Способ получения алкидных смол

Номер патента: 1551243

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Курт, Херберт

МПК: C07C 255/00, C07C 31/22

Метки: глицерина, жирных, кислот, нитрилов, одновременного

...(частяел) отвода сырого нитрипа жирной кисоты о конца превращения глицерид , достигается через 5 ч повторяют .ще 9 раз, Далее действуют, как в примере 1,Получено: 38 мл (15) глицерина, это 90 мас.", от теории причем глицерин практически свободен ог Воды. жирной кислоты, амида ярнОЙ кислогы и нитРила жиРной кислотн ир слеДовательно, оез. касой-л ".(5 с ,аль.: ейшейоперации очлстки предст.: вляет ужечистый глицерин; 533 мг (426 г) нитрила жирной кислоты, эт) 95 мас,:р оттеории, Попученный нитрг л жирной кислоты свободен От .-Лл церн, а р водь) исодержит еще только 0,2) мэс,., амидажирной киспоты и 0, 2 ме. 4 )чирнОй кис лоты.Примененный е примар"хи 2 жир ТУШ ЖИВОТ)40 ГО П ЕДСТ Э ВГ 5. ЗТ СМЕСЬ В ОСНОВНОМ И 3 жИРа РОГ ЭТ ОГО С КОТВ...

Номер патента: 32157

Опубликовано: 30.09.1933

Автор: Ушаков

МПК: C08G 63/12, C09D 3/64

Метки: искусственных, кислотами, лаков, масс, многоатомных, многоосновными, нагревания, пластических, путем, смол, спиртов

...желатином и кожевеннымиотбросами, В этом случае альдегиднаи часть может не удаляться из смолы (смола употребляется непосредственно после обработки многоатомных спиртов нагреванием с конденсирующими агентами), так как наличие ее обусловливает в про- цессе дальнейшей обработки массы взаимодействие альдегидов с амидной груп- пой белковой части и получение особенно водоупорных, стойких и эластичных материалов." Полученная непосредственно после обработки многоатомных спир-. тов смола может быть подвергнута даль- нейшей обработке. Например, смола может быть смешана со щелочью, с целью конденсации под ее воздействием альдегидной части при нагревании или без такового. Получающийся при этом продукт конденсации примешивается к первоначально...

Номер патента: 63497

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Богатырев, Дридзе

МПК: C09D 167/08

Метки: кислот, многоатомных, многоосновных, смол, спиртов

...ведут таким образом, чтобы готовыи продукт имел наибольший средний молекулярный вес.Такие продукты особенно пригодны для смешивания с нитуоклетчаткой и другими эфирами целлюлозы, каучуком и высыхающими маслами,Обладая свойствами плен зующих веществ, алкидные сообщают покрытиям в устойчивость против атмос воздействий.Получение же высокополимерных алкидных смол представляет известные затруднения технологического характера,Стремление повысить средний молекулярный вес алкидных смол приводит к значительному повышению вязкости их растворов и сопряжено с опасностью возможного свертывания смол,Кроме того скорость процесса поликонденсации резко снижается по мере увеличения молекулярного веса смолы и возникает необходимость применения очень...

Номер патента: 116023

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Каменский, Цветкова

МПК: C08G 63/16, C08G 63/91, C09D 161/14, C09D 3/56

Метки: гексафенольных, смол

...образующегося лакового раствора в холодном спирте (3 - 4 часа). Полученный раствор может быть применен для изготовления пресс-изделий,Пресс-материалы обладают высокой теплостойкостью (140 в 1 по Мартенсу), химстойкостью, свето стойкостью и отсутствием содержания свободного фенола,П р и м е р 2. Для получения лаковых покрытий берут алкидную смолу, полученную конденсацией 1 - 1,5 моля дикарбоновой кислоты (адипиновой, себациновой и др.) и 0,75 - 2 моля глицерина, в виде сиропообразного продукта и совмещают ее с гексафенольной смолой по условиям, приведенным в примере 1, при соотношении фенола к гекЧо 116023 2 - 2,5%, твердость по маятнику - 298 в 3; эластичность на изгиб - 3 - 5, удар кг, сл/см - 3 - 5,Комитет по делам...

Номер патента: 486029

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Алымов, Арбузов, Бузина, Газин, Нестеров, Панарин, Степанова, Файдель

МПК: C08F 27/16

Метки: акриловой, винилового, кислоты, метакриловой, солями, сополимеров, спирта, щелочными

...концентрации.П р и м е р 1. В аппарат, снабженный мешалкой и холодильником, помещают 450 кг (90 мол. %) винилацетата (ВА), 50 кг (10 мол, /о) метилакрилата (МА), 2,2 кг (0,4 % от суммы загруженных сомономеров) перекиси бензоила и 360 кг метанола. Полимеризацию ведут в течение 18 - 24 час до 95 - 98% превращения, после чего к реакционной смеси добавляют 1500 кг метанола и перемешивают до получения гомогенного раствора, затем добавляют при перемешивании,32,6 кг (0,1 моль от количества полученного сополимера) гидроокиси калия, растворенной в 360 кг метанола, Смесь нагревают до 30 - 35 С, создают вакуум 300 - 350 мм рт, ст. и перемешивают в течение 2 час, затем доводят вакуум до 400 мм рт. ст повышают температуру до 40 - 45 С и отгоняют...