Устройство для гидростатического прессования изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 11.12.72 (21 51) М. ле В 21 Х 5/О с присоединени (23) Приоритет аявкиасударственныи комитетСовета Министров СССРпа делам изааретенийи открытий летень 41 но 05, 11.76,Б Опублико 53) УДК 621,777,07 (088.8) а опубликования описания 27.02.77(4 В, С, Бобошхо, Б, М, Орехов и И, Н, Морозо 72) Авторы изобретен Донецкий физико-технический институт АН Украинской СС(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙасывае самым ся соп. Однагабариты, ие экструле оконнепрерьй цели хода изновлентми мн й стороными раэтих паов тр У хреп прес конт з Изобретение относится к обработке металлов давлением,Известно устройство для гидростатического прессования изделий, содержащее контейнер с жидкостью, соосно установленнуюв нем матрицу, а также регулятор уменьшения скорости выхода изделия 1Однако известное устройство не обеспечивает непрерывности процесса прессования,так как оно предусматривает наличие двухпоследовательно расположенных матриц дляобразования между ними кольцевой полости, сообщенной отверстиями с атмосферой.Скорость прохождения выпрессовываемого изделия через вторую матрицу уменьшается, а в устройстве остается пресс-остаток, который удаляется из него при прессовании следующей заготовки.Кроме того, известны устройства длягидропрессования изделий, в которых для 2снижения скорости выхода экструдата применяется гидравлическая хамера с демпфером 2 . Во время выхода изделия давление жидкости в этой камере повышается, врезультате чего избыточная жидкость че предохранительныи клапан сбрсливной бачок, создавая темотивление выходящему изделиюти устройства имеют большие сложны по конструкции и извлечен дата из гидравлической камеры по чания прессования затруднено.Цель изобретения - обеспечение ности процесса. Для достижения эт регулятор уменьшения скорости вь делия выполнен в виде соосно уста ной под матрицей втулки с винтовь гозаходными пазами на внутренне не ее боковой поверхности и сквоз диальными отверстиями в стенках а чертеже схематически изображено йство, общий вид,стройство включает в себя штох 1, заенный в подвижной траверсе 2 гидро- а, который перемешается в отверстии йнера 3, В нижней части контейнера тановлена матрица 4, которая опирает- втулку 5 с винтовыми многозаходными ми на внутренней стороне ее боковой534287 Составитель Р. РадьковаТехред О. Луговая Корректор В. Куприянов Редактор Н, Вирко Заказ 5526/218 Тираж 1077 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 поверхности и сквозными радиальными отверстиями 6 в стенках этих пазов,В коническое отверстие матрицы 4 уста навливается заготовка 7 а через верхнее5 отверстие контейнера 3 заливается рабочая жидкость, например масло индустриальное 20, При перемешении штока 1 в контейнере создается давление рабочей жидкости, при котором экструдируется заготовка 7. В мо 10 мент выхода изделия жидкость из калибруюших отверстий матрицы 4 подается во втулку 5, проходит ее и разделяется на струи, завихряется вокруг выходяшего изделия и затормаживает его, Возникшая центробежная15 сила отбрасывает жидкость к внешнему ди- аметру резьбы, которая затем через радиальное отверстие 6 пропадает в сборник 8, Описываемое устройство обеспечивает проведение процесса гидропрессования только20 через одну матрицу без наличия прессостатка в ней. формула изобретения Устройство для гидростатического прессования изделий, содержашее контейнер с жидкостью, соосно установленную в нем матрицу, а также регулятор уменьшения скорости выхода изделия, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, регулятор уменьшения скорости выхода изделия выполнен в виде соосно установленной под матрицей втулки с винтовыми многозаходными пазами на внутренней стороне ее боковой поверхности и сквозными радиальными отверстиями в стенках этих пазов.Источники информации, принятые во внимание при эк:пертизе;.1, Авторское свидетельство СССР% 347111; от 26,Х,70; кл В 26 15/04;2, Л. П, Прозоров и др, фПрессование металлов жидкостью высокого давления", 1972, стр, 116.