Способ получения линейных полиуретанов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 612936
Авторы: Гриценко, Кравченко, Липатников, Попов
Текст
Республик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к а свид 6 18/8 22) Заявлено 26.01.70 (21) 1399044/23-0 1)М,К с присоединением зая 23) Приоритет43) Опубликовано 30,06.78 45) Дата опубликования о и Государственный ком ите света Министров СССР о делам изобретений. А. Попов, Н, А, Липат ения Институт химии выс АН Ук(71) За комолекулярных соединенииаинской ССР ль НЕЙНЫХ ПОЛИУРЕТАН) СПОСОБ ПОЛУЧ Л ся к области модиа основе гексаметил и т иэтиленглико 10 15 3. Порошкооб переосаждение основе гексамет гликоля, имеющ зкость в ДМФА 000 - 75000), на кууме 10 - з мм ртразныи продукт, м блочного полиилендиизоцианата ий характеристипри 25 С 0,65 ревают в течениест. при 150 С (выПример полученный уретана на и триэтилен ческую вяИзобретение относит фикации полиуретанов нендиизоцианата (ГДИ) р ля (ТЭГ).Известен способ получения полиуретана на основе ГДИ и ТЭГ, согласно которому ГДИ и ТЭГ подвергают поликонденсации, по окончании которой расплав полученного полимера прогревают при 170 - 180 С.Однако полученный этим способом полиуретан характеризуется невысоким молекулярным весом (не более 40 - 50000), что сказывается на физико-химических свойствах полимеров.С целью увеличения молекулярного веса полиуретана на основе ГДИ и ТЭГ предложен способ получения линейных полиуретанов на основе ГДИ и ТЭГ, согласно которому полимер, полученный вышеизложенным известным способом, очищают от примесей переосаждением из раствора в диметилформамиде и прогревают затем расплав полимера в вакууме 10 - з мм рт. ст. при температурах от точки плавления до 200 С (предпочтительно при 150 С) в течение 0,5 - 4 час.П р и м е р 1. Порошкообразный продукт, полученный переосаждением из раствора в диметилформамиде блочного полиуретана на основе гексаметилендиизоцианата и триэтиленгликоля, имеющий характеристическую вязкость при 25 С в диметилформамиде 0,40 (мол вес 34000 - 35000), нагревают в течение 1,0 час в вакууме 10 -мм рт. ст, при 150 С (выше точки плавления) в запаянной стеклянной ампуле, Характеристическая вязкость полученного продукта в ДМФА при 25 С составляет 0,54 (мол. вес 55000 - 56000).П р и м ер 2. Порошкообразный продукт, полученный переосаждением блочного полиуретана на основе гексаметилендиизоцианата и триэтнленгликоля, имеющий характеристическую вязкость при 25 С в ДМФА 0,40 (мол. вес.34000 - 35000), нагревают в течение 3,5 час в вакууме 10 -мм рт. ст. при 150 С (выше точки плавления) в запаянной ампуле. Характеристическая вязкость полученного продукта в ДМФА при 25 С составляет 0,66 (мол. вес 77000 в 780).612936 Формула изобретения Составитель В. Мкртычан Текред Н. Рыбкина Редактор Е. Дайч Корректоры: Л, Брахнннан Н. Федорова Заказ 46/13 Изд.509 Тираж 655 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ше точки плавления) в запаянной стеклянной ампуле. Характеристическая вязкость полученного продукта в ДМФА при 25 С составляет 0,88 (мол. вес 105000 в 1100),Разрывная прочность, упругое удлинение, остаточное удлинение и модуль высокоэластичности для образцов, полученных по примерам 1 - 3, составляет 150, 240, 300 кг/см, 70 80 100 о/о 260 230 310 о/о, 490, 510, 610 кгс/ему соответственно. Способ получения линейных полиуретановпутем пол и конденсации гексаметилендицзо циацата и триэтиленгликоля с последующейобработкой линейного полиуретана, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения молекулярного веса и улучшения физико-химических свойств полимеров, линейный поли уретан прогревают в вакууме при температуре до 200 С в течение 0,5 - 4 час.
СмотретьЗаявка
1399044, 26.01.1970
ИНСТИТУТ ХИМИИ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ПОПОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛИПАТНИКОВ НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, ГРИЦЕНКО ТВОРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КРАВЧЕНКО АНАТОЛИЙ ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08G 18/82
Метки: линейных, полиуретанов
Опубликовано: 30.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-612936-sposob-polucheniya-linejjnykh-poliuretanov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения линейных полиуретанов</a>
Полимерная композиция на основе полиуретана
Номер патента: 499286
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Александров, Бирюков, Валетдинов, Тросман, Хасанов, Шарифуллин
МПК: C08L 75/04
Метки: композиция, основе, полимерная, полиуретана
...фф чСопротивление расслаиванию, кгс/смфф" 20 22 1,0 0,6 0,7 1,3 0,8 1,9 ф Количество добавок дается в весовых частях.фф Испытания проводились при 70 С и под Уф-лампой ПРК; исходная композиция прозрачная.":"ф Предлагаемая композиция применялась в качестве адгезива для синтетической ткани и полимерного покрытия, температура испытания 70 С Пленки отливают в кюветы, покрывают силиконовым каучуком, подвергают термообработке при 100 - 120 С в течение 2 - 3 мин, выдерживают в течение 2 сут. при 25 С, а затем подвергают стандартным испытаниям.П р и м е р 2, Полимерную композицию готовят аналогично примеру 1. На образцы склеивгемых материалов наносят при помощи кисти два слоя полиуретановой композиции, представляющей собой 25%-ный раствор...
Композиция на основе сополиамида и полиуретана
Номер патента: 484236
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Абрамова, Алексеенко, Марчевская, Рогаткина, Рубштейн, Соголова, Тумаркина, Шапошникова
МПК: C08G 41/04
Метки: композиция, основе, полиуретана, сополиамида
...волокнистых ь ов, а также в качестве клеев,Сравнительные данные по свойствам паристых пленок, полученных методом конденса ционного осаждения в воде, приведены в зо табл. 1,484236 Таблнца 1 о разр.кгсР Тнп пленки е разр., % Пористая пленка, полученная пз спирто.в О д н о Г о раствора сополпамнда 548.Пористая пленка, полученная из спнрто-во д н о г о раствора когяпознцнн. 1700 100 Разрушение 120 30000 58000 в 700 40 Таблица 2 Многократный изгиб после теплового старенияв разр., % о разр., кг/см Тнп пленки Монолитная пленка, полученная высушиваннегя нз спирто- водного раствора полиампда 54 Н.Монолитная пленка, полученная высушиваннем спирто. водного раствора компози- ции 350 350 1500 Разрушение 35000 300 550 в 6 75000 Таблица 3...
Способ получения пластификаторов на основе диэтиленгликолевых эфиров нафтеновых кислот
Номер патента: 138606
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Кафарова, Мамедов, Низкер, Рзаев
МПК: C08K 5/103
Метки: диэтиленгликолевых, кислот, нафтеновых, основе, пластификаторов, эфиров
...смесь охлаждают до 80, нейтрализуют 0,5 г безводной соды, фильтруют через стеклянный фильтр и разгоняют под вакуумом из колбы Кляйзена. Получают 900 г светло-желтого продукта, представляющего собой дн. этиленгликолевый эфир нафтеновых кислот.138606 Темп. кип.Уд. весПоказатель преломления при 20Кислотное числоЧисло омыленияТемп, замерзания нижеТемп, вспышкиЛетучесть при 100 за 48 час 200 - 240/3 мм,1,009 1,480 1,2 228- 60 выше 210 0,06%Предмет изобретения Способ получения пластификаторов на Основе диэтиленгликолевых эфиров нафтеновых кислот, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью замены дефицитного сырья и снижения стоимости пластификатора, в качестве исходного сырья применяют дистиллированный асидол, взаимодействием которого с...
Способ получения полиуретанов
Номер патента: 321009
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C08G 18/42
Метки: полиуретанов
...и температуру, необходимые для получения полиэфирных полиолов с низким кислотным числом, Однако катализатор часто оказывает вредное воздействие на полиол, например 5 ч. определенных катализаторов этерификации на 1 млц. могут сделать полиэфирный диол сравнительно непригодным для получения литьевых полиуретановых эластомеров. Во многих случаях остатки катализаторов этерификации в полиолах допустимы. В таких случаях они могут быть выгодно применены для получения полиэфирных полиолов.При поликонденсации 6-оксикапроновых кислот в присутствии катализатора и средства для обрыва цепи процесс ведут почти аналогично тому, как без катализатора. Катализатор можно вводить перед нагреванием вместе с компонентами реакции, Некоторые катализаторы...
Способ получения полиолефинов
Номер патента: 349184
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бернд, Иностранна, Иностранцы, Фарбверке, Федеративна
МПК: C08F 10/00, C08F 4/64
Метки: полиолефинов
...средства, сушат и подают на дальнейшую переработку.Чрезвычайно низкое количество катализатора, которое остается в полимеризате, не изменяет окраски полимеризатов, а также не способствует коррозии перерабатывающих машин.Полиэтилены, полученные в соответствии с изобретением, обладают значением индекса расплава (Ь/Ь) от 4,1 до 5,3 и величиной усадки (а/а,) от 0,40 до 0,8, поэтому они особенно пригодны для переработки литьем под давлением, причем получают формованные изделия, имеющие небольшую склонность к изменению формы, характеризующиеся хорошими показателями окраски. С помощью предложенных по изобретению катализаторов при полимеризации в растворе получают полимеризаты со значениями приведенной удельной вязкости от 0,1 до 0,4 дл/г...
Предыдущий патент: Способ получения фенолоспиртов
Следующий патент: Способ модификации минерального светлого наполнителя для резиновой смеси
Случайный патент: 157291