Способ рафинирования олова от свинца и алюминия

Номер патента: 611538

Авторы: Дьяков, Корюкова, Лелюк, Степанов

ZIP архив

Текст

(21) (22) (46) (71) евании,что, ачестве ют хлодут при ператур расплав 461236/029.03,777.10.92. Бюл. И 3 овосибирский олов й комбиорюковаов и". т.2,окискачестуют оди группыи окись изокись)(57) 1. СПОСОБ Р ОТ СВИНЦА И АЛОИИ ИНИРОВАНИЯ ОЛОЯ обработкой УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНО ДОМСТВО СССРСПАТЕНТ СССР). (56) нОсновы металлург 1962, Иеталлургиздат,Изобретение относится к областиметаллургии тяжелых цветных метал лов и, в частности, к технологии рафинирования олова.Известен спосоЬ рафинирования олова от свинца и алюминия обработкойметалла хлористым оловом при температуре 240-270 С,Недостатком известного спосоЬаявляется то, что он требует большихзатрат на производстве хлористогоолова и на оЬслуживание хлорного хозяйства.Целью настоящего способа являетсясокращение затрат на процесс рафинирования олова от свинца и алюминия.Поставленная цель достигается тем,что в качестве хлористого реагентаиспользуют хлористый аммоний, обработку ведут при 275-320 С. Затем снижают температуру до 240-270 С иобрабатывают расплав окисным реагентом, а также тем, что в качестве,хлоридным реагентом при нагро т л и ч а ю щ и й с я темцелью сокращения затрат, в кхлоридного реагента используристый аммоний, обработку ве275-320 С, затем снижают темдо 240-270 С и обрабатываютокисным реагентом.2. Способ по п.1, о т л ищ и й с я тем, что вного реагента использокислов, выбранный изолова, окись кальция окисного агента используют один из окислов, выЬранных из группы окись олова, окись кальция и окись цинка.При обработке расплавленного металла хлористым аммонием протекаетреакция хлорирования олова.Образующееся хлористое олово свя-ф зывается с хлористым аммонием в сое ф динении БоС 1 ЗИНС 1, ЯпС 1 ИНС 1 (Л и 2 БаС 1 ВНС 1,отчего снижается реак" (д) ционная спосоЬность хлористого аммо- Я) ния с оловом, снижается реакционная способность хлористого аммоия с оло- фф вом, снижается активность хлористого олова и тем самым затормаживает" ся обменная реакция хлорирования свинца.Это не позволяло осуществлять ра" финирование олова от свинца хлористым аммонием. Вмешивание окисного реагента, связывающего избыток хлористого аммония, разрушает соединения ЯпС 1 ИНС 1, повышает активность611538 Редактор Е. Гиринская Техред И.Иоргентал 1(орректор А.Мотыль Заказ 4565 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-. издательский комбинат "Патент". г,ужгород, ул. Гагарина,101 хлористого олова и смещает течение реакции на хлорирование свинца. Полученные хлористые съемы направляют на вакуумную дистилляцию и регенери. руют хлористое олово, которое возвращают на операции рабрирования.П р и м е р 1, Металл, весом 50 кг, содержащий 0,0351, свинца и более С 002 алюминия, обрабатывают приеотемпературе 280 С хлористым аммонием, взятом в количестве 0,8 кг и перемешивают в течение 0,5 ч. Затем после образования слоя расплавленного флюса температуру снижают до 250 С, в расплав добавляют 0,20 кг извести и продолжают перемешивание 0,5 ч. ,Расплав снимают с поверхности металла. Получают металл, содержащий.0,022 свинца и менее 0,0024 алюми" ния, Хлористые съемы весом 1,25 кг содержат 0,531 свинца и 25,5 Ф олова. Съемы направляют на регенерацию хлористого олова вакуумной дистилляцией. Затраты на удаление 1 кг свинца из 25 олова составляют 6,8 руб.П р и м е р 2. Металл весом 48 кг, содержащий 0,0354 свинца и более 0 0023 алюминия, обрабатывают приотемпературе 300 С хлористым аммонием,зО взятым в количестве 0,8 кг, и перемешивают в течение 0,5 цаса. ЗатемО температуру снижают до 260 С, в расплав жидкого Флюса добавляют 0,55 кг окислов олова, полученных при пере - мешивании расплавленного олова во время и операций рафинирования. Расплав хлористых съемов снимают с поверхности олова, Съемы весом 1,6.кг содержат 0,454 свинца, 53,24 олова, их направляют на регенерацию хлористого олова вакуумной дистилляцией. Получают металл, содержащий 0,023 свинца и менее 0,0024 алюминия. Затраты на удаление 1 кг свинца из олова составляют 6,4 руб.П р и м е р 3. Металл весом 45 кг, содержащий 0,035 свинца и более 0,0023 алюминия обрабатывают при температуре 320 С хлористым аммонием взятым в количестве 0,8 кг, и перемешивают в течение 0,5 часа. Затем температуру снижают до 240 С в расплав каждого флюса добавляют 0,30 кг окиси цинка, Расплав хлористых съемов снимают с поверхности олова. Съемы весом 1,37 кг содержат 0,46 свинца, 23,М олова; их направляют на регенерацию хлористого олова вакуумной дистилляцией. Затраты на удаление 1 кг свинца из олова составляют 7,0 руб.По известному способу для удаления свинца и алюминия олово обрабатывают хлористым оловом из расчета 50 кг на 1 кг свинца в металле. Хлористое олово, полученное известными способами хлорирования элементарным хлором или растворением в соляной кислоте, 4.".бует знацительных затрат и поэтому затрыты на удаление 1 кг свинца из олова хлористым оловом сос" тавляют 46 руб.Предложенный способ позволяет снизить затраты на рафинирование олова от небольших количеств свинца (менее 0,054) и алюминия.

Смотреть

Заявка

2461236, 09.03.1977

НОВОСИБИРСКИЙ ОЛОВЯННЫЙ КОМБИНАТ

ДЬЯКОВ В. Е, КОРЮКОВА Л. М, ЛЕЛЮК В. Г, СТЕПАНОВ Г. И

МПК / Метки

МПК: C22B 25/08

Метки: алюминия, олова, рафинирования, свинца

Опубликовано: 07.10.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-611538-sposob-rafinirovaniya-olova-ot-svinca-i-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования олова от свинца и алюминия</a>

Похожие патенты