Электрод для микросварки

и 538859 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к ав ви явлено 30.06.75 (2 150137 27 9/00(51) ки К с присоединением осударственный комите овета Министров ССС) Приоритет публиковано 15,12,76, Б 21,791,4088.8) летень ЛЪ по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 27,12.76(72) Автор изобретен и К. Клименк Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторски и технологический институт электросварочного оборудования) Заявит 4) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ МИКРОСВАРКИ Изобретение относится к оборудованию дляэлектроконтактной сварки, в частности дляприварки изолированных проводников к контактным площадкам печатных плат,Известен Г-образный электрод для микросварки, используемый для выжигания изоляции соединяемых деталей в местах сварки.При использовании Ч-образного электродавыжигание изоляции и соединение деталейосуществляют за счет передачи тепла от нагретого электрода. Соединение образуетсябез расплавления металлов в зоне соединения, что обусловливает недостаточную прочность и надежность последнего.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является электрод для контактной односторонней сварки, состоящий из двух токопроводящих пластин с размещенными междуними изолирующей прокладкой и вставкой из 20металла с высоким омическим сопротивлением.Недостатком этого электрода является то,что он не обеспечивает качественной сваркиизолированных проводников без предварительного удаления изоляции в местах сварки.С целью повышения качества сварки изолированных проводников в предлагаемом электроде на поверхности вставки, прилегающейк одной из токоподводящих пластин, выпол нен со стороны нерабочей поверхности электрода глухой продольной паз, в котором размещена изолирующая прокладка.Предлагаемый электрод показан на чертеже,Токопроводящие пластины 1 (из меди или ее сплава) соединены в торцевой рабочей части вставкой 2 (из молибдена, вольфрама и т. п.). Толщина и высота вставки соизмеримы друг с другом и выбираются в зависимости от вида свариваемых деталей.Высота и ширина пластин 1 и вставки 2 соизмеримы друг с другом, что обеспечивает большую площадь их контактирования. С одной стороны вставки имеется паз, глубина которого равна толщине изолирующей прокладки 3.Большая площадь контактирования вставки с токопроводящими пластинами 1 обеспечивает надежную взаимную фиксацию вставки и пластин после зажатия электрода между токоподводами 4 сварочной установки.При пропускании тока через электрод, установленный на привариваемом изолированном проводнике, происходит нагрев вставки, вследствие чего выжигается изоляция проводника под электродом. В результате появляется электрический контакт между половинками электрода и привариваемым проводником, что позволяет осуществить сварку изолироРедактор жечкова ПодписноССР Тираж 1178тета Совета Министроий и открытийаушская наб., д. 4/5 Изд. Мо 1838 Государственного ком по делам изобрет 3035, Москва, Ж.35, каз 2763/13ЦНИИПИ ипография, пр. Сапунова ванного проводника со второй деталью, аналогичную сварке обычным расщепленным электродом. При этом в зоне соединения происходит расплавление металла, что обеспечивает надежный и прочный электрический кон такт между соединенными деталями,Соединение вставки 2 с пластинами 1 может быть выполнено сваркой, пайкой или механическим зажимом.Электрод с механически зажимаемой встав кой прост в изготовлении и удобнее в эксплуатации, так как позволяет быстро заменить вышедшую из строя деталь электрода или установить вставку с другой шириной рабочей части. Кроме того, такой электрод легко 15 трансформируется в электрод для сварки теплопередачей или в обычный расщепленный электрод за счет изменения положения рабочей торцевой плоскости вставки относительно рабочих плоскостей пластин (в первом 20 случае торец вставки выступает за торцы пластин, во втором случае находится выше их) . В результате расширяются технологические возможности сварочной установки,Формула изобретения Электрод для микросварки, состоящий из двух токопроводящих пластин с размещенными между ними изолирующей прокладкой и вставкой из металла с высоким омическим сопротивлением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварки изолированных проводников, на поверхности вставки, прилегающей к одной из токопроводящих пластин, выполнен со стороны нерабочей поверхности электрода глухой продольный паз, в котором размещена изолирующая прокладка,