Способ производства рисовой крупы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 623576
Авторы: Кондратьев, Лопатинский, Чиркова, Щеглов
Текст
73ВебляЙЫ-"она р,ОП ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеюз Соеетсннк Сщнвннстнчесннх республик5/ ением заявки М с при Государственный к Совета Министров по делам изобретеи открытий 23) Приорнтет) Опублицовано 1509,78, бю итетССРий УДК 664. 78(45) Дата опубликования описания О 1.0878.Всесоюзный ордена Трудового Красного Знаменинаучно-исследовательский институт зерна и продукто его переработки 1) Заявител) СПОСОБ ПРОИЗ ВА РИСОВОЙ КРУПН а о о30 ю п ргаютсяа лушеноеое шелушение 1ного способатяженность технопереработки риса нтенщениярогается тем,ушениемчастичношлифованиюеных и нена предла прои эв одс аемаява Изобретение относится к крупяномпроизводству, а именно к технологипереработки риса-сырца в рис-крупуи предназначено для использованиярисовых заводах.Известен способ производства ривой крупы, включающий шелушение, оделение фракции легких примесей, шлфование и разделение зерна крупы пкрупности.При этом шлифованилишь шелушеное зерно,направляют на повториНедостатком известявляется то, что прологического процессасырца велика.Целью изобретения является .исификация процесса за счет сокрапротяженности технологического пцесса переработки.Поставленная цель достичто рис одновременно с шелподвергают дополнительномуму шлифованию,а основномуподвергают всю смесь шелушшелушеных зерен.На чертеже изображе гтехнологическая схема трисовой крупы. Предлагаемый способ осуществляется следукщим образом.Рис, очищенный от примесей, через накопительную емкостьпоступает на шелушение, например, в эинтопрессовую машину 2. Смесь луэги с обрушенным рисом разделяется по аэродинамическим свойствам на дуоаспираторах 3,4 эа два последовательных прохода. частично подшлифованный рис поступает на дошяифовывание на винтопрессовую маши ну для шлифования риса 5. Параметры работы винтопрессовой машины на операциях шелушения и шлифования риса различаются по нагрузке, скорости вращения винта и экспозиции обработки. Шпифованный рис разделяется на фракции крупности на рассеве 6, мучка отделяется иа дуоаспираторе 7.Готовая крупа контролируется на содержание необруша на падди-машине 8. При этом установлено, что при шелушении в винтопрессовой машине целое ядро по степейи обработки соответствует продукту после первой системы шлифования на БОИ или второй системыфования на РС. В конце процес- предлагаемый способ дает меньше выход дробленого ядра, чем применяемый сейчас на производстве. Вдоме то623 576 мучкн, а также увеличивается срок службы рабочих органов шелушильношлифовального оборудования, что составит эконсмию для предприятия производительностью 300 т/сут около 1 млн.руб. в год.5 формула изобретения Рис вчощеитц ИИПИ каз 505 ираж 795 Подп илиал ППП Патентф,г.ужгород,ул,Проект го, эа счет более аккуратного воздействия рабочих органов на зерновку мучка, сошлифованная с ядра, содержит еньше частиц эндоспермы. Это обусловивает повышение выхода крупы, увеличение абсолютного веса крупы.Таким образом, в сравнении с действующей технологией предлагаемый способ объединяет операции шелушения риса и первого прохода шлиФования в одной операции, исключает необходимость извлечения необруша из продукта,о поступакицего на шлиФованне, и 2-3 про- хода шлиФования в конце процесса замены одним проходом через вторую винтопрессовую машину. Эа счет этого сокращается цикл обработки зерна,умень- ц шается травмирование ядра, снижается содержание эндоспермы в мучке,снимаемой при шлифовании. В итоге возрастает выход целой крупы на 7, снижается выход дробленого ядра на 5, полу-, чают приращение общего выхода кру 90 пы на 2 эа счет уменьшения выхода Способ производства рисовой крупы,включающий шелушение, отделение фракции легких примесей, шлиФование иразделение зерна крупы по крупности,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью интенсиФикации процесса, рисодновременно с шелушением подвергаютдополнительному частичному шлиФованию, а основному шлиФованию подвергают всю смесь шелушеных и нешелушеных зерен,Источники инФормации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРМ 354883, кл. В 02 В 5/02, 1970.
СмотретьЗаявка
2435300, 28.12.1976
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЗЕРНА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ
ЛОПАТИНСКИЙ СЕМЕН НИКОЛАЕВИЧ, ЧИРКОВА ЛИДИЯ ВЛАДИМИРОВНА, ЩЕГЛОВ МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, КОНДРАТЬЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02B 5/02
Метки: крупы, производства, рисовой
Опубликовано: 15.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-623576-sposob-proizvodstva-risovojj-krupy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства рисовой крупы</a>
Способ подготовки зерна овса к шелушению
Номер патента: 1351656
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Берестов, Вайнерт, Мельников
МПК: B02B 1/04
Метки: зерна, овса, подготовки, шелушению
...мучки - 1,27%, Эффективность шелушения - 92,10%,П р и м е р 2 Увлажняют паром50 кг зерна овса начальной влажностью12,37. в течение 5 мин. Влажность зерна после пропаривания составляет14,8%. Горячее зерно с сохранениемтемпературы отволаживают в герметичном бункере в течение 1,5 ч, послечего зерно направляют на шелушение вцентробежный шелушитель.Получают целого ядра 60,257.; нешелушеных зерен - 4,53%; колотогоядра - 3,10 ;, дробленого ядра и мучки - 0,967. Эффективность шелушения -93,09%.П р и м е р 3. Увлажняют паром50 кг зерна овса начальной влажностью12,37. в течение 5 мин. Влажность зерна после пропаривания составляет14,8%. Горячее зерно с сохранениемтемпературы пропаривания отволажива 35ют в герметичном бункере в течение2 ч, после...
Способ контроля шлифования риса в потоке в процессе его многостадийной обработки
Номер патента: 1741065
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Адаменко, Кондратьев
МПК: G01N 21/64, G01N 33/10
Метки: многостадийной, потоке, процессе, риса, шлифования
...полученных на входе и выой машины, характеризует ки риса на. каждой ступени ногостадййной обработки,входе и выходе из шлифовальной машины на каждой из стадий обработки, сравнение измеренных значений, а контроль осуществляют по результатам сравнения.5Сущность изобретения заключается в том, что поток риса при входе и на выходе шлифовальной машины на каждой стадии обработки облучается ультрафиолетовым облучением, в тех же местах замеряется ин тенсивность флуоресценции. Показателем, характеризующим качество обработки продукта в шлифовальной машине, является функциональное соотношение флуоресцентных характеристик риса, полученных на 15 входе и выходе шлифовальной машины. Функциональное соотношение устанавливается экспериментально по...
Устройство для шелушения и шлифования проб зерна
Номер патента: 430881
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Аниканова, Ерман, Ячменев
МПК: B02B 3/02
Метки: зерна, проб, шелушения, шлифования
...монтируется на подставке 25н снабжено пультом управления 26.Работает устройство следующим образом,Проба зерна из загрузочной воронки 17 пос.ле открытия заслонки 21 через регулятор подачи зерна непрерывно поступает на верхний зо диск рабочего ротора, который увлекает зерна во вращательное движение. Под действием центробежной силы зерна перемещаются в направлении к поверхности обечайки и затем возвращаются к диску ротора, благодаря подпору зерен, вновь поступающих с диска.При этом образуется зона обработки, где осуществляется непрерывная циркуляция зерен между диском ротора и конической поверхностью, обращенной большим основанием вверх, неподвижной ситовой обечайки. В результате интенсивного трения зерен одно о другое, о поверхность...
Способ выработки крупы из зерновых культур
Номер патента: 362634
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B02B 5/00
Метки: выработки, зерновых, крупы, культур
...следующим образом,Очищают зерна, входящие в пробу, от посторонних примесей и выделяют затем из пробы микронавеску или отдельные зерна.Если крупу вырабатывают из зерна пленча тых культур, то зерна предварительно подвергают шелушению. Затем зерна культуры, входящие в микронавеску, смешивают с частицами сыпучего зернистого материала, представляющими собой гранулы смолы капрона, близкими к зернам культуры по размерам и плотности, причем перед составлением смеси частицы сыпучего материала предварительно подвергают шлифованию. Из продукта обработки выделяют, например, 20 сортированием на ситах, целые и дробленыеядра крупы. При составлении смеси количество частиц сыпучего зернистого материала в совокупности с зерном культуры берут...
Способ гидротермической обработки зерна перед шелушением
Номер патента: 688215
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Зелепуга, Куц, Межерецкий, Мозолюк, Самсонюк, Сироткин
МПК: B02B 1/08
Метки: гидротермической, зерна, шелушением
...зародышевыми центрами кавитации. Кроме того, за счет изменения в процессе частоты генерируемых в зерноводяной смеси акустических колебаний в пазухе зерна возникают колебания микропузырьков воздуха, частота которых совпадает с изменяемой в процессе частотой ультразвуковых волн, т. е наблюдается резонансный эффект. Вследствие этого связь пленки с ядром зерна почти полностью разрушается по всему периметру ядра.Зерно, прошедшее обработку предлагаемым способом, характеризуется значительным ослаблением связи пленки с ядром. В результате последующего шелушения обработанного предлагаемым способом ячменя общий выход крупы увеличился на 9,6% по сравнению с рекомендованными Правилами организации и ведения технологического процесса на крупяных...
Предыдущий патент: Катализатор для дегидрирования спиртов
Следующий патент: Мельница для измельчения материалов
Случайный патент: Бункерное устройство