Металлокерамическая лента

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик//С 22 С 38/58 асударственный номнтетСовета Министров СССРпо делам иаооретенийи откоытий 3) Приоритет3) Опубликовано 2 Яе 15 4.78) Дата опубликования описания 06.0 Ч 36 И, И, фрумин, Л. Б, В, Дальничен В, Н. Грисюк, В. И, Опарин, В. Л. Костюк и А,вторыобретения аликин,А, К, Гайпученко,рошенко Ордена 1 еццца ц ордена Трудового Красного Знамениинститут электросварки цм. Е. О. Г 1 атоца ц Броварскцц завопорошковой металлургии) Заявител 54) СОСТАВ МЕ ЛОКЕРАМИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ Углерод 0,3 - 0,6Марганец 2 - .3ХромВольфрамНикельТитанЖелезоВ состав лентдо 0,3%.Введение никеля обуславливает повышение прокаливаемости наплавленного слоя на глубину до 5 мм, а наличие вольфрама позволяет получить в наплавленном металле интерметаллидную фазу в процессе кавитационного воздействияя.Указанный состав металлокерамической ленты обеспечивает следующий химический состав наплавленного металла, вес. %:Углерод 0,2Хром 14НикельВольфрам 2Титан 0,3Кремний 0,3Марганец 1,8Железо Остальное.Прц воздействии на наплавленный металл 1 кавитаццонцых пузырьков по границам зерен Изобретение относится к наплавке и сваркеэлектродными и присадочными материалами,применяемыми для защиты деталей от коррозии, кавитации и гидроабразивного износа.Для механизированной сварки ц цаплавкцпол флюсом антикоррозиоццого слоя стали,стойкой в условиях кавитации и гидроабразцвного износа, применяются различные электродные материалы. Значительно большая производительность наплавки достигается при использовании металлокерамической ленты.1Известна 11 металлокерамическая лента,содержащая следующие компоненты, вес. %:Углерод 0,6 - 0,7Кремний 0,4 - 0,8Марганец 0,6 - 1Хром 12 - 14Молибден 0,5 - 0,9Вольфрам 6,5 - 7,5Ванадий 0,4 - 0,6Железо Остальное,Однако известный состав не дает в наплавке втребуемых свойств.С целью повышения твердости, гидроабразивной, кавцтационной и эрозионной стойкости цацлавленного материала состав дополнитсльцо содержит титан и никель црц следчощем соотношении компонентов, вес. % 1;5 61,54.51,7 - 40,31,2Остальцое.ы может быть введен кремний603542 С 042 038 Сг 14,8 14,1 К 16 28 Ъ 12 26 Мп 29 26 Я 1 0,3 0,28 Т 0,55 0,45 Ге Остал 1 и 0,4813,83,53,72,70,320,5ое 0,45 0,3914,4 14,60,9 4,50,7 5,82,6 2,9 0,3 0,32 0,48 0,52 15 Формула изобретения Редактор Л. НароднаяЗаказ 1976/16 11 НИИ 11 Иосударствсиного кягст Сов а Хинтров СССР гк делая изопрсгсиий икрьтий 1ЗОЗ 5, Москва, )1.З 5. Ра ин к я нап., д. 4 Я Филиал 1111 П 1 итси, г. Ужгород, ул, 11 росктная. 4наблюдается выделение карбидов типа Ме зСв,и МевС, а внутри зерна - выделение интерметаллидной фазы Гезу (фаза Лавеса).Выделение карбидов и интерметаллиднойфазы упрочняет как само зерно, так и егограницы, чем и объясняется повышенная стойкость наплавленного металла в условиях кавитационной эрозии. Твердость наплавленного металла составляет 44 - 50 НКС, что способствуетповышению стойкости против кавитации и гидроабразивного изнашивания,Испытаны металлокерамические ленты следующего состава, в вес. %: Наплавленный этими лентами металл был испытан на кавитационную стойкость на магнитострикционном стенде. Потери веса за 3 час испытаний составили для первых трех сплавов 12 - 15 мг, в то время как для 4 и 5 сплава - 24 - 28 мг.По данным этих испытаний, из условий анализа уравнений регрессии и результатов опытно-промышленной проверки было установлено оптимальное содержание никеля, вольфрама, титана.Для изготовления предложенной металло- керамической ленты выбирают шихту следующего состава, вес. %;Марганец 2,5 - 3,5Феррохром 19 - 30Ферротитан 1,4 -4,5 Ферровольфрам 2,3 - 6,5Никель 1,7 - 4)Келезо Остальное.Предложенная лента обеспечивает стабильный дуговой процесс, хорошее формирование наплавленного слоя, отсутствие пор, трещин и других дефектов. Лента может изготовляться шириной от 30до 100 мм и толщиной 0,8 - 1,2 мм. Процесс 10 изготовления ленты заключается в прокаткесмеси порошков железа, никеля и тонкоразмоло - тык феррохрома, ферровольфрама и ферротитана и последующего спекания сырой ленты в защитной атмосфере. Состав металлокерамической ленты для антикоррозионной износостойкой сварки и наплав О ки. содержащий углерод, марганец, хром,вольфрам, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, гидроабразивной, кавитационной и эрозионной стойкости наплавленного металла, он дополнительно содержит титан и никель при следующем соотношениикомпонентов, вес, %:Углерод 0,3 - 0,6Марганец 2 - 3Хрох 13 - 16Вольфрам 1,5-4,5Никель 1,7 -4Титан 0,3-1,2Железо Оста ьное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР хв 428886, кл. В 23 К 35/30, 1972. Составитель Н. СоколоваТехред О. Луговая Корректор Н. Тх ница Тираж 1263 Подписное