Соголова

Номер патента: 484236

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Абрамова, Алексеенко, Марчевская, Рогаткина, Рубштейн, Соголова, Тумаркина, Шапошникова

МПК: C08G 41/04

Метки: композиция, основе, полиуретана, сополиамида

...волокнистых ь ов, а также в качестве клеев,Сравнительные данные по свойствам паристых пленок, полученных методом конденса ционного осаждения в воде, приведены в зо табл. 1,484236 Таблнца 1 о разр.кгсР Тнп пленки е разр., % Пористая пленка, полученная пз спирто.в О д н о Г о раствора сополпамнда 548.Пористая пленка, полученная из спнрто-во д н о г о раствора когяпознцнн. 1700 100 Разрушение 120 30000 58000 в 700 40 Таблица 2 Многократный изгиб после теплового старенияв разр., % о разр., кг/см Тнп пленки Монолитная пленка, полученная высушиваннегя нз спирто- водного раствора полиампда 54 Н.Монолитная пленка, полученная высушиваннем спирто. водного раствора компози- ции 350 350 1500 Разрушение 35000 300 550 в 6 75000 Таблица 3...

Номер патента: 478029

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Александрова, Праведников, Сапожникова, Сережникова, Соголова

МПК: C08F 27/04

Метки: модификации, полиэлектролита

...во времени прочностных характеристик., связанных со структурообразованием в по.лимере. Экспериментально найдено, что малые добавки солей не вымываются измембраны при использовании ее в водной среде в течение длиеельного времени.Такое комплексное улучшение физико- механических свойств ПТФССК при введеОбразец ПТФССК (степеньсульфирования 52%) Испытание образпов ПТФССК в воздушной среде показывает, чтс ееемодифи= .цированная ПТФССК нестабильна во времени. Например, свежеприг отовлеееная пленка поликислоты со степеньео сульфи - рования 52% хрупко разрушается при попытке ее испытания и лишь через две не, дели вследствие протекаюших в образцахструктурных процессов упрочняется до , 230 кгс/см 2 В то же время свекеприготовленная пленка...

Номер патента: 352914

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алексеенко, Рогаткина, Рубштейн, Соголова

МПК: C08L 77/00

Метки: основе, сополиамида

...материалов.П р и м е р. На вальцах смешивают 100 вес. ч. полиамида С-б и 1 вес. ч. полиуретанового 25 каучука при 130 С в течение 10 мин, Затем полученную смесь прессуют при температуре расплава 150 С и давлении 50 кг/слте с последующим медленным охлаждением (скорость охлаждения 1 град/мин. Полученные 3 ометре прп ско и 20 С. Анало ют контрольны 1 З ИСХОДНОГО ПО методике, дставлены в таб тытывают на д 1 гнатяжения 30 м,тттмин пытаниям подверготорыс получают о описанной вышеаты испытаний пре пленки ис рости рас гнчным и образцы, лиамида п Рсзульт лице. аблицаРо о: г. Я оМ ОЖ о И ОЖ атериа оа+ЭГПЛ С - 6+1 с дитиераТДИПЛ С - 6+1 с тяонотиераДФМДИ 460 518 30 48 45 Примечания: ПЛ - полиатиид, ТДИ - толуиленд СКУ - полиурета ДФ ДИ -...

Номер патента: 145750

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Каргин, Кочетков, Палеев, Палеева, Соголова, Шевердина

МПК: C08F 110/02, C08F 4/64

Метки: каталитической, полимеризации, этилена

...этилена, помещают 300 н.г чистого гексана и кипятят его в токе этилена. После охлаждения до комнатной температуры в гексан вводят 1,57 г (0,005 мочя) ди-паратолилкадмия и реакционную смесь охлаждают до температуры - 20 -- 25, Затем при перемешивании по каплям вводят 1,9 г 10,01 моля) четыреххлористого титана, растворенного в 20 ил гексана, Окраска раствора при этом медленно изменяется от оранжевой до красно-коричневой. Наиболее активное поглощение этилена наблюдается при температуре около 0. Полимеризацию ведут в течение шести часов. Полученный полиэтилен отмывают метиловым спиртом, 2 - 5%-ной азотной кислотой, водой, а затем вь 1 сушивают. Выход - 51,9 г. Чистый полимер представляет собой белый порошок, из которого можно прессовать...