Раствор для электрохимического оксидирования металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е п) ЬО 8855ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Соинапнстнческнх Республик(22) Заявлено 16.01.76 (21) 2315651/22-02 присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР(45) Дата опубликования описания 05.0(72) Авторы изобретен Иностранцы ов Ненов и Вергин(НРБ) Иностранная фирм ВМЕЙ Ленин НИ(71) Заявител 4) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГОМЕТАЛЛОВ ИРОВАНИ Сц 2 Т 10,) и воду2 редназначен для м не происходит как предложен- ионы С 1, вследит хлорид сереб Однако данныи раствор поксидирования титана и в неоксидирование серебра, такный раствор содержит в себествие чего покрытие содержра.Наличие лишь ионов Сц+Сц,Т 104, не приводит к образвого или темнокрасного покр находящихся в ованию фиолето ытия. Изобретение относится к электролигическому нанесению окисных покрытий, в частности к оксидированию изделий из серебра.Известен раствор для электрохимического оксидирования изделий из серебра, содержащий сернистый натрий, сернистокислый натрий, серную кислоту и ацетон 1, Процесс ведут постоянным током. Оксидная пленка имеет темносерую, почти черную окраску,Однако указанный раствор является много- компонентным и в своем составе содержит взрывоопасное вещество ацетон, он не позволяет получать блестящие оксидные покрытия фиолетового и темнокрасного цвета.Наиболее близким к изобретению по составу компонентов является известный раствор для электрохимического оксидирования металлов, например титана, содержащий соединение меди (титанат меди2. Предлагаемый раствор отличается от известного тем, что, с целью получения фиолетового или темнокрасного коррозионностойкого механически прочного плотного оксидного покрытия на изделиях из серебра, в качестве соединения меди он содержит хлористую медь при следующем соотношении компонентов:Хлористая медь, г 5 - 15 Вода, л До 1Процесс оксидирования рекомендуют проводить при 60 - 90 С в течение 5 - 30 мин переменным током частотой 50 Гц и плотностью 0,025 - 50 А/дм,В табл. 1 приведены результаты оксидирования раствором, содержащим 5 и 15 г/л хлористой меди (СцС 12 2 Н 20) соответственно в примерах 1 и 2.Из предлагаемого раствора получают покрытия толщиной 8 - 13 мкм.В результате песочно-струйной обработки покрытие показало стойкость на износ в течение 85 ч.Покрытия получают беспористые с хорошей адгезисй (покрытие не обдирается и не отслаивается при нанесении стальным острием взаимно пересекающихся линий, доходящих в глубину до основного металла),Данные по коррозионной стойкости представлены в табл. 2,Плотностьтока, А/дм Примеры Цвет покрытия 80 80 0,2550 10 20 фиолетовыйТемнокрасный Таблица 2 Стойкость покрытия при,длительности испытаний, ч Метод испытания 12 24 120 360 600 КП КП ТК КП РК РК ТК ТК ТК У У У У У У ТК ТК У У У У ТК КП У ТК П р и м е ч а н и е: У - стойкое; ТК - точечная коррозия; ПК - коррозионные пятна; РК - равномерная коррозия,Формула изобретения Раствор для электрохимического оксидирования металлов, содержащий соединение меди и воду, отличающийся тем, что, с целью получения фиолетового или темнокрасного коррозионностойкого механически прочного плотного оксидного покрытия на изделиях из серебра, в качестве соединения меди он содержит хлористую медь при следующем соотношении компонентов: Составитель В. Бобок Техред А. КамышннковаКорректор Е. Мохова Редактор Д. Павлова Подписное Заказ 677/17 Изд.422 Тираж 763 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 В 100% влажной атмосфере, содержащей 2 л 50, на 357 л водыпри 40 СВ термостатированной воде при27 СВ 100% влажной атмосфере при 43 СВ атмосфере воздуха Хлористая медь, гВода, лИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе5 1. Федотьев Н, П Грилихес С, Я. Электрохимическое травление, полирование и оксидирование металлов. М. - Л., Машгиз, 1957,с. 237.2. Коррозия и защита от коррозии, - Рефе 10 ративный журнал 1968,10, реферат10 К 233 П.
СмотретьЗаявка
2315651, 16.01.1976
ВМЕЙ "ЛЕНИН" НИС
ДИМИТР ПАНАЙОТОВ НЕНОВ, ВЕРГИНИЯ ИЛИЕВА ДАНОВА
МПК / Метки
МПК: C25D 11/34
Метки: металлов, оксидирования, раствор, электрохимического
Опубликовано: 30.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-608855-rastvor-dlya-ehlektrokhimicheskogo-oksidirovaniya-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Раствор для электрохимического оксидирования металлов</a>
Способ разделения серебра и меди в водных растворах
Номер патента: 1624312
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Гируц, Кордюкевич, Кузнецов
МПК: G01N 1/28
Метки: водных, меди, разделения, растворах, серебра
...фазы реализуется более полное разделение сереб- ффра и меди в процессе однократного акта экстракции (при равных объемахфаз), что соответствует критерию "су- ЬРщественные отличия".Сравнительная эФФективность способов экстракционного разделения элементов может быть оценена отношением нхкоэффициентов разделения. Коэффициентразделения серебра и меди по прототи-ффпу равен 2,410+, а в предлагаемомспособе 1,5,10 (для 2,5 н. Н 50,, КСН 5= 2 1 О мол/л ДАППМ 0,2 мол/л),т.е. предлагаемый способ э 14 ективнеепрототипа более чем в 60 раз. Изобретение относится к аапитической химии, а также гидрометаплургии цветных металлов, в частности к способам разделения серебра и меди, и может быть использовано в гндрометаллургии и аналитических лабораториях....
Способ изготовления сплавов меди или серебра с 0, 1-30 кадмия металлокерамическим способом
Номер патента: 135222
Опубликовано: 01.01.1961
Метки: кадмия, меди, металлокерамическим, серебра, сплавов, способом
...0.5-109 Ь кадмия. При этом обеспечивается получение более однородных по химическому составу сплавов.По оттисывакмоъту способу сплавы типа медь-кадмий и сереброкадмни изготавливаются путем стиетиеттия порошков этих металлов в соог ношении, необходимом для получеигтгг сплавов заданного состава. Их смеси порошков прессуются заготовки изделий. Давление прессования выбирается в пределах от 3 до 8 т/см в зависимости от требуемой плот иости изделия. Прессоваииьте заготовки помещаются в лодочки из кстргъ инки или жаропрочиого сплава и засыпаются смесью порошков окиси алюминия и Атеталлического кадмия пли окиси кадтиття. Чтобы в пронессе спекания не происходило изменения состава спекаемого ктплава. засыпка должна содержать от 1 до 20%...
Покровно-рафинирующий флюс для сплавов на основе золота, серебра или меди
Номер патента: 1404542
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Линев, Литовченко, Майоренко, Шелюх
МПК: C22B 9/10
Метки: золота, меди, основе, покровно-рафинирующий, серебра, сплавов, флюс
...твует о его. готовности. С целью определения технологических свойств флюсов проводят опытные плавки сплавов ЗлСрм 583-80, СрМ 875 й ЛАФ 94-0,5-0,15, Плавки с последующей заливкой в динасо-гипсовые формы ювелирных изделий сложной формы (ажурные кольца и кулоны) выполняют на центробежной литейной установке, Плавки каждого сплава с использова нием предлагаемого и известного фпюсов проводят из сплава одной партии с одинаковыми качественными показателями в исходном состоянии. Результаты опытных плавок оценивают визу альным контролем и металлографическим анализом полученных отливок.Результаты опытных плавок приведены в табл,2.По данным, приведенным в табл.2, видно, что флюсы 3 - 5 обеспечивают оптимальное сочетание качественных показателей...
Водный раствор для химического оксидирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 539983
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: C23F 7/06
Метки: алюминия, водный, оксидирования, раствор, сплавов, химического
...компонентов, г/л:Трехзамещенный фосфорХлористыи натрии Процесс оксидирования вв течение 30 мин,Готовят раствор простым смешениемкомпонентов,П р и м е р, Детали из аполавов марок В 95, Д 16 и АЛпредварительной обработки пог10 в растворы для оксидирования ссоставов, г/л:Трехзамещенный фосфорнокислый натрий 3Хлористый натрий 30т 5 Трехзамещенный фосфорнокислый натрий 5Хлористый натрий 40Оксидные пленки черного цвета,ченные из указанных растворов, не20 шаются под действием горячей водьрячего воздуха, имеют повышенную износостойкость и коррозионную стойкость,Сравнительные экспериментальные данные по коррозионной стойкости покрытий25 приведены в таблице,539983 Таблица 1 24,7 24,8 28,4 В 95Д 16АЛ 19 Без покрытия 9,7 10,0 11,4 В 95Д 16АЛ 19...
Раствор для местного оксидирования магниевых сплавов
Номер патента: 551410
Опубликовано: 25.03.1977
МПК: C23F 7/04
Метки: магниевых, местного, оксидирования, раствор, сплавов
...магниевогошают шлифовальной шкуркой Мжиривают путем протирки салфетошью, смоченной бензином. Наную указанным способом нове581410 Полученные покрытия имеют золотистыйцвет с оттенхом побежалости. следую-120 305 30 50 10 25 40 1 о 7 температуре Состав раствора дляоксидир оввния,г/л Состояние поверхности после испытаний в камере ТВ - ме 12 Сплошной белый налет продуктов коррозии Через троесуток появился белый Без оксидироввния налет продуктов кор- розии Двухромовокислый аммоний - 25Сернохислый марганец - 40Сульфаминовая кислота - 7 Коррозии нет Белый налетпродуктовкоррозии Хромовый ангидрид Окись магния -8,9Серная кислота - 1 мл/л(Д =1,84) Сплошной белый налет продуктов коррозии Коррозии нет Адгезия лвхокрвсочного покрытия, нане-...
Предыдущий патент: Водный электролит меднения
Следующий патент: Устройство для очистки волокнистого материала
Случайный патент: Полимерная композиция