Заготовка для получения труб с плакирующим слоем

О П И С А Н И Е 1743832ИЗОБРЕТЕНИЯ Сонзз Сенатских Социалистических Республик, Бюллетень2 по делам изобретений и открытий5) Дата опубликования описания 30.06.80 Авторыизобретени Потапов, Е. А. Харитонов, В. А, Селезнев, анцев, Р. И, Ахмедшин и Н, М, Вавилки кий ордена Трудового Красного Знамениинститут стали и сплавов И. Б. А. Мосаявител ОЛУЧЕНИЯ ТРУМ СЛОЕМ ОТОВКА ДЛЯПЛАКИРУЮЩ 54 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству труб из порошковых материалов в станах винтовой прокатки.Известна заготовка для получения труб с плакирующим слоем, выполненная в виде стаканообразиого корпуса с полостью, закрытой крышкой и заполненной плакирующим порошковым материалом, и имеющая на переднем торце центрирующее отверстие 11 Недостатком этой конструкции является нарушение герметизации в процессе прошивки заготовки в момент захвата валками и обжатия ее по диаметру. Крышка, закрывающая внутреннюю полость, деформируется и открывает доступ воздуха, что приводит к окислению порошкового материала, снижающего качество изготовления труб.Целью изобретения является повышение качества труб из порошковых материалов путем уменьшения окисления порошкового материала нри прошивке.Указанная цель достигается тем, что на наружной поверхности заготовки выполнен конический участок с диаметром меньшего основашя 0,85 - 0,95 п длиной 0,2 - 0,4 диаметра заготовки, а длина центровочного отверстия составляет 1,0 - 1,5 диаметра полости,На чертеже представлена заготовка в разрезе.Заготовка состоит пз стаканообразногокорпуса 1 с полостью 2, заполненной иорош ковым материалом закрытой герметичнойкрышкой 3. На перс;пнем конце заготовки на наружной поверхности выполнен коничсскгй участок а с диаметром меньшего основания 0,85 - 0,95 и длиной 0,2 - 0,4 диаметра 10 заготовки Й, а центровочное отверстие 4выполнено длиной 1,0 - 1,5 диаметра внутренней полости д.Прокатка указанной заготовки осуществляется следующим образом.15 Заготовку нагревают до заданной температуры и подают в рабочие валки прошивного стана винтоьой прокатки передним концом.За счет конического 1,частка т заготова 20 перемещается до оправки 5 практическибез обжатия по диаметру. Поэтому деформация внутренней полости 2 и крышки 3, закрывающей ее, незначительна и не приводит к нарушению герметизации. При дьч жешш заготовки в осевом направлении оправка входит в центровочное отверстие и плотно закрываст его до момента прошивки герметичной крышки. Когда торец оправки прошивает крышку 3, доступ воздуха 30 во вгтреннюю полость 2 с порошковым за743832 формула изобретения Составитель Л. Камынина Техред Л. Куклина1(орректор В, Петрова Редактор Л. Павлова Заказ 1008/9 Изд.342 Тираж 1160 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 71(-35, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 териалом полностью закрыт. После вскрытия крышки 3 при последующем осевом перемещении заготовки вдоль очага порошковый материал под воздействием усилия со стороны валков деформируется в зазоре между валками и оправкой.При этом происходит интенсивное уплотнение порошкового материала и спекание частиц между собой и стенками корпуса заготовки, В результате образуется биметаллическая труба с внутренним монолитным плакирующим слоем,Размеры конического участка а и центровочного отверстия выбираются в зависимости от материала заготовки, ее исходных размеров и размеров готовой трубы.Увеличение длины центровочного отверстия ведет к тому, что увеличивается длина конца трубы без плакирующего слоя (который отрезается), а следовательно, уменьшается выход годного.Прокатка заготовок для получения труб с плакирующим слоем на станах винтовой прокатки позволяет получить качественные двухслойные трубы с нужной то,пцииойстенки и высоким выходом годного,Заготовка для получения труо с плакирующпм слоем, выполненная в виде стаканообразного корпуса с полостью, закрытойкрышкой и заполненной плакпрующим по 10 рошковым материалом, и имеющая па переднем торце цеитрирующес отверстие, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества труб из порошковых материалов, иа наружной поверхности заготовки15 выполнен конический участок с диаметромменьшего основания 0,85 - 0,95 и длиной0,2 - 0,4 диаметра заготовки, а длина центровочного отверстия составляет 1,0 - 1,5диаметра полости.20 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Корнев Н. И. и др. Обработка давлением тугоплавких металлов и сплавов. М.,Металлургия, 1975, с. 263.