Способ упрочнения оболочек из аустенитных нержавеющих сталей

О П И С А Н И Е пцвавозаИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свидву 9328/02 22) Заявлено 28.04.75 (21) 21с присоединением заявки, Кл," 21 П 7/1 21 3 6/04 осудорственный номит Совете Министров ССС по делам изобретенийи открытий 43) Опубликовано 05.12.76.Бюллетень 45 45) Дата опубликования описания 24,02.77 ДК 621 785 79 (088.8) С, Бал С. Глаговская, В, Я. Елизаров,Носов, С. Г, Сидорович,и В. Т. Юшкин шков, П. И. Брюшко, ильтер, М, Г,КурганА, В, Шептухин 2) Авторы изобретени Заявитель 4) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ИЗ АУСТЕНИТНЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХСТАЛЕЙ выд 20 Изобретение относится к области маши ностроения и эксплуатации емкостного оборудования (,аппаратов, камер, систем трубопроводов и др.), работающего под соким давлением жидких и газовых сре в химических и теплоэнергетических производствах, и может бьгть использовано, например, на атомных электрических стан циях для упрочнения трубопроводов первого контура, выполненных из аустенитнь нержавеющих сталей типа Х 18 Н 10 Т,В настоящее время широко известно использование пластических деформаций для упрочнения заготовок и различных изделий 11. Сосуды диаметром до 760 мм изготавливают раскатыванием, сваривают и охлаждают до 190 С в жидком азоте и после этого нагружают изнутри газообразным азотом из расчета увеличения диаметра на 13%, При этом материал сосуда получает упрочнение до б = 183 кг/мм и в = 280 кг/мм, Сварные швы полузчают такое же упрочнениечто и основной металл,Известен способ упрочнения аустенитных нержавеющих сталей многократной пластической деформацией,при отрицательных температурах 2),Известен также способ упрочнения оболочек из нержавеющих аустенитных сталей холодной пластической деформацией, которую осуществляют многоцикловым обжатием со степенями 2-7% 3,).Этот способ разработан для сжимающих нагрузок и больших цикловых и суммарных деформаций, поэтому он неприменим для оболочек аппаратов и трубопроводов упрочняемых растяжением под воздействием внутреннего давления в жидкости.Так, максимально допустимые изменения размеров, т.е. величины деформации по диаметру сечения трубопроводов теплоносителя электростанций, не должны превышать 2-2,5%.Поэтому при использовании для упрочнения разовых пластических деформаций лишь в пределах допустимых величин эффект упрочнения в большинстве случаев окажется недостаточным для полной ком538038 Составитель Т. ШевченкоРедактор Е. Братчикова Техред О, Луговая Корректор Н. Бугакова Заказ 5677/16 Тираж 654 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3пенсации потери прочности, происходящейиз-за снижения толщины стенок в резуньтате коррозионного износа металла в процессе эксплуатации в агрессивных средах.Цепью изобретения является повышение срока действия за счет достижения максимального упрочнения при минимальнойпластической деформации и упрощение способа за счет возможности осуществленияупрочнения оболочек непосредственно на 10рабочем оборудовании.Йпя этого предложен способ, по которому пластическую деформацию в каждомцикле осуществляют в пределах 0,1-0,5%за 20-40 мин. 1Сосуд заполняют водой, создают давление до достижения деформации 0,1-0,5%за 20-40 мин, снижают давление жидкости до нуля, а затем снова повторяют цикпы нагружения в указанном порядке до за- фданных или допустимых пределов суммарнойппастической деформации.При деформации в цикле величиной 2%прирост предела текучести на единицу деформации составляет 14%, в то время какпри деформировании на 2% циклами 0,5и 0,3% за 20-40 мин прирост предела текучести составляет 30-40%,При испопьзовании описываемого способа обеспечивается возможность упрочненияготовых изделий, а не заготовок и попуфабрикатов, для которых используются известные способы упрочнения; обеспечиваетсявозможность восстановления нормальных35рабочих прочностных характеристик оборудования и трубопроводов, бывших в эксппуатапии и снизивших свою прочность в результате коррозионного или абразивного износа стенок, или по каким пибо другим причинам; кроме того, повышается эффективность упрочнения, поэтому при минимальных заданных пластических деформациях,ограниченных допусками правил Госгортехнадзора и технических проектов, обеспечивается достижение необходимого эффектаупрочнения, При этом не происходит заметного снижения пластичности нержавеющей стали Х 18 Н 10 Т,Способ гидравлического упрочнения может использоваться одновременно для опрессовочного испытания оборудования. Приэтом могут быть эффективно выявлены дефекты сварки, усталостные и коррозионныетрещины и другие дефекты.Материап трубопроводов, подвергнутыйгидравлическому упрочнению по предпоженному способу, имеет повышенную коррозионную стойкость против коррозионного растрескивания под напряжением, что весьмаважно для оборудования, выполненного изаустенитных нержавеющих сталей.Названные преимущества позволяют взначительной степени повысить надежностьоборудования, работающего под высокимдавпением, и продлить срок его службыв 2-3 раза,формула изобретенияСпоеоб упрочнения оболочек из аустенитных нержавеющих сталей, включающиймногоцикловую пластическую деформацию,отличающийся тем, что,сцепью повышения срока действия упрощения способа, пластическую деформациюв каждом цикле осуществляют в пределах0,1-0,5% за 20-40 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Химушин Ф, ф. "Жаропрочные стали и сплавы" М, 1967 г. 308- 311.2, Патент Англии964929, В 37 1964 г.3, Авторское свидетепьство223123, С 21 Э 6/04, 1966 г.