Способ изготовления теплозащитного покрытия

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 801296554 А 1 С 04 В 38/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ оектноя по наладов произедприязе, В.С.Со" свидетельство СССРС 04 В 19/04, 1973.видетельство СССРС 04 В 19/04, 1981.(56) Авторско У 505185, кл.АвторскоеВ 1014812, кл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРМТИЙ(71) Специализированная пконструкторская оргаиизацике технологических процесводства и оказанию помощитиям Оргтехстром"(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗАПЦПНОГО ПОКРЫТИЯ(57) Изобретение относится к строительным материалам и предназначенодля изготовления теплозащитных покрытий. С целью повышения механической прочности теплозащитного покрытия, включающего, мас.Х: жидкоестекло 50-653; минеральная вата 2530; вспученный перлит 5-10; фосфатный отвердитель 5-10, в качествефосфатного отвердителя используюталюмохромфосфатное связующее, которым обрабатывают вспученный перлитперед сухим перемешиванием компонентов, а затем сушат при 100-120 С втечение 10-15 мин, 2 табл.1296554 свойства теплозащитного покрытия, изготовленного по известному способу и по изобретению.По предлагаемому способу минеральную вату в количестве 2,57 гранулировали, и пропускали через сито для отделения корольков и пыли, 5,57. вспученного перлита в мешалке перемешивали с 9,57 АХФС в течение 3-5 мин, а затеи высушивали в сушилке при 100-120 С в течение 10-15 мин. Полученный продукт смешивали с гранулами минеральной ваты и загружали в бункер торкрет-установки. Жидкое стекло (плотность 1,2 г/см 3) в количестве 57,57 заливали в другую емкость той же установки. Затем при помощи установки наносили теплозащитное покрытие на подложку иэ стали Ст.З,Согласно известному способу образцы изготавливали без предварительной обработки перлита раствором АХФС и высушивания.Как следует из таблиц, теплозащитное покрытие по изобретению по всем Физико-техническим характеристикам превосходит известное покрытие,Способ изготовления теплоэащитного покрытия, включающего, мас.7: жидкое стекло 50-65; минеральная вата 25-30; вспученный перлит 5-10; фосфатный отвердитель 5-10, путем гранулирования минеральной ваты, отсеивания корольков н пыли, дозирования компонентов, перемешивания сухих компонентов и нанесения покрытия при помощи торкрет-установки, перемешивающей сухие компоненты с жидким стеклом в сопле установки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механической прочности, в качестве фосфатного отвердителя используют алюмохромфосфатное связующее, которым обрабатывают вспученный перлит перед перемешиванием, а затем сушат его при 100-120 С в течение 10-15 мин,1 2Изобретение относится к строительным материалам и предназначено дляизготовления теплозащитных покрытий.Цель изобретения - повышение механической прочности теплозащитногопокрытия.П р и м е р 1. Минеральную ватув количестве ЗОБ гранулируют и пропускают через сито для отсеиваниякорольков и пыли. 107. вспученного 10перлита в лопастной мешалке смешивают с 107 разбавленной АСФС в течение3-5 мин, а затем сушат в сушилке 1015 мин при 100-120 С. Полученный продукт смешивают с гранулами минеральной ваты и загружают в машину длянанесения покрытияЖидкое стекло (плотностью1,2 г/смэ) в количестве 507, заливают в другую емкость той же машины. 20Сухую смесь и жидкое стекло раздельно подают под давлением 4 ат к пистолету распылителя, с помощью которогосмесь наносят на защищаемую поверхность,25П р и м е р 2. При аналогичнойпримеру 1 технологии приготовлениясмеси и нанесения теплозащитного покрытия берут исходное сырье в следующих количествах, 7: гранулиро Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ванная минвата 27,5; вспученный перлит 5,5; АХФС 9,5; жидкое стекло57,5.П р и м е р 3. При аналогичнойпримеру 1 технологии приготовления . 35смеси и нанесения теплозащитногопокрытия берут исходное сырье в следующих количествах, 7: гранулированная минвата 25; вспученный перлит 5;жидкое стекло 65; АХФС 5. 40В табл, 1 приведены основные физико-механические и теплофизическиехарактеристики теплозащитного покрытия из известной смеси и по изобретению. Известная смесь содержит, 7: 45жидкое стекло 50; минвата 30; вспученный перлит 10; нефелиновый антипирен 10.В табл. 2 приведены основные физико-механические и теплофизические 501296554 Состав смеси Известный Пример 200 220 200 180 0,5 2,5 2,2 1 ф 8 при 800 С 0,85 3,4 3,0 2,6 0,41 0,12 0,41 0,49 0,48 0,45 0,43 0,46 0,48 0,46 0,59 0,57 0,56 0,52 49 1,6 1,9 0,26 1,0 0,8 при 800 С 0,38 1,4 1,3Кажущаяся плотность, / з Прочность на сжатие,ИПапри 300 С Прочность на изгиб, ИПа при 300 С при 800 С КоэФфициент теплопроводности, Вт/мК при 300 С при 800 С Термостойкость, количество теплосмены (800 С -воздух) Усадка после 800 фС, Е Адгезия (прочность наотрыв), МПапри 300 фС Сроки схватывания при20 С, мин Таблица 11296554 Продолжение табл,2,Таблица 2 физико-техническиехарактеристики Способ изготовление теплозафизико-техническиехарактеристики Способ изготовления теплоэащитного покрытияПо иэоб ИзПо изоб Изретению вест- ный ретенюо вестный 1 О при 800 С 0,056 0,058 Кажущаяся плотность, кг/м 200 210 46 52 Усадка после 800 С,Ж 1,8 2,2 1,9 при 800 фС. 3,0 1,0 0,63 0,41 0,22 при 800 С 0,78 0,48 18 30Заказ 7 14/27 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5