Способ получения этиленимика
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Зарегисщрировано в Отделе изобрещений Госплана при СНК СССР Г. И. Браз и Е. И. Воробьева. пособ получения этилениминаявлено 22 икыи 1939 года в НКЗдрав за 34 32 Опублйкбиаяо 31 мая 1941 года, Этиленимин впервые был получен Габриелем действием окиси серебра или 33% раствора едкого калия на бромистоводородный бромэтиламин (Вег. 21, 1049 и 2885, и Вег. 28, 2969). В недавнее время Венкер Ю Агп,СЬ.Я 1 с.57, 2328) описал получение этиленимина из -аминоэтилсерной кислоты, Как тот, так и. другой способы имеют существенные недостатки: первый способ требует дорогого и малодоступного сырья, второй дает весьма невысокий выход конечного продукта,Авторами настоящего изобретения предлагается получать этиленимин нагреванием р-хлорэтиламина с водным раствором щелочи, Процесс этот можно сочетать с получением 8 -хлорэтиламина. Так, например, действуют тионилхлоридом на р-оксиэтиламин и полученный -хлорэтиламин, не выделяя, обрабатывают далее щелочью,Преимуществом предлагаемого метода перед известными является доступность исходного сырья и высокий выход этиленимина.Этиленимин может найти применение при получении пластмасс и для борьбы с вредителями сельского хозяйства. П р и м е р 1. 48,8 ч. 95%-го солянокислого 8-хлорэтиламина смешивают с 56 ч, 85%-го раствора едкого калия или эквивалентного количества едкого натрия в 132 ч.воды, и подвергают смесь перегонке, собирая первые 45 мл дестиллата,Дестиллат при охлаждении пере сыщают твердой щелочью, отделяют выделившееся бесцветное масло, сушат плавленым едким калием и перегоняют, собирая фракцию 55 - 75 (17,7 ч.). Для получения абсолютно безводного этиленимина продукт может быть высушен металлическим натрием и снова перегнан.Выход 100%-го этиленимина (темпе ратура кипения 55 - 56) составляет13,5 ч. или 80% теоретически возможного.Пример 2. К 44,5 ч. 96,5%.го солянокислого 8-оксиэтиламина при охлаждении до 0 и перемешивании прибавляют 70 ч. хлористого тионила, затем постепенно поднимают температуру до 55 и поддерживают ее до прекращения выделения хлористого водорода и сернистого газа.К полученной реакционной массе прибавляют 56 ч. 85%-го раствора едкого калия или эквивалентного количества едкого натрия в 132 ч.60202 Отв, редактор П. В. НикитинТип, тСов, печм. М 71286. Зак,4283 в 5 Цена 35 коп,Госплан издат воды и подвергают дальнейшей обработке, как указано в примере 1. Выход безводного этиленимина (температура кипения 55 - 56) в пересчете на моно-этаноламин составляет 72 - 75%,Пример 3. 1 моль солянокислого оксиэтиламина смешивают с 4 - 5 молями концентрированной соляной кислоты и нагревают полученный раствор в закрытом сосуде при 160 в течение 4 часов. Затем реакРиоМВый 7 раствор выпаривают почти -оуха, прибавляют 2,1 моля едкого натрияв виде 27% го расФ твора и подвергают дальнейшей обработке, как указано в примере 1.Предмет изобретения.1. Способ получения этиленимина путем обработки при нагревании раствором щелочи галоидэтиламина; отличающийся тем, что в качестве последнего применяют хлорэтиламин,2, Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что хлорэтиламин, полученный известным способом в том же аппарате, нагревают с раствором щелочи.
СмотретьЗаявка
3227, 22.07.1939
Браз Г. И, Воробьева Е. И
МПК / Метки
МПК: C07D 203/02, C07D 203/08, C07D 295/00
Метки: этиленимика
Опубликовано: 01.01.1941
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-60202-sposob-polucheniya-ehtilenimika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения этиленимика</a>
Способ получения осадков из растворов и пульп
Номер патента: 577176
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Антосиков, Корейшо, Олифсон, Розвадовский, Сахаров, Собин
МПК: C01B 33/10
Метки: осадков, пульп, растворов
...отбирают в часть на отстаиванне и фильтрацию, а в остальную часть вводят 3 г КСОз и т.д. Эксперименты осуществляют йри кратности циркуляции 1,2,3,5. После выхода на технологический режим (постоянство технологических параметров в последующих циклах) были получены следующие резуль таты: удельнагя нагрузка при сгущении 0,83-1,10 т/м в сутки, произвогдительность фильтрации 16,8-18,1 т/м в сутки, влажность продукта 19,8-22,7, извлечение Фтора 80,0-81,7, содержание основного вещества в продукте-до отделения гипса - 84,6-85,0, после отделения гипса 97,5-98,0, потери продукта 1,5-2,3.П р и.м е р 2. Продукционную меповую пульпу в количестве 2441,5 г, которая содержит 34,6 сульфата аммония и 1,64 карбоната аммония обрабатывают 26,9 г аммиака и...
Варочный раствор для получения полуцеллюлозы из тростника или стеблей хлопчатника
Номер патента: 1320306
Опубликовано: 30.06.1987
Метки: варочный, полуцеллюлозы, раствор, стеблей, тростника, хлопчатника
...натрия и активной щелочи составляет 2,0 - 1,0.Этим раствором проводят варку измельченного тростника в течение 30 мин при 160 С и гидромодуле 4.После варки определяют выход полу- целлюлозы и показатели сопротивления продавливанию и разрушающего усилия при плоскостном сжатии отливок массой 125 г/м из размолотой до 30 ШР полуцеллюлозы.Примеры 2 - 8. Варочный раствор готовят аналогично примеру 1, но при иных соотношениях компонентов. В примерах 6 - 8 в качестве исходного недревесного сырья используют измельченные стебли хлопчатника.Параллельно проводят опыты с использованием варочного раствора по прототипу.Соотношение компонентов варочного раствора по всем примерам и показатели полученной полуцеллюлозы приведены в таблице.Как видно из...
Способ получения утяжелителя глинистых растворов для бурения скважин с использованием пиритных огарков железистых шламов и т. п.
Номер патента: 70794
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C09K 7/00
Метки: бурения, глинистых, железистых, использованием, огарков, пиритных, растворов, скважин, утяжелителя, шламов
...ммелкозернистый контащий магнетитудельным гессм 4,б учить одер- ощий ожнс центра и обл - 4,7. Отв. редактор М. М. Акиши ихомиров Редактор И. При бурени нефтяных скважин римеяются в качестве утяжелителей глинистых растворов продукгы с высоким удельным весом, например, барг ыагпст .т. Известны также попы гни непосредственного применения для указанной цели пи рнтных огарков (Ге,О;). Однако для получения энрективных утяжелителей целесообразно пиритные огарки переработать в магнетит Гса 0.,1 и отделить его от примесей.По предлагаемому способу отвалы пиритных огарков нагреваются в печах различной конструкции при температуре около 700 в 8, По охлаждении образовавшийся магнстит при помощи электромагнитпого сепаратора отделяется от примесей и...
Способ получения водно-щелочных растворов искусственной смолы для склеивания фанерного шпона
Номер патента: 97967
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Забродкин, Лиева, Плотникова
МПК: C08G 8/10
Метки: водно-щелочных, искусственной, растворов, склеивания, смолы, фанерного, шпона
...при этой температуре в течение 4060 минут до получения - родукта с вязкостью не ниже 1003,Г 1 редм е т изобретения мола .;.но енонан Ь инонаенса.нни коаленеаоманаон н бено.чФормалин 40 оыиВдкий натр (технич,)Вола кг 15 0 15 00 Расчет ный выд смолы особ получения водно-щелоч 665 л 20 кг САНИЕК АВТОРСКОМ 11 зобретение относится к способам получения водно-щелочных растворов искусственной смоль 1 для склеивания фанерного шпоня путем резольной двухфазной конденсации фенола с 10 - 20 ,-ным формалином в присутствии едкого натря.Г 1 редлягяемьш способ позволяет изготовлять стабильные высоковязкие растворы искусственной смоль 1 для склеивания шпона и отличается от известных тем, что конденсацию проводят с 10- 15 оо едкого патря к весу фенола и...
Способ получения концентрированных водных растворов метакриламида или акриламида
Номер патента: 530640
Опубликовано: 30.09.1976
МПК: C07C 102/08
Метки: акриламида, водных, концентрированных, метакриламида, растворов
...кислородом, В общемперегоняют при давлении 375-735,75 ммрт,ст.Кроме того, значение рН концентрированного раствора метакриламида при удалениинитрила, например, путем перегонки, выгодно выдерживать при 5 или выше 5, в большинстве случаев при 5-8, в особенности при 6-7,5, например, путем прибавленияшелочных металлов или аммиака, причем предпочитают аммиак. В качестве щелочных ме- у , таллов или щелочно реагирующих веществприменяют, например, гидроокись натрия или калия. Дпстиллят, состоящий из метакрилнитрила и воды, можно отгонять вмес те со свежевведенными компонентами реак ции водяным паром или азотол для удалениярастворенного в нем кислорода, напримерпреимущественно в колонне в противотоке.Полученный после отделения...
Предыдущий патент: Способ изготовления формовочной массы для отливки стальных зубопротезных изделий
Следующий патент: Способ получения аллиламида салициловой кислоты
Случайный патент: Роторный станок