Способ получения концентрированных бутандиен-стирольных латексов с низкой вязкостью

(22) Заявлено 23.1.71 (21) 1717368/05с присоединением заявки15 ) М. Кл.з С 08 С 1 ударственный комите ета Министров ССС) Приоритет Опубликовано 15.09.76. Ьюллетепь3 Дата опубликования описания 26,08.762) Авторы ИЗООРСТСНП 51 Кузнецов, Т, С. Казакевич, А, В. Лебедев, И. Ф, Сотников Г. С, Тихомиров и В, И. Мацаева Заявитель КОН ЦЕНТРИРОВАН НЫХСОВ С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЪ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИАДИЕНСТИРОЛЪНЪХ ЛАТ вязкость латекса Оставляет 85 П. Да,1 ьпсйисе концентрирование приводит к пастообразованшо. спосооам получетексов с низкой ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 5 Пример 2 (контрольный). В тот же латскс, что в примере 1, перед концентрированием вводят 1 % -ный раствор соляной кислоты. Уже при доспженин рН 8 латеккоагулирует,10 П р и м е р 3 (контрольный). В тот же латскс, что в примере 1, перед концентрированием вводят раствор 2%-ной укуной кислоть 1. При понижении рН до т,о латес коагмлпрует,П р и мер 4. Тот жс латскс, что в примере1, нагревают до 50 С и в него прп перемсшивании вводят синтапол в количестве 0,5 вес. ч.в расчете на сухое вещество латскса, затемпоследовательно вводят раствор 2% -ной соля 20 ной кислоты до рН 3,3 и 5%-ный раствор калиевой щелочи до рН 10,1,Затем латекс концентрируют упариванпемдо содержания сухого вещества 62,8%. Вязкость полученного латекса составляла 47 сП;25 поверхностное натяжение 35 дпнсм. ентрированс использоющих вепосооа явля- сокомолекукоторые выса со времетию вслед- агломера 1 (конт скс, стаби КС-ЗО-ОХ,(рН 10, п концентри сухого веольный).изованньсодержащверхностуют упщества 48 Бтадиенстий олеатом каий 30% сухоое натяжение риванием до %, при этом Пример рольный лат лия, типа С го вещества 67 дин/см), содепжания Примтакая жецей, что30 5% -ный опыта разнпьзуот Затем Изобретение относится к ния концентрированных ла вязкостью, используемых д пенорезины.Известен способ получения конц ных латексов с низкой вязкостью ванием различных агломерир щсств 11. Недостатком такого с ется наличие в готовом латексе вы лярных агломерирующих агентов, зывают изменение вязкости латек нем, сливкообразование, коагуля ствие необорванного процесса ции. С целью повышения устоичивости латексов к коагуляции предлагают способ, заключающийся в последовательном добавлении в нагретый до 40 - 50 С латекс полиоксиэтилированного зкирного спирта фракции С - С (синтанол) в количестве 0,1 0,5 вес. ч. в расчете на 100 вес. ч. сухого вещества латекса, раствора кислоты до рН 3 - б и раствора щелочи до рН 8 - 11. р 5. Методика проведения как в примере 4, с той лишь место соляной кислоты испо аствор уксусной кислоты528304 Формула изобретения Составитель Н, Комарова Техред Л. Камышникова Редактор Л. Новожилова Корректоры: В. Дод и А. Николаева Заказ 2274/3 Изд. М 1561 Тираж 630 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская вао., д. 4/5Типография, нр. Сапунова, 2 латекс концентрируют методом упаривания до содержания сухого вещества 63%, Вязкость концентрированного латекса 45 сП; поверхностное натяжение 34,2 дин/см,П р и м е р 6. В тот же латекс, что в примере 1, в процессе термического концентрирования вводят последовательно 0,5%-ный раствор сиитанола и 2%-ный раствор соляной кислоты до рН 3,0. При достижении концентрации латекса 50% вводят 5%-пый раствор калиевой щелочи до рН 11, после чего концентрирование продолжают. Готовый латекс имеет следующую характеристику: содержание сухого вещества 64,5%, вязкость 42 сП, поверхностное натяжение 33 дии/см. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать концентрированные бутадиенстирольные латексы с низкой вязкостью с содержанием сухого вещества не менее 60%,Способ получения концентрированных бутадиенстирольиых латексов с низкой вяз костью, используемых для изготовления пенорсзип, состоящий в агломерации частиц латекса п термическом концент 1)ировании, л и ч а ю щ п й с я тем, что, с целью повышения устойчивости латексов и коагуляции, агломе рацию проводят путем последовательного добавления в пагрст 1 яй до 40 - 50 С латекс полиоксиэтилироиаииого жирного спирта фракции Сы - Сгв в количестве 0,1 - 0,5 вес. ч. в расчете иа 100 вес. ч. сухого вещества латскса, 15 раствора кислоты до рН 3 - 6 и раствора щелочи до рН 8 - 11. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:20 1. Пат. СШЛ М 3015642, кл. 260 - 29.7.1961 г. прототип.