Устройство для получения диффузионной сваркой многослойных деталей трубчатой формы

Номер патента: 1053737

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Рудольф, Энгельберт

МПК: B29C 27/04

Метки: индукционной, металлическим, многослойной, пленки, сварки, слоем, трубчатых

...неэлектропроноднам наполнителем устраняет опасность.ного материала н шлиц и предотвращает коробление поверхности боковыхчастей головки тюбика,Выполнение матрицы из двух частейпозноляет снизить производственные З 5затраты и приспособить ее к различным формам трубчатых деталей, анаправляющая гильза с коническимвходным отверстием обеспечиваетлегкое введение и точное центрированне оправки с трубчатой частью иголовкой тюбика относительно катушки.На фиг, 1 изображен пример выполнения устройства с изолирующим элеметом," на фиг, 2 - то же, вид снизу;на фиг, 3 - пример выполнения устройства с подвижными друг оносительно друга частями матрицы.Устройство для индукционной сварки трубчатых деталей из многослойной опленки с металлическим слоем...

Номер патента: 1106620

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Блинов, Лупин, Пушкарева, Рабинзон, Сельницын

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренним, покрытием, сварки, трубчатых, эмалевым

...сварного шва кольцо 8 расплавившейся части слоя 6 фритты силикатной эмали (фиг.2). При повтор- ном нагреве зоны шва после сварки, например, токами высокой частоты с помощью кольцевого индуктора 9 (фиг,2) до температуры плавления фритты силикатной эмали происходит расплавление кольца 8 фритты силикатной эмали, расплав которой под действием центробежных сил, возни" кающих при вращении трубы 1 вокруг горизонтальной оси, формируется равномерным слоем и образует качественное эмалевое покрытие эоны сварного шва.П р и м е р. Способ опробован вУралНИТИ, при этом изготовленыопытные эмалированные трубы диаметром 76 мм с толщиной стенки 5 мм,длиной 4-6 м, на концах которыхприварены предлагаемым способом эмалированные фланцы с патрубкамидиаметром...

Номер патента: 26893

Опубликовано: 30.06.1932

Автор: Зыбин

МПК: B21D 39/04, B23K 31/06, B23K 5/08

Метки: автогенной, конструкций, металлических, сварки, трубчатых

...отверстий 1 и 2, делится на две части. Часть шва 1 - 3 - 2 заваривается нижним швом внутри трубопровода и через отверстия 1 и 2 этот шов выводится на наружную поверхность трубопровода, при чем отверстия 1 и 2 тщательно завариваются, После этой операции производится сварка второй части шва 1 - 4 - 2 также нижним швом, но уже по наружной поверхности трубопровода.В случаяхметра, в целяхподлежащих с зы 4 - 5 (фиг. 3 и 4), через которые нижняя часть шва 1 - 3 - 2 заваривается сварщиком, находящимся вне трубопровода, также нижним швом и по внутренней поверхности трубопровода. Затем сварочный,шов в бочках 1 и 2 выводится на наружную поверхность трубопровода, накладывается вставка б и сварка продолжается по линиям 1 - 5 - 2 и 1 - 4 - 2 также...

Номер патента: 1303338

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Быков, Винокуров, Гиливер, Кантор, Лесов, Тиновицкий, Уманский, Филиппович

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: сборки, сварку, трубчатых, центратор

...для сборки под сварку трубчатых изделий, содержащий опорные ролики и зажимной механизм, выполненный в виде рычага с прижимным роликом, установленного на стойке с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси опорных роликов, и силового привода, кинематически связанного с рычагом, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сборки за счет обеспечения прямолинейности перемещения прижимного ролика при зажиме трубы, зажимной механизм снабжен направляющими, полэуном и копирным роликом, в стойке выполнен фигурный паз, имеющий форму части эллипса, направляющие смонтированы на стойке вдоль большой полуоси указанного эллипса, ползун установлен в направляющих с воэможностью продольного перемещения, рычаг выполнен...

Номер патента: 1673346

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Афанасьев, Буженецкий, Евтюхов, Лебедев, Макаревич, Письменный

МПК: B23K 1/00, B23K 13/00, B23K 3/06

Метки: индукционной, сварки, стыковой, трубчатых

...срабатывают гидроприводы 27 для перемещения емкостей 25 устройств 24, штоки 31 которых, перемещаясь навстречу друг другу со связанными с ними поршнями 34, поджимают припой и подают подвижные емкости к индуктору, Каждая емкость через уплотнительные элементы 43 воздействует на лицевые стороны внутренней оправки 48 индуктора, смещает его вдоль своей оси, позволяя ему самоустановится в положении равновесия.Во избежание неодновременного воздействия на индуктор и чрезмерного смещения в одну сторону перемещение емкостей синхронизируется посредством датчиков, связанных с подвижными емкостями и индуктором, Эти же датчики выдают сигнал на начало следующей операции.При подводе емкостей к индуктору упругие элементы 43, уплотняя зазор,...