Способ электрохимической размерной обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(43) Опубликован осударстаеииый кометеСоаета Миииотроа СССРоо делам изооретеиийи открытий 8.78, бю летень30и я 04.07.78, И. Сусл 72) Авторы изобрете равл ения исследовательский инсти и производствт автомати 1) Заявнтел СОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕ ОБРАБОТКИ(54) по предп работку рабочих с одной ют продув На чертеже схематично изображено устрои. о ство для осуществления предлагаемого способа,Устройство содержит станок 1 для электро.химической обработки, насос 2 с трубопроводом 3 для подачи рабочей жидкости к станку1, расположенный перед насосом трехпоэицион ный кран 4, с подключенными к нему трубопроводами 5 - 7 для подачи моющей жидкости,подачи газа для продувки и подачи электроли.та из бака 8 соответственно; трубопровод 9для слива от станка отработанных жидкостей, 10 соединенный с двухпозиционным краном 10,от которого отходит трубопровод 11 для слива моющей жидкости, и трубопровод 12 дляслива отработанного электролита в бак 8.При обработке детали на станке 1 25 лит нз бака 8 по трубопроводу 7 через электро.трехИзобретение относится к электрохимнческой обработке деталей.Известны способы электрохимической обработки, по которым после обработки детали в электролите происходит промьвка промывочной жидкостью, Однако в момент переключения подачи одной рабочей жидкости на другую в системе происходит смешивание жидкостей, что влияет на состав рабочего раствора. Кроме того, при разомкнутом цикле подачи промьвочной жидкости происходит потеря рабочего раствора,Известен также способ электрохимичес. кой обработки в двух рабочих растворах, по которому деталь обрабатьвают в хлоридном электролите, затем подвергают дополнительной обработке в 5%-ном водном растворе окиси натрия.Недостаток известного способа электро. химической обработки - смешивание рабочих растворов при переключении подачи одного раствора на другой, Это приводит к изменению состава рабочих растворов, нарушению технологии и ухудшению качества обрабатьваемых де. талей. елью повышения качества обработки агаемому способу, включающему об. детали последовательно в нескольких растворах, при переключении подачи рабочей среды на другую осуществляку системы газом, например возду619318 10 Составитель М, КлимовскаяТехред А.Алатырев Корректор Н. Яцемирская Редактор Е. Яковчик Заказ 4346/11 Тираж 1263 Подниоиое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раулнская наб., л. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 позиционный кран 4 насосом 2 подается в рабо. чую зону по трубопроводу 3.Отработанный электролит по трубопроводам 9 и 12 через двухпозиционный кран 10 поступает в бак 8. При прекращении подачи электролита система остается заполненной им. Для удаления электролита из системы подается газ под давлением по трубопроводу 6 через кран 4, насос 2 и трубопровод 3. При этом электролит стекает по трубопроводам 9 и 12 через кран 10 в бак 8.После удаления из системы электролита краны 4 и 10 одновременно переключают на подачу и слив моющей жидкости соответственно, которая поступает по трубопроводу 5 к крану 4 и насосу 2 и по трубопроводу 3 по. дается в рабочую зону станка. Отработанная моющая жидкость по трубопроводам 9 и 11 через кран 10 сливается от станка в сливную емкость (на чертеже не показана).Перед переключением подачи моющей едкости на электролит опять производят продувку системы газом, и остатки моющей жидкости в системе удалянзт в соответствую. щую спивную емкость.После удаления моющей жидкости из системы краны 4 и 10 одновременно переклю. чают на подачу и слив электролита.Из-за продувки системы газом перед каждым переключением подачи рабочих растворов не происходит их смешивания и потери, При этом повышается качество обрабатываемых деталей,Формула изобре тения Способ электрохимической размерной об работки, осуществляемый в условиях последовательной прокачки через зону обработки с помощью гидравлической системы нескольких рабочих сред, о. т л и ч а ю щ и х с я тем, что, с целью повышения качества обработки, при переключении подачи одной рабочей среды на другую осуществляет продувку гидравличес. кой системы газом.
СмотретьЗаявка
2374201, 13.07.1976
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОМАТИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА
СУСЛИН ВЛАДИМИР ИСААКОВИЧ, МАКЕЕВ БОРИС АНАТОЛЬЕВИЧ, ДУБОВИК АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, РАЗДЫМАХА ПАВЕЛ СЕМЕНОВИЧ, ЛЕКАРЕВ ЗИНОВИЙ АБРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 1/04
Метки: размерной, электрохимической
Опубликовано: 15.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-619318-sposob-ehlektrokhimicheskojj-razmernojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрохимической размерной обработки</a>
Способ изготовления рабочего канала, полостей и элементов окислительно-восстановительной электрохимической системы в функциональных преобразователях на основе пленочных потенциометров с подвижным контактом в ви
Номер патента: 352280
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Калугин, Костюченко, Мосцевой, Сергеев, Юхнович
МПК: G06G 7/26
Метки: канала, контактом, окислительно-восстановительной, основе, пленочных, подвижным, полостей, потенциометров, преобразователях, рабочего, системы, функциональных, электрохимической, элементов
...электродов,При изготовлении известных преобразователей некоторые трудности представляет вы полцецие рабочего канала потенциометра, снабженного контактными и резистивныхи поверхностями.Предложенный способ отличается тем, что рабочий канал формируют с помощью за кладцого нитевидного элемента из легкоплавкого материала, ца поверхность которого наносят тугоплавкис контактные и резистивные элементы иотсцциометра, а к торцам присоединяют, например припаивают, пористые пс регородки и закладные элементы захкнутого контура электрохимической системы из того же легкоплавкого материала. Полученную систему помещают в литформу, которую заливают самотвсрдсющим полимерным материа.Ом и 1 осле выдержки удаляют закладные легкоплавкие элементы путем...
Стреловая система крана со сьемным гуськом
Номер патента: 683990
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Берхин, Бочаров, Великосельский, Гудзе, Дмитриева, Кононов, Кравченко, Кузьменко, Рудак, Феленковский, Харьковский
МПК: B66C 23/66
Метки: гуськом, крана, стреловая, съемным
...и 6 установлены на кронштей.нах, выполненных в виде трезубца, в прорезяхкоторого на осях, закрепленных обоими концами размещены наружные блоки, при этом внут.ренине блоки смонтированы консольнаКанаты 4 как при запасовке иа стрелу 2, таки при запасовке на гусек 3 огибают блоки 5 и6, образуя двукратный сдвоенный грузовой полиспаст,Работа стреловой системы происходит следуюощим образом,При перезапасовке канатов 4 на гусек 3 пос.ледний иэ исходного вертикального положенияотклоняется внешними средствами до входа егоблоков 6, установленных и выполненных в форме трезубца к",онштейнах в призму образованную канатами полиспаста. При дальнейшем переводе гуська 3 в рабочее положение блоки 6 гуська 3 отклоняют заведенные на них канаты 4,Под действием...
Следящая система крана с шарнирносочлененной стрелой
Номер патента: 522991
Опубликовано: 30.07.1976
Автор: Седов
МПК: B63B 27/08
Метки: крана, следящая, стрелой, шарнирносочлененной
...стрелы устанавливается над передаваемым грузом, за который закрепляется грузовой гак, и груз подтягивается к ноку до упора. Кран разворачивается, и нок с закрепленным на нем грузом устанавливается над палубой соседнего судна, на которую опускается гак 12 следящего троса и закрепляется за скобу 13 на палубе.При выбирании следящего троса в нем возникает натяжение, под действием которого датчик 17 подает импульс электромагниту на растормаживание тормоза механизма, поворота и золотнику 8, сообщающему масляную полость цилиндра 3 с маслобаком 5. Нок стрелы, связанный следящим тросом 11 с палубой соседнего судна, при относительном перемещении судов поворачивается, а при качке опускается, преодолевая сопротивление воздуха, или поднимается под...
Устройство для гашения пульсаций давления рабочей среды в трубопроводе
Номер патента: 289251
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Бцев
МПК: F16L 55/04
Метки: гашения, давления, пульсаций, рабочей, среды, трубопроводе
...с валом гцдромотора Л и передающую вращение ца тахогенера тор 7 Т только з ел ае рабочего хода исполнительного органа, сопротивления Йз ц Р ус - лцтель У ц двигатель ДПеред устовко устройства в магистральжидкостью; камера Б заполняется газом (азотом) через кран 16 от внешнего источника до давления, равного номинальному давлению раоочей среды в трубопроводе.При достижечии максимального раскода рабочей среды в трубопроводе такогенератор ТГ дает максимальное напряжение. За счет разности напряжений на сопротивленияк Йз и Р 4, усиленной усилпелем У., двигатель Д через червячный редуктор 9 опуокает поршень 8 в крайнее нижнее положение, и объем камеры А достигает максимума. Одновременно планкой 10 вводится сопротивление Р,; настройка системы...
Система циркуляции рабочей жидкости с интенсифицирующей добавкой в абсорбере или испарителе холодильной установки
Номер патента: 1272063
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Гросман, Наумов, Очеретянко, Ступак
МПК: F25B 15/06
Метки: абсорбере, добавкой, жидкости, интенсифицирующей, испарителе, рабочей, установки, холодильной, циркуляции
...входа и выхода рабочей жидкости, ловушку 6 интенсифицирующей добавки, камеру 7 испарения, вынесенную за пределы поддона 2 и содержащую поплавок 8, нагреватель 9 с датчиком 10 температуры, рсгулирую 1 цим и исполнительным механизмами 11 и 12, трубопроводы 13 и 14, паропровод 15 с оросительным устройством 16.Система работает следующим образом.Рабочая жидкость, циркулирующая по трубопроводам 4 и 5, через свой ороситель орашает рабочий пучок 3 труб. Через оросительное устройство 16 в верхнюю часть рабочего пучка 3 труб поступают пары интенсифицирующей добавки, где они, конденсируясь, смешиваются с рабочей жидкостью, и образующаяся смесь орошает рабочий пучок 3 труб. стекая по последним в виде пленки, которую турбулизирует интенсифицирующая...