Бункерное устройство

(51) 1098ЗОБ фЗ"Ос,"ф ЕНИЯ П ЬСТ твенное объединениеобработки, подготовминеральных удобремаш" нтажу, уходу и зксплуя минеральных удоб, с.7-13.РОЙСТВОсится к сельскохозяйоению, в частности к ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВ(71) Научно-производспо машинам для почвоки и внесения в почвуний "НИКТИМсельхоз(56) Инструкция по моатации разбрасыватерений РУМ-З, Киев, 19(57) Изобретение отноственному машиност кузовам машин для внесения минеральных удобрений и других сыпучих материалов. Целью является оптимизация выходящего из бункерного устройства потока материала. В бункерном устройстве параметры поперечного сечения корпуса 1 с поперечным сечением, имеющим форму трапеции, расположенной большим основанием вверх, взаимосвязаны между собой заданными отношениями, а именно отношение ширины корпуса 1 в верхней части В к ширине Ь конвейера 2 больше единицы, но меньше 1,77, а отношение высоты Ь бункера к ширине Ь конвейера 2 больше нуля, но меньше 0,65. 1 ил.1735147 Формула изобретения Бункерное устройство, содержащее корпус, имеющий в поперечном сечении форму трапеции и расположенный большим основанием вверх, конвейер, установленный в днище корпуса, смонтированный в последнем дозатор, размещенное под конвейером распределяющее приспособление и шасси,отл ич а ю ще ес я тем, что, с целью оптимизации выходящего из бункер- ного устройства потока материала, отношение ширины корпуса в верхней части к ширине конвейера больше 1, но меньше 1,77, а отношение высоты корпуса к ширине конвейера больше О, но меньше 0,65,50 Составитель Н.СлезинаТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий Редактор М,Бланар Заказ 1782 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности ккузовам машин для внесения минеральныхудобрений и других сыпучих материалов.Целью изобретения является оптимизация выходящего иэ бункерного устройствапотока материала.На чертеже изображено бункерное устройство,Бункерное устройство содержит корпус 101, имеющий в поперечном сечении формутрапеции и расположенный большим основанием вверх, конвейер 2, установленный вднище корпуса 1, смонтированный в корпусе 1 дозатор 3, размещенное под конвейером 2 распределяющее приспособление 4 ишасси 5,Устройство работает следующим образом.При загрузке бункера идет формообразование потока материала реакцией бункера при определенных отношениях междуэлементами геометрии потока, а именно отношение ширины потока в верхней части кширине потока в нижней части больше единицы, но меньше 1,77, а отношение высотыпотока к его ширине в нижней части большенуля, но меньше 0,65.Более оптимальная форма потока (приближающаяся к прямоугольной) снижает излишнее формообразование в ходедозирования, повышает стабильность потока и качество его распределения, снижаетэнергоемкость и расширяет функциональные возможности на материалы с отклонениями по влажности и сыпучести отстандартных.Сыпучие материалы, например минеральные удобрения, засыпают в корпус 1 споперечным сечением, имеющим форму 40трапеции с большим основанием, имеющимзаранее заданные отношения параметров,а именно отношение ширины корпуса в верхней части В к ширине конвейера Ь больше45 единицы, но меньше 1,77, а отношение высоты корпуса и к ширине конвейера Ь больше нуля, но меньше 0,65,Благодаря таким соотношениям параметров корпуса 1 форма поперечного сечения его приближается к прямоугольной (что очень существенно, так как форма дозатора 3 прямоугольная). Отсюда следует, что такое оптимальное отношение параметров корпуса 1 формирует поток перед дозированием с оптимальным сечением потока, который конвейером 2 перемещается к дозатору 3. Поскольку поток имеет к этому моменту оптимальную форму (приближенную к прямоугольной), то процесс дозирования идет более стабильно с меньшими энергозатратами, без лишней деформации. Все это повышает стабильность дозы материалов, поступающих на распределяющее приспособление 4,Такое формообразование потока сыпучих удобрений позволяет свести до минимума площади застойных зон и резко снизить сводообразование, что исключает надобность использования в конструкциях сводоразрушителей и иного рода побудителей даже на материалах, имеющих отклонения по влажности и сыпучести от стандартных.