Способ изготовления комбинированной заготовки

О П И С А Н И, 6)2177ИЗОБРЕТЕКИЯ Союз Сенатских Социалистических Республик, )1) .)1. 1(Г.:- 5 23 Р 30 32 ЯВКП ) Государств нын нов)нте строе СССР оеета й)инпо дела)ин отк 13) Д, 621.)1)) д бретений ти ьапия 2) Авторы изобрстсии ь)ов ) Ф Р 1(;пении 1) Заявител.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМЬИНИРОЕАННОИ ЗАГО О В 1(ИИзобрстеппе ОГиоспся к Ооласти ъегалл 15- гии, в частпости сварки давлением, и может быть использовано при производстве бнмстал- ЛИССКИХ И .ПООС,10 ПЫХ 32 ГОТ 0130 К, ООГБД 2 О- щих расширсппымп тех 1 олОГПсскпми БозъОжпостяи, п 2 нрн:ср сварк 011 пл 23,1 еппсм п)п ПЗГОтовлспи 1 из и 11 с.арпых изделиЙ.Известен способ получения мпо Ослйны; мсталлов и" е:5 ОдОБРехсп 30 Й ГОР 51 сРОК 2 ТКИ В 132 Кс ПЗКСТ 2, СОСТ 051 ЩСГО ПЗ Па)1)- жЕИИЫХ ОДНа Па ДРУГУЮ ИССОЛЬПХ МстаЛТП- ческих пластпп 1,Нсдостатко способа явл 5 Стс 5 ограш)чеппс гаоаритов заготоьки возможиостямп вакуум- ЙОГО стап 2, ппзкой проп 31 одительпос ГЬ 10 процесса, 2 с 1 сдоватсльно, ПОБышепп 011 с)ОП.,10- стью продукци 1,Известсп т 21)ке спосоо изГО:ОБЛС 11 пя детали ПЗ тРсх 1)23 ПОРОд)ых металлОВ, по КОТОРО,У предварителП 10 сложсппыс Одп)1 па друГ 01 металлы подвергаются вначале холодно Прокатке с обжатисм иа 5%, а затем ГоряСй с обжатием от 20 до 50 Я, и для получепия окончатсльпых размеров осуществляют дальнейшее обжатие 21,Осиовпои псд)статок спосооа - ис.рп Од - пость дл 51 И 31010 влспи 51 )мп 010 сл 011 Ых за 1);ОБОК, У КОТОР 1 Х ИСОТС 5 СЛОИ Пз ЛЕКООПС,1 Я- ющихся материалов.Наиоолсс )лЗкпз и Описываемо 5 у изоорс. тепию по тсхппческой сущности и достпгае.ОбУ РЕЗУЛЬТ 2 Т 51 Б,1 ЯСТСс СПОСОО ПОЛ)СИП д 3 ухслой:1 ых и мпОГОс 1 ОЙпь; )металличсс 1 пх ПЗДсгПй, заклО 1210 Ц 111051 в ГОРЯчеЙ пРОаГе Б ьакуумс пакета, ссто)пцсго пз иал.;:,.;. ых ОДП 2 П 2 ДУГУ 10 )СГГ,П 1 СС 1 Х С;1 СС 0 . Ха тпсъ д - -0% ДЛ 51 ПРСД 13011 сл 11 ОГО с;);ПП 5 СЛОЧ 3 П Б ПОСЛСДУ 10 ЩСИ ПРОКПТКС 1,2 .)3- духе 3.11 сд)сатО. СГО Я)л 51 С 1 СЯ 1 ГСБОЗ.оию,113 ГОТО;3 ЛСПП 5 Э 1 П:; СПОСООО.; 321 ОГ 013 К 1, П:,С 10.10 щсЙ по Бьсос 1 Оп "рси)0 сс 1 еппя 3011 исва)спих д 2 влс пс."1 слое 3 Одпо)О 0 ОГО н разпородых матсрпалоь и оолздаюцсй 3 СЛСДСТ 3 ПС ЭТОГО НСЗЫШСПП 1 Х 1 П ТСХ 1.0 ЛОИЧССКПМП БОБМОЯПСС 151.и ИЗОто"ГС ГБИ 51 ТСХ 1 П- д чсс 1 ОГО 1 спения ПО р 13.Ора и Бзапм 101Р БСНОЛОХ;С 1 Н 110 ОСПОБ 1 ЬХ П ЬСПО.101 21 СЛЬПОГО элсмснгоь при сборке паксга, 2 таккс труднос Гсй ст 2 иовлек.и Бслп 11111 ы Оож 1 Т 51 Д 15 Оосспчс 1 пя про,32 рптсльпого сос;иони 51 20 слоев пр Про а ГксБа":с Б 3).си:ос 1 Пот сод)оп;сшя т Гпцпп элсмеТо 3.Цельс изобрсгшшя является поьч шсписпрочпостп сцспл.ппя слоев заготовки и рас- ШП)-,я СХПОГ 0 Г:ЧС,1.Х Бо:.0)КИОСТСП - . ДостигСТС 51;с), Го при сборке пегсркатием, равпым по всличш:с сумме толщпп вспомогательного и 0,05 - 0,15 осповпых слоев, затем прокатывают па воздух .Ограп 1 чспие по размерам прослойки обусловлено тем, что при болыней и:ирш:с, ссм 0,95 от ширины осповного слоя, пс обеспечивается получение мипимальпой зоны одпородного материала по высоте попсрсчного сс.- пия комбинированной заготовки, необ.(одпсмой для расширения ее техполоп 1 ческнх Возмо(кностей; при меньшей шир 1 ше,:ем 0,5 и большей толщипс чем 0,35 наблюдается зпачительная неравномерность деформации по ширппе пакета, приводящая к образованию серпозпдпости, волпистости, к разрыву заготовки; прп толщине мспьше, чем 0,05, Возпикяе опасность разрыва прослойки.При прокатке в вакууме пакета с абсолютпь 1 м обжатием меньше, чем предложспо, и обеспечивается получспис миппмальпой зопь слоя из однородного материала в сечении двухслойпой заготовки, а такНе прошо;о с.единРпи 51 слосв Однородн 010 материала В случае многослойны. заготовок; прокатка с боль- ШИМ Оожатпсм, ЧЕМ ПРсЕДЛОЖСПО, 51 ВЛЯЕ ГС 51 НС целесообразной,Примеры конкретного осущ:СГ.:.леппя способа.П р и м е р 1. П 21 сеты размером Ь;01 - = - 7100);250 мм собраны ПЗ 2-х листов тсхппчсскп чистого пиобпя (осповпо слой) ряз - мерами 35(100250 хл и одного л: ста;сржавеющей стали (прослойки) рязмерямп 1,0( ,;,90);250 мм, расположс 1;НОГО и Закрсплсп 1:Г- го между ниобпевьон, Таки образом, Гго одна боковая Грсч 1;ь сГО с 01:мсщсп 2 с боко:ым гранями пиобСвьх. Прп этом толщина прослойки составляет 0,15, а ширина - 0,9 от ос- НОВПЫХ. П 2 КСТЬ 1 ПрОКЯТ 2 ПЫ П 2 яуумпом СТс 1- НР при Остсчточ 110: ДялсИи с1 О10 рр В нптсрвале температуры 950 - 1050 С с об;(счтпсм 5, 15,20,25 и 30%,УДОВ,1 ТВОО 1 ТРЛ 1 .си 32 ГОТОБК 2 ПОЛУс 11 Лассв ПОс ОожяТИсс 1 Х 10,лс И ЗО;О, Т. С. В ТСХ Сс 1 у с 5 сс, когда абсол:отпос обжатис было пс мспсс всЛпсПНЫ, ра 1 ЗОЙ ТОЛЩИНЕ ПроСЛОЙКИ ПЛ:ОС 0,05 тОЛЩИ 1 Ь ОСПОВПЬХ СЛОСВ.Пример 2, ЛпялогисИьс пакеты, у ко.орых прослойка имела ширину 30, 40, 50, 00 П 70 М. И Толщи; 1 ХМ, СобрясЫ Тс 1 КПЪ 1 жс Ооразом, как В примере 1, и лрокатапы В В 2- куу;е при Обратис 25%У 32 ГОтоьок с прОслойкОЙ ширппОЙ 30 и 40 мм наблюдается зпа 11 тел 1 пая ссрпоппд- НОСТЬ И ВОЛНИСТОСТЬ, с 5 ДО 1 ЛЕТБОРИТЕЛЬП 2 Я 1 СО МЕТРИЧ 32 ГОТОВКИ ИМСЕТ МЕСТО ПРИ ШИРИГЕ прослойки 0,5 и более от шириы оспош;ых слоев.П р и м е р 3. Пакеты с прослойкой одпп .- ковой шпрппы (60 мм) и толщиной 0,1; 0,3;0,5; 1,0; 2,0 и 3,) мСобрапы таким же образом, как в прим;рс 1, и проката ы В вякм;мс при абсолюгпом обжатпп, равпом по Вслпчннс СООТВЕСТВУ 10 ЩИЪ ТОЛЩИН 2 с Г 1 РОСЛОЙКИ ПЛ 10 С0,1 от толщины основных слоев.У заготовки с прослойкой толщиной 0,1 ммобпару 5 ксны разрывы слоя из нержавеющей5 стали, а с толщиной 3,0 - ниобиевых слоев,Заготовки с прослойкой толщиной 0,05 -0,35 от толщины осповпых слоев удовлетворяют 1:соб:(одпмым трсбовашям,П р и м е р 4. Пакеты размером 7 К 100 Х10,(250 мм из тех жс материалов и с такими жеразмерами слоев, кяк в примере 1, собранытак, что прослойка ргсполон(сна в центре поВысоте и ширине поперечного сечения пакетаи прокятапы в вакууме при обжатии 25%. За 15 тс часть заготовок тер ообрабатывают попршягому режиму,Изготовлсниые предлагаемым способом комб.рова 1 нь.с заготовки обладают повышенПЫ",И ТРХПО ОГпс:ЕСКМИ ВОЗМОжНОСтЯМП На20 стяди 1( 1 зготовлсния пз н;1 х изделий по сравпснио с аналог;Чными заготовками из мпогослойпых материалов при сохранении их слухсопых Х 2 рякгеристик, что Наиболее ярко проявляется, Напри;.ср, прп проьедепии операции;ВСОКП и,2 ВЛС 1 ПС.сс 1.1 рмсспс 1:е полученной предлагаемым способом комб 1;ппро: анной заготовки, имеющейВ ссчепни Зопы иЗ ОдпородпОГО и разнородныхм атсриалОВ, позволяст при изготовлее 1 ии из3 О .Рс СВ 21 эп 1 х констр кпий Ооеспсчить Высокое(я Сство свярпого сосдинспия благодаря налпчио 3 п;ы однородного материала, по которЙ осущсствлясся сварка, и зпачительно поЗЫНс,сг рабООСПОСОбпоСТЬ и адсжпОСТЬ ИздРб .".151.Формула пзобретеппяСпособ изгото".лешая коВбипиров анной заг 0. Опкн, вкл 1 о;аощий сборку пегермети шого 1210 Г 2 НЗ Оспов 1:ь х слоев и размсщснпОЙ ъ 1 еж.4) ду нпъи прослОЙКН, Выполне 1:ных ИЗ разлпчмстяллпсскпх материалов, один, по крайс мере, пз, о" ооых легкоокисляемый, горя- .УО ПРОК 211(У ПаКРТ 2 В ВсякУУЪ 1 С, 2 3 сЯТСМ На воздухе, отл ич а ющи Й ся тем, что, с целью 45 .;оь 1:.спи 51 проиОсти спсплсния слоез 32 ГОГ,.к и расшпреппя тсхполоЧ 1 ческих возможю.г ", прослойку берут шириной 0,5 - 0.95 Ппрппы оспогпого слоя и толщшой 0,05 - 0,35 толпПни ос 1;овного слоя и располагают 50 со смсщшНем от центра до совмещеппя бокоГой кромИ прослойки и основных слоев, а до 1:Ормаио и вакууме осуществляют с абсо,".с1 ъ Оож 2 тсм, равпых 1 по ВелиИ 11 с суммс з 0 .щпп прослойки и 0,05 - 0,15 основных 55 с ОсвИСТОси 11 КИ ИНфОРМаЦИИ,принятые во впимание при экспертизе 1, иго оское свидетельство СССР111925,В ЗР ЗЛ)6 160 бо ." Патспт СШЛ М 38)21 с 17, кл. В 23 Р 3/06,1 07 с 3.;"Втс .скос св 1;сгсльство СССР М 187496,0,1 3,Ь". 1963.