Способ получения белой сажи

Номер патента: 251218

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Институт, Малышев, Скрылник, Тарасевич, Фурман, Щербань

МПК: G01N 7/02

Метки: весовой, высокотемпературных, газах, концентрации, непрерывного, сажи

...вторичным прпбс"ом 12.Аэрогазодинамическ ьй режим обоих трактов обеспечивается, побудителями расхода 13 О и 14 и регуляторами 15 и 1 б расхода газа,Изобретение относится к области автоматизации контроля запыленности газовых сред и предназначено для использования в,системах автоматического контроля весовой концентрации сажи в высокотемпературных реакционных газах .сажевых реакторов при производстве активных и полуактивных саж.Известен споссб непрерывного контроля весовой концентрации сажи в вьгсокотемпературных реакционных газахпутем отбора анализируемой среды, дожига ее и определения содержания двуокиси углерода в продуктах полного сгорания.Для обеспечения автоматизации контроля и повышения его точности определяют разность...

Номер патента: 1530083

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Райнер, Ханс-Дитер, Херберт, Эдгар

МПК: B01D 53/86, B01D 53/94

Метки: выхлопных, газов, двигателей, дизельных, сажи, удаления

...Ч)ЧОС О. Полученным раствором пропитывают корпус фильтра по примеру 1,После сушки при 150 С ведут 3-часовуювыдержку при 380 С для разложения исходных соединений в Ч О и Ха О. Получают Ч 0с примесью 16,с мас.4Ба О,Г р и м е р 10, 50 г смеси иэ хромита меди и -окиси алюминия (75 и25 мас,ч,), 4 г КО, 10 г Т 10 г и 50 гЧ О, (последний с примесью 3 мас.4К 0) измельчают в шаровой мельницес 4,5 мл концентрированной азотнойкислоты и 400 мл деиониэированной воды в течение 24 ч, Затем измельченнуюмассу разбавляют деиониэированной водой до 1 л общего объема и аналогичнопримеру 1 Фильтр покрывают с однойстороны 400 мл этой смеси, Затем ведут 3-часовую сушку при 300 С. Поглощение твердых веществ достигает45,6 г, Сторона, покрытая слоем смеси,...

Номер патента: 264400

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Майорский, Нойман

МПК: F01D 1/16

Метки: давления, низкого, отсек, паровой, ступеней, турбины, части

...яруса яруса и увелиерепад в последмет изобретени Отсек ступеней ровой турбины, со ярусную и предпос пени, отличающийс чения мощности и ледней и предпосл на двухъярусная с щимся на валу ра верхнем ярусе тур не - ком прессорну его яруса пени 1 по неи двухъят в верхний Настоящее изобретение относится к области турбиностроения, а именно к конструкции части низкого давления мощной паровой турбины.В ,практике проектирования последних ступеней конденсационных турбин встречаются случаи, когда предпоследняя ступень выполняется двухьярусной. При этом поток в верхнем ярусе имеет повышенные потери с выходной скоростью.Целью настоящего изобретения является использование выходной скорости потока верхнего яруса и соответственно увеличение...

Номер патента: 1508968

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Франц

МПК: F01N 3/02

Метки: внутреннего, воздуха, газов, двигателя, отделения, отработавших, сажи, самовоспламенением, сгорания, сжатием, частиц

...клапан 15 периодически подается в улавливающую емкость 6. 20 формула изобретения Устройство для отделения частицсажи от отработавших газов двигателя внутреннего сгорания со сжатием воз духа и самовоспламенением, содержащее встроенный в трубу горизонтальный корпус, оснащенный чередующимися.направляющими перегородками, образующими канал для прохода газов, улавливающую емкость и очищающее приспособление, о т л и ч а.ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, очищающее приспособление выполнено в виде скребка, подвижного 50относительно направляющих перегородок и имеющего прорези, равные по длине ширине направляющих перегородок,г 15089684Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля очистки отработавших...

Номер патента: 1693005

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Королев, Ксандопуло, Мансуров, Меркулов, Попов, Салахов, Тулеутаев

МПК: C09C 1/52

Метки: газа, природного, сажи

...значение скорости определяется расходом потока, при котором не происходит проскок пламени из второй секции реактора в первую через сужение. При скорости выше 14 см/с снижается выход сажи. При понижении температур в нижней секции ниже 500 С снижается выход сажи, а при температуре свыше 600 С может произойти воспламенение газовой смеси.Во второй секции ниже 800 С процесс сажеобразования идет слабо, а нагрев выше 1200 С энергетически не оправдан.П р и м е р 1, Природный газ и кислород, предварительно смешанные в соотношении 1,8:1, поступают по трубопроводу 13 в первую секции реактора, где происходит нагрев до 600 С, а затем через перемычку 4 газовая смесь поступает во вторую секцию, где температура достигает 900 С и происходит...