Электроакустический преобразователь

Номер патента: 1475976

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Алексеев, Баскаков, Грачев, Заваров, Пирумян, Ражев, Сарапулов

МПК: C23C 10/28

Метки: мелкодисперсных, псевдоожиженного, слоя, частиц

...которого меняли на противоположное с частотой от 5,40,60 Гц с помощью реверса (тахогенератора).Обработка проводилась на линейном индукторе, имеющем следующие основные параметры; обмотка однослойная, число катушек 12, число витков в катушке 86, число пазов 24, число па" зов на полюс и Фазу 2, число пар полюсов 1, номинальное напряжение 220 В,25 номинальный ток 8,5 А.Масса Ферромагнитных частиц железорудной пульпы составляет 60 и 40 от общей массы засыпки.При дальнейшем уменьшении массы Ферромагнитных частиц слой переста-вал перемешиваться, так как в этом случае силы трения с частицами корунда (с 1= 45-300 мкм)превышали силы магнитного взаимодействия с бегущим магнитным полем. При увеличении частоты изменения направления бегущего...

Номер патента: 772985

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Иткин, Молодыко

МПК: C03C 27/12

Метки: изготовлении, многослойных, остекления, промежуточного, слоя

...чертеже схематически изображенпакет, общий вид,П р и м е р 1. Производят склейку триплексов - слоистых панелей,состоящих из стекол 1 и 2, и промежуточного слоя 3 при использовании уплотнительного элемента - замкнутогорезинового контура 4, изготовленного из резиновой трубки диаметром10 мм, с нанесенным на нее разделительным покрытием 5.Нанесение покрытия производятследующим образом, Трубку погружаютв ванну, заполненную жидкостью, всостав которой входит, вес.ч.: желатина 15, глицерин 15 и вода 70. Эатем трубку сушат в течение 24 ч при15-25 С, после чего погружают вванну, заполненную составом, включающим, вес.ч.; крахмал 36, глюкоза 45,глицерин 34, вода 505. После 24-часовой сушки при 15-25 ОС производятсборку пакета: между стеклами...

Номер патента: 1145280

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Арзамасцев, Гладышев, Дерябин, Никифоров, Ровнушкин, Топорищев, Тютюков

МПК: G01N 33/20

Метки: коэффициента, между, металлом, распределения, химического, шлаком, элемента

...например, в фарфоровой стпке до мелкодисперсного состояния (30-50 мкм). После получения однород. ной смеси ее восстанавливают водородом нли окисью углерода или смесью этих газов до получения требуемой степени восстановления окислов 10 элементов, входящих в состав металла Смесь перед или после восстановления рекомендуется брикетировать.Температура восстановления окислов элементов, входящих в состав 15 металла, определяется природой окислов. Например, для получения мелкодисперсной смеси чистого железа и шлака температура восстановления рекомендуется в пределах 700-.900 С. 2 О При температуре ниже 700 С затягивафется время достижения глубокой степени восстановления железа. При температурах выше 900 С частицы меоталлического железа...

Номер патента: 607134

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Воронов, Лакомский, Стригачев

МПК: G01N 25/02

Метки: коэффициента, между, металлом, распределения, химического, шлаком, элемента

...металла,На чертеже представлена схема освления предлагаемого способа,В кварцевый сосуд 1 засыпается писследуемого шлака 2 фракции 0,2-2607134 сверху внутри высокочастотного индуктора 3 помешаетсп образец металла 4. Металл взвешивается и расплавляется таками высокой частоты. Из-а теьлопередачи расплавляется порощок шлакв, прилегающий к металлу, с образованием шлаковой оболочки 5 толщиной 2-4 мм, Причем по мере расплавления металла и щлака верхняя граница шлака поддерживается путем досылки порошка из дозирующего устройства 6 на уровнеобеспечивающем свободный от шлакового покрова участок металлического расплава, достаточный для бесконтактного измерения температуры, Жидкий металл в шлаке выдерживается до наступления равновесия между...

Номер патента: 737699

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Прон, Рукавцова, Сидоров, Симанов, Фурсов

МПК: F23C 10/00, F27B 15/10

Метки: запуска, кипящим, промежуточного, слоем, теплоносителя, топки

...промежуточного теплоносителя путем подачи через последний высокотемпературных дымовых газов снизу вверх 1.Недостатками данного способа являются низкая эффективность, обусловленная большим временем разогрева, большим расходом разогревающих слой дымовых газов и перегревом распределительной решетки.Целью настоящего изобретения является повышенке эффективности путем сокращения времени разогрева.Указанная цель достигается тем, что дымовые газы подают сверху вниз.При этом за счет повышения теплоотдачи от дымовых газов к частицам слоя и скорости газов между частицами происходитболее быстрый разогрев слоя и снижается температура распределительной решетки.Использование данного способа запуска топки с кипящим слоем позволит повысить...