Способ получения крмнензема

(23) Приоритетасударстаенныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 53) УДК 546.284-31:666(43) Опубликовано 15.0 3.78 Бтоллетень Хе 10 (45) Дата опубликования описания 22,03.7 72) Авторы изобретения, Манвелян, К.С. Абад Арутюня Институт обшей и неорганической химии АН Армянской СС, (71) Заявитель 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМА Изобретение относится к способам получения кремнезема и может быть использовано в производстве кварцевого и оптического стекла.В настоящее время наиболее широкораспространены способы получения кремнезема основанные на его осаждении из растворов щелочных силикатов минеральной кислотой либо в результате карбонизации этих растворов углекислым газом или содой Я Г 21 иИзвестен способ получения кремнезема, включающий карбонизацию раствора метасиликата натрпя в присутствии хлористого натрия углекислым газом с последующей обработкой осажденного продукта 3,5 10 н, соляной кислотой при кипении, его фильтрацией, промывкой и сушкой 3. Данныйспособ наиболее близок к изобретению.Полученный по известному способу кремнезем с удельной поверхностью 28-200 м 2/г содержит 0,5 - 2,14% примеси натрия, что делает невозможным его применение в качестве сырья для получения кварцевых стекол. С целью повышения чистоты кремнеземаи обеспечивания возможности его использования для получения кварцевого стекла согласно предложенному, способу кремнезем получают путем карбонизации раствора метасиликата.натрия углекислым газом с последующей обработкой осажденного продукта2 5-3,5%-ной соляной кислотой при 130 о200 С в течение 4-8 час.Предложенный способ обеспечивает получение кремнезема повышенной чистоты ссуммарным количеством красящих примесей,не превышающим 2 10 % пои содержании-4приьуеси натоия не более бф 19 %1 б.Данный кремнезем имеет удельную поверхность, равную 30-100 м 2/г. Описанные свойства кремнезема, полученного по,предложенному 1 способу, обеспечивает возможность его использования для получениякварцевого стекла.Исследования кварцевого стекла, наплав. ленного из предложенного кремнезема, показывают увеличение на 2-3% светопропусканне этого стекла в области 240-290597636 Составитель Л, РоманцеваРедактор Е. Хорина Техред Н. Бабурка Корректор Н, Яцемирская Заказ 2271/16 Тираж 655 Подписйое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 по сравнению со светопропусканием продукта, "оответствук щего госту.П р и м е р, 1 кг аморфного кремнезема свлажностью 43%, полученного карбонизацией раствора метасиликата натрия, помещают в автоклав, футерованный фторопластом,и добавляют 1,4 кг соляной кислоты 3%ной концентрации с суммарным содержаниемкатионов меньше 110 5%, Автоклав помешают в электропечь и выдерживают его4 часприскорости вращения 90-120 об/минои 165 С. После охлаждения автоклава суспензию фильтруют, а осадок однократнопро-.мывают водой, Промытый осадок с влаж-ностью 27-30% содержитвес. %)6-10 14, 310 Р 6, 1 10 АВф-41 ф 10 Р 1, 210 СОД,.)10 М Ф,210 фМ Ии менее 110 СО,Влажный осадок прессуют для уменьшения объемного веса, полученные брикеты1 оподвергают сушке и обжигу при 1200 С втечение 4 час.При плавке обработанного таким образом кремнезема в вакуум-компрессионнойпечи получают прозрачное кварцевое стекло с термостойкостью и кристаллическойустойчивостью, соответствующим требованиям ГОСТа. ф ормула изобретения5 Способ получения кремнезема, включакщий карбонизацию раствора метасиликатанатрия углекислым газом, обработку осажденного при этом продукта соляной кислотой при нагревании, его фильтрацию, промыв- ку и сушку, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что. сцелью повышения чистоты целдого продукта и обеспечения возможности его исполь-зования для получения кварцевого стекла,5 осажденный продукт обрабатывают2,5-3,5%-ной соляной кислотой при 130 о200 С в течение 4-8 час.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССРМ 406800, кл, С 01 В 33/12, 04,02,72,о. Айлер Р,К. Коллоидная химияфкоем,незема и силикатов. Госстройиздат,25М,93,137.3. Патент США Мо 2940830, кл,29-182, 14.06,60,