Способ обработки везикулярного материала

) М, Кл503 С 1/7 присоединением заявки Государственный номит Совета Министров ССС оо делам иэаоретений н открытий, И. Нагорный, Н. П. Чибисова и М. С. Бородкина 72) Авторы изобретени Всесоюзный государственный научно-исследовательскийи прОектный институт химико-фотографической промышленност(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЕЗИКУЛЯР МАТЕРИА те такой обработки прои езультачто приводитт и повышени Изобретение относится к способу обработки везикулярного материала, применяемого для копирования кинофильмов и микрофильмов и для размножения техническойдокументации,Известен способ обработки везикулярного материала, содержащего полиэтилентерефталатную основу и светочувствительный слой, включающий светочувствительное соединение, сополимеры винилиденхлорида или винилхлорида с акрилонитрилом,или метилметакрилатом, или стиролом, иливинилацетатом и растворитель. Однако везикулярные материалы наоснове указанных сополимеров обладаютсравнительно невысокой разрешающей спо -.собностью, максимальной плотностью истабильностью,Цель изобретения - повышение разрешающей способности, максимальной плотности и стабильности - достигается тем,что везикулярный материал подвергаютодноосному растяжению на 100-300% приотемпературе 80-120 С и растягивающем илии до 100-400 кг/см и термофиксиоют под нагрузкой при 130-140 С,дит ориентация сополимерак уплотнению его структурь юстепени кристалличности,Такое изменение структуры снижаетгазопроницаемость слоя и растворимостьгаза в сополимере, что приводит к значи тельному улучшению фотографическихсвойств везикулярного материала и увеличению стабильности везикулярного изображения.П р и м е р 1. 5 г сополимера виниу лиденхлорида с акрилонитрилом (80:20)марки СВНрастворяют в 20 мл метилэтилкетона, смешивают с раствором 0,5 гдвойной соли 4-диазедиэтиланилина с хлористым цинком в 2,5 мл метилового спир- О та, фильтруют, наносят на полиэтилентерефталатную основу топциной 100 мкм методом мажущей фильеы, сушат 5 мин навоздухе при 30-40 С и затем 3-4 час вовакуумном шкафу при 70 С. Полученную 25 пленку толщиной 16-18 мкм подвергают1120 200 40 Известный Предлагаемый 300 60 1,7 1,2 Известный 100 Предлагаемый 200 Известный 160 Предлагаемый 1,7 200 Составитель П. АбраменкоРедактор Т. Шарганова ТехредН. АндрейчукКорректор В, Куприянов Заказ 5402/125 Тираж 575 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 53 одноосному растяжению на 100% на дина.о мометре при температуре 90 С и растягйвающем усилиии 160 кг/см при скорости растяжения 50 см/мин и выдерживают при 130 оС для термофиксации,П р и м е р 2. Используя сополимер винилиденхлорида с винилацетатом (60;40) получают пленку, как в примере 1, подвергают ее одноосному растяжению на 200% при температуре 80 С и растяжения 200 см/мин и выдерживают прио130 С для термофиксации.П р и м е р 3. 5 г сополимера винилиденхлорида с метилметакрилатом (80:20) растворяют в 20 мл метилэтилАналогичные результаты получают прииспользовании других, упомянутых выше,сополимеров,Формула изобретения Способ обработки везикулярного материала, содержащего полиэтилентерефталатную основу и светочувствительный слой, включающий светочувствительное соединение,кетона, смешивают с раствором 0,5 г двойной соли 4-диазофенилморфолина с хлоридом цинка в 5 мл метилового спирта, наносят на полиэтилентерефталатную основу и сушат, как в примере 1. Полученную пленку подвергают оодноосному растяжению при температуре 90 С и растягивающем усилии 280 кг/см при скорости растяже 2ния 400 см/мин, затем выдерживают прио130-140 С для термофиксации. Результаты сенситометрических и резольвометрических испытаний полученных везикулярных материалов приведены в таблице. у сополимеры винилиденхлорида или винилхлорида с акрилонитрилом или метилметакрилатом, или стиролом,или винилацетатом и растворитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения разрешающей р способности, максимальной плотности истабильности, материал подвергают одноос ному растяжению на 100-300% при темпеоратуре 80-120 С и растягивающем усилии до 100-400 кг/см и термофиксиру,р ют под нагрузкой при 130-140 С.о