Способ получения двухслойного валка

Саюз Соаетсее Сецмалмстмцесаа РеспубеиОп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИВДЬСТВУ(22) Заявлено 26.04,76 (21)2353778с присоединением заявки (23) Приоритет 51) М. Кл, В 22 3 19/00 оояйротоенньэ вом 1 пе Воввтв Мовоотров ССС во делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описании 02,02.78 А. Е, Кривошеев, В. Е. Карсский, Л. С. Рудин Е. М, Дерягин, Н, А. Будагьянд, А. А. Черно В, П, Быкодоров и П. А. Деркач 72) Авторы изобретен цкий П, П, Дороти л, Л. Ф, Боков, нский завод прокатных валков 71) Заявител 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО ВАЛКАрабочего слоя связана с затвердемнием слоялегированного металла не только на поверхности бочки, но и на поверхности шеек, особенно верхних, Это обусловлено тем, что вполость верхней шейки поступает наиболееостывший металл и процесс его вытесненияи смешивания с нелегнромнным промывнымчугуном происходит в последнюю очередь,Вследствие того, что сливное отверстие расположено на уровне нижнего края прибыли,полость формы верхней шейки заполняетсялегированным чугуном на значительную высоту. Расположение атого отверстия на болеенизком уровне приводит к браку млков позасорам в верхних шейках из-за образованияна зеркале металла в процессе выдержкинеобходимой для кристаллизации рабочегослоя требующейся глубины корки из застывшего окисленного металла, мусора и т.п.,которая в процессе промывки может остаться в теле шейки. Расположение сливного очверстия на уровне нижнего края прибыли приводит к увеличению расхода легиромнногопромывного чугуна, особенно лри отливкевалков для широкополосных станов, являющими Изобретение относится к литейному произ- . водству, а именно к способам получения двух сбойных отливок, например двухслойных валков.Известен способ получения двухслойных 5 валков методом промывки через одно или несколько сливных отверстий, распложенных на одном горизонте 1 .Однако атот способ не обеспечивает получения удовлетворительно обрабатывающихся 10 верхних шеек при испопьзомнии для формирования рабочего слоя чугуна с высоким содержанием легирующих элементов и имеющего высокую твердость..Трудности,; связанные с обработкой шеек,5 возрастают с повышением степени легирования и твердости металла, формуюшего рабочий слой. Высокая поверхностная твердость шеек в атом случае приводит к увеличению трудоемкости их механической обработки в 4-5 20 раз по сравнению с валкамн, имеющими твер дость рабочего слоя 70-80 ед. Вора, и сни жению производительности труда.Высокая поверхностная твердость шеек двухслойных валков сбольшой твердостью 25 53) УДК 621.74.046 т :6 2 1.7 7 1.07 (088,8)Составитель Т, Королева Реддктор Л. Лдкова Техред 11. Бабурка Корректор П. Макаревич дквз 682/11 Тираж 950 Подписное Ш 111 И 1111 Еосуддрственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рдушсквя нвб., д. 4/5Филиал ГП 111 Г 1 дтент, г. Ужгород, ул, 11 роективя,.4 ся основными их потребителлив Валки этихстанов имеют значительную длину бочки ишпек и поэтому их промывка требует большой затраты времени и промывного металла, 11 оверхностный слой из отбеленного чугунд, имеющего высокую твердость на верхних шейках таких валков может достигнутьглубины до 20 и и более, что ведет к снижению прочности шеек и может служить причиной их поломки в процессе эксплудтации,Пель изобретения - снижение твердостиверхней шейки валка для уменьшения ее механической обработки,Это достигается тем, что перел промывкой литейной формы осуществляют ее доливку Бсверху порцией нелегированного сплава дляформирования верхней шейки валка, В литейной форме для осуществления такого способа два или несксаько сливных отверстий рас.положены на двух уровнях по высоте отливки: ЮВерхние сливные отверстия находятся на уровнеграницы верхней шейки и прибыли, а нижние- нарасстоянии 350-4 ОО мм бт верхнего товца бочки.Заливку валков производят в следующей 25последовательности, Форму заливают легированным металлом при всех открытых слившх отверстиях до его появления в нижнихсливных отверстиях. После слива избыткачугуна, нижние отверстия заделывают огне- ЗОупорной массой. После этого в мерную стопорную литниковую чашу заливают 350-5 ООкгнелегированного промывного чугуна и открывают стопор, Этот металл через ирибьць вы 35 пивеется в верхнюю айку и предоКврддет кристаллизацию на ее поверхности слоя лн:млд высокой твердости. Г 1 о окончании выдержки, необходимой для формирования рабочего слоя заданной глубины, промывку сердцевины и шеек производят по принятой технологии через верхнее сливное отверстие. по принятой технологии через верхнее спивное отверстие.Способ позволит в значительной мере уменьшить содержание в поверхностном слое, верхних шеек легирующих элементов, снизить их твердость и существенно улучшить их обрвбатывае мость. Формула изобретений Способ пааучения двухслойного валка, вкпю.чающий заливку в литейнуюформу сифономвысоколегироввнного сплава, выдержку егодля формирования рабочего слоя валка ипромывку литейной формы нелегироввннымсплавом, .отличаюшийс я тем,что, с целью снижения твердости верхнейшейки валка для уменьшения ее механическойобработки, перед промывкой литейной формыосуществляют ее доливку сверху порцией нелегированного сплава для формирования верхней шейки валка,Источники информации, принятые во внимание при экспертиж1. Кривошеев А, Е. Литые валки, М.,Метвллургиздатф, 1087, с. 293.