Способ грануляции фосфатного сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву Заявлено 13.01.75 21) 2112084/2 1) М. Кл 3 2/28В 28/01 с прнсо нем заявки всударственный нвмнтетСевета Министров СИРвв делам нзебретеннйн етнрытий Приоритет о 25.08.78.Бюллетень31(088, ования описания 08.07,78Н. Ковалев, В. А. Соколов в, Ю.и А,линии р 2) Авторы . изобретени М. Р. Конево . А. Ершов,В, Н. Бе Ворони Ленинградский государственный научноисследовательский и проектный институт основной химической промышленнос и Институт геологии Карельского филиала АН СССР Заявители(84 СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ фОСфАТ СЫ РЬ Известен также способ грануляции месторож фосфатного сырья, включающий смешение 36; СаО его со свЯзУюшим и тонкоиэмельченными 0 11. и твердыми веществами, окатывание получен- С 29 7. ной смеси. сушку и обжиг. В качестве 20 0,1; р О связующего используют силикаты и фоофаты щелочных металлов, а в качестве Смес тонкоиэмельченньтх твердых веществ - тарельча водную суспенэию частип, осаждаемых в пулы суш влектрофнльтрах при очистке газов фосфор 25 лоносите т и окомковывают влаж Изобретение относитсч к технологии гранулирования фосфатного сырья, используемого в дальнейшем для получения фосфора.Известен способ грануляции фосфатно. го сырья, включающий смещение его со связующим, окатывание, сушку и обжиг полученных гранул Я. В качестве связующего используют шламы, полученные при фосфорнокислотном разложении фоофатного сырья при содержании в шлама основных компонентов, весЛ; б )069-74 Раба 3 6 С 4 з 10,65-11 р 1; Уф 00,81- 1,3, Ат. 0 1,05-24;Гез 9 0,97-1,35; нюх поечей. Обжиг гранул ведут при 9001000 С 21,Недостатком известного способа является низкая прочность получаемых послеобжига гранул (до 50 кг/см ).Цель изобретения - повышение прочности гранул.С етой целью в качестве связующегоиспользуют шунгит, обжиг ведут прио1150 ьС, При этом шунгит берут0,8-10% от веса фосфатного сырья,Это позволяет получать гранулы спрочностью до 137 ,кг/см 1.П р и м е р. Смешивают 1080 кг апатитового флотоконцентрата Ковдорскогоденяя, содеркашего, вес.%т 10 а81,6; МО 2; 61 Оа 2,83 АЯЧЧО108 унгита сжтам %1" О 62 6; А О 3 8; СаО0,33 МцО 0,4. ом грануляторе полученные грват в потокео газообразного тепя при 350.С и обжигают при575805 Составитель Ь ШароновТехред Н. БабуркаКорректор,П, Веселовская Редактор П. Горькова Заказ 4418/1 Тираж 964 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и отхрытий 113038, Москва, Ж, Раущская наб.д, 4/8Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, уа. Проектная, 4о1200 С, Выход прощцпа составляет92-93% веса сухо шикты с прочностьюгранул 137 кг/см Ф о р м у л а и з. о.б р е т е ни я51. Способ грануляции фосфатноге сырьявключающий смешение, его со связующим,окатывание полученной смеси, сушку и обжиг, о т л и ч а.в щ и й с я тем, что,с целью повышения прочностФ получаемых гранул, в качестве связующего использротшунгит и обжиг ведут при 1150-1350 С.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что шунгит берут в количестве 0,8-10% веса фосфатного сырья.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРМ 409728, кл. С 01 В 28/01, 14.06.712. Патент ФРГ М 1300911,л. 12 1 28/00, 08,07,63,
СмотретьЗаявка
2112084, 13.01.1975
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ИНСТИТУТ ГЕОЛОГИИ КАРЕЛЬСКОГО ФИЛИАЛА АН СССР
КОВАЛЕВ В. Н, КОНЕВСКИЙ М. Р, БЕЛОВ В. Н, КАЛИНИН Ю. К, СОКОЛОВ В. А, ЕРШОВ В. А, ВОРОНИНА З. И, ТРОЦ А. А
МПК / Метки
МПК: B01J 2/28
Метки: грануляции, сырья, фосфатного
Опубликовано: 25.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-575805-sposob-granulyacii-fosfatnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ грануляции фосфатного сырья</a>
Установка для грануляции и охлаждения гранул полимерных материалов
Номер патента: 306013
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ватагин, Красовицкий, Макравин, Таталин, Чурилов
МПК: B29B 13/06
Метки: гранул, грануляции, охлаждения, полимерных
...устройство вы 20 полнено в виде смонтированного на опорныхроликах под углом к горизонтали цилиндра,имеющего привод, обеспечивающий его вращение вокруг продольной оси. С внутренней части цилиндр снабжен спиральными лопастя 25 ми.В том месте, где загружают гранулы, установлены решетка и вентилятор 8 длн отсосаиз внутренней полости цилиндра паровоздушной смеси. С противоположной стороны цнЗО лпндр снабжен шиберной заслонкой 9, спо306013 Предмет изобре Гения Составтсаь В. Дегтяревасдактор 3. Н. Горбунова Тскрсд Л. Я, Левина Корректор Е, Н. Миронов;1,и(;а 25 213 Иал.1038111 ИКо 55 итст но делая изобрстснийМосква, Ж, Рау Тираж 473 Подписное открытий нри Совете Министров СССР кая наб, д. 4,5 ногафин, ир Гниунова собной прерывать выгрузку...
Способ грануляции адсорбентов
Номер патента: 196718
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Белоцерковский, Дворецкий, Добрускин, Захаров, Плаченов
МПК: B01J 2/28
Метки: адсорбентов, грануляции
...композиции, наступает через 85 - 90 час,1 р и м е р 1. Г 1 зануля дня адсорбетггов. 11 орошок пористого стекла калиевоалтомоснлнкатной системы Кзк А 1 те измельчают на шаро.вой мельнице, Преобладающий размер частит, после измельчения 3 гт, содержание воды в воздушно-сухом порошке 9".В малаксер помещают 200 г воздушно-сухого порошка КзеА 1 те, к которому добавляюг 10 лл воды. Затем через отверстие в крышке О работающего малаксера постепенно вводят60 мл золя, приготовленного описанным способом. Смесь перемешивают в закрытом малаксере (для предупреждения испарения композиции) до получения однородной пластич ной массы, после чего ее переносят в шнековый гранулятор для грануляцни. Диаметр фильер 3 м,ть Гранулы выдерживают на воздухе при 17 С...
Способ изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 833646
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Демидович, Иодо, Новиков, Стаховская, Тригубович
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителя, пористого
...смесь путем совместного помола 97 вес, % боя листового стекла и 3 вес. /о доломита. Смесь измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4000 в 50 см -/г, грануляцию осуществляют на подвижной поверхности, например на вращающемся диске, на которую одновременно подают зародыши гранул - отрезки минерального волокна длиной 5 - 15 мм, пенообразующую смесь и связующий водный раствор жидкого стекла плотностью 1,1 г/смз. При пульверизации связующего раствора отрезки минерального волокна увлажняются и окатываются на вращающемся диске в гранулы с образованием оболочки из пенообразующей смеси. Длина минеральных волокон 5 - 15 мм является оптимальной для ускорения процес833646 Формула изобретения 10 15 Составитель В. Образцов...
Способ получения гранулированного сложного удобрения
Номер патента: 1058957
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Абрамов, Захлевная, Иванов, Классен, Саврасова, Терентьев, Хаконов, Шомин
МПК: C05B 11/08
Метки: гранулированного, сложного, удобрения
...сушилки показана в табл, 2,1На разложение подают 70% технической сер.ной кислоты и 30% гидролизной серной кис.лоты; температура на входе в распыпительнуюсушилку составляет 550 С. Как видно из табл, 2, снижение температурына выходе из распылительной сушилки ниже 90 С приводит к снижению выхода готовогопродукта и прочности гранул вследствие повы.шенной влажности пульпы, поступающей на грануляцию. Повышение же температуры выше110 С приводит также к сниженито указанныхпоказателей из.за увеличенной влажности пульпы и комкованию материала на стадии грану3 10589В табл, З,показана воэможность замены технической серной кислоты на гидролиэнуюупаренную серную кислоту.Температура на входе в распылительную сушилку - 550 С, на выходе из нее...
Способ изготовления теплозащитного покрытия
Номер патента: 1296554
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе, Сорин
МПК: C04B 38/08
Метки: покрытия, теплозащитного
...сухие компоненты с жидким стеклом в сопле установки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механической прочности, в качестве фосфатного отвердителя используют алюмохромфосфатное связующее, которым обрабатывают вспученный перлит перед перемешиванием, а затем сушат его при 100-120 С в течение 10-15 мин,1 2Изобретение относится к строительным материалам и предназначено дляизготовления теплозащитных покрытий.Цель изобретения - повышение механической прочности теплозащитногопокрытия.П р и м е р 1. Минеральную ватув количестве ЗОБ гранулируют и пропускают через сито для отсеиваниякорольков и пыли. 107. вспученного 10перлита в лопастной мешалке смешивают с 107 разбавленной АСФС в течение3-5 мин, а затем сушат в сушилке 1015...
Предыдущий патент: Инжекционное устройство литьевой машины для пластмасс
Следующий патент: Шахтный изолирующий самоспасатель на химически связанном кислороде
Случайный патент: Стенд для испытания уплотнительных узлов рулевых управлений транспортных средств