Сплав для раскисления и легирования стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 514034
Авторы: Арзамасцев, Галкин, Жучков, Игнатенко, Конев, Лякишев, Наймушина, Овчинников, Рыскина, Субботин, Фомин, Фрейдензон, Черепанов
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(21) 210299401 заявкиГасударственный комит Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 6, БюллетеньОпубликовано 15.05 53) УДК 669.15712937823295784(72) Авторы изобретени С. Г. Рыскина, В, И. Жучков, Ю. Е. Фрейдензон, Н. А. фомин,Е, И. Арзамасцев, Г, ф. Игнатенко, Н, И. Субботин, Н. П. Лякишев,А. ф, Конев, М. В. Галкин, Л. ф, Наймушина, Ю, А. Черепанов и Г. Е, Овчинников Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР(54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИИзобретение относитсяли и ферросплавов.Известен сплав для равания стали следующегоТитанНиобийАлюминийКремнийУглеродЖелезо к производству стаскисления и леги состава, вес. %: 20 - 45 10 - 30 5 - 15 Не более 3 Не более 0 Остальное25 - 60 15 - 50 0,1 - 15 0,1 - 15 0,1 - 10 0,01 - 2 Остально Недостаток известного сплава заключается в том, что при его использовании нельзя достичь значительного повышения прочностных свойств и хладостойкости стали.Предложенный сплав для раскисления и легирования стали отличается тем, что, с целью повышения прочностных свойств и хладостойкости стали, он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес. %:АлюминийНиобийКремнийМедьТитанУглеродЖелезое Медь вызывает дисперсионное твердениестали, что обусловливает повышение прочностных характеристик и оказывает положительное влияние на хладостойкость низколегиро ванных сталей. Ниобий и титан оказываютупрочняющее влияние на сталь, вызывая измельчение структуры и дисперсионное твердение. Ниобий существенно увеличивает предел текучести стали в горячекатанном состоянии.10 Небольшие присадки титана очень эффективно измельчают первичную структуру стали, так как образующиеся в стали нитриды титана являются центрами кристаллизации, Алюминий раскисляет сталь, повышает предел те кучести и снижает порог хладноломкостистали.Сплав предложенного состава имеет достаточно низкую температуру плавления ,1350 С). Применение этого сплава для ле гирования и раскисления стали 09 Г 2 увеличивает предел прочности на 15%, предел текуче.сти на 30%, ударную вязкость при температу ре в 60 в 2 раза.Описываемый сплав может найти широкое 25 применение при производстве высокопрочныхстроительных сталей для сварных труб большого диаметра, высокопрочных сталей для вагоностроения и др.514034 Формула изобретения Составитель Т, Платицина Техред М. СеменовРедактор Н. Корченко Корректор Е, Рожкова Заказ 2150/13 Изд. Лз 1512Тираж 764 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Сплав для раскисления и легирования стали, содержащий алюминий, ниобий, кремний, титан, углерод, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств и хладостойкости стали, он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес. %: АлюминийНиобийКремнийМедьТитанУглеродЖелезо 25 - 60 15 - 20 0,1 - 15 0,1 - 15 0,1 - 10 0,01 - 2 Остальное
СмотретьЗаявка
2102994, 07.02.1975
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ, ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ УРАЛЬСКОГО НАУЧНОГО ЦЕНТРА СССР
РЫСКИНА СВЕТЛАНА ГЕОРГИЕВНА, ЖУЧКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ФРЕЙДЕНЗОН ЮРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ФОМИН НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, АРЗАМАСЦЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ИГНАТЕНКО ГЕННАДИЙ ФЕДОРОВИЧ, СУББОТИН НИКОЛАЙ ИОСИФОВИЧ, ЛЯКИШЕВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, КОНЕВ АЛЕКСЕЙ ФЕДОРОВИЧ, ГАЛКИН МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, НАЙМУШИНА ЛЮДМИЛА ФЕДОРОВНА, ЧЕРЕПАНОВ ЮРИЙ АРКАДЬЕВИЧ, ОВЧИННИКОВ ГЕННАДИЙ ЕЛИЗАРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
Опубликовано: 15.05.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-514034-splav-dlya-raskisleniya-i-legirovaniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав для раскисления и легирования стали</a>
295821
Номер патента: 295821
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бурова, Ермаков, Сорокина
МПК: C22C 38/34
Метки: 295821
...алки от 950 С и отпуска при 650 С ает высокими механическими свойхраняющимися до температуры Изобретение относится к области изыскания сталей, обладающих высокими прочностными и пластическими свойствами, повышенной усталостной прочностью и релаксационной стойкостью. Стали предназначаются для поршневых колец быстроходных и мощных двигателей,Известна сгаль, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, железо.Предложенная сталь отличается от известной повышенным содержанием хрома. Это обеспечивает повышение теплостойкости и предела упругости. али 134 кг/млт-, предел относительное удлиценое сужение 34,4%; м/слг-. рочности с 10 кг/мл-; отцосител зкость 3,5 к р едмет обретения Сталь, содержащаганец, хром, вольфратем, что, с целью пи...
Способ раскисления и модифицирования стали и сплавов
Номер патента: 724579
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Алымов, Ефимов, Скок, Ходаков, Чулков, Щеглов
МПК: C21C 5/52
Метки: модифицирования, раскисления, сплавов, стали
...включения эвтектического типа; основным видом включений являются глобулярные оксисульфиды - оксиды в сульфидной оболрчке, Введение силикокальция в количестве менее 1 кг/т мало меняет дендритную структуру, состав и распределение включений в стали;при добавке его более 3 кг/т образуются сравнительно крупные глобулярные включения нового типа. Такие включения оказывают отрицательное влияние на контактную выносливость и эксплуатационные свойства некоторых высокопрочных сталей, например шарикоподшипниковой, рельсовой, конструкционной. Лучшие результаты получают при применении силикокальция с малым содержанием кальция марок СК 10, СК 15. Силикомишметалл модифицирует первичную структуру стали, принципиально меняет природу и...
Сплав для легирования стали
Номер патента: 1694678
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Байрака, Богуцкий, Величко, Вихлевщук, Грищенко, Кондрашкин, Люборец, Носов, Омесь, Поляков, Черногрицкий, Юзов
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...пределы содержания меди и титана (0,01%) приняты от величины, когда начинает проявляться их влияние на снижение температуропроводности сплава. Верхний предел содержания титана (2%) ограничен значением, позволяющим использовать сплав для легирования неуспокоенных сталей; а меди - величиной (3%), превышение которой приводит к значитель- ным затруднениям технологии производства сплава,П р и м е р. Получение сплава предлагаемого состава (62% марганца, 1,2% кремния, 0,08% алюминий, 5,9% углерода, 1,1% фосфора, 0,6% меди, 0,7% меди, остальное железо),Выплавку сплава ведут непрерывным процессом в руднотермической печи с установленной мощностью печного трансформатора 240 кВт. Габариты ванны печи; диаметр 450 мм; высота 300 мм; диаметр...
Способ раскисления малоуглеродистой стали
Номер патента: 730825
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бочков, Греков, Журжин, Пономаренко, Привалов, Смоляренко, Сосипатров
МПК: C21C 7/06
Метки: малоуглеродистой, раскисления, стали
...стали, а на третьей - получение необходимых регламентированных пределов по содержащпо микролегирующих элементов.Введение 50-90 о.РЗМ в ковш совместно с силикокальцием обеспечивает интенсивное удаление неметалжнеских включений РЗМ из жидкой стали в связи с улучшением условий образования более круных сложных включений, быстро всплывающих в пщак. Ввиду высокой раскислительной способности кальция и высокой упругости диссоциапли его паров, кальций быстро удаляется из металла в газообразном состоянии, что способствует удалению окисных и сульфидных включений из стали и ее глубокому раскиспению. Для обеспечения низкого содержания общего кислорода в стали, а также условий образования сложных включений, необходимо поддер - живать весовое...
Сплав для раскисления и модифицирования стали
Номер патента: 990853
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Байрамов, Гордиенко, Дерябин, Зайко, Киселев, Паляничка, Рабинович, Рысс, Семенков, Ткаченко, Фомин, Юдин
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали
...спла.м вов для раскисления и модифицирования стали представлен в табл. 120Сплавы изготавливают сплавлением силикокальция с феррованадием и с феррофосфором и растворением титановой стружки и алюминия в ковше, Металлический маг 25 чий вводят в расплав под колпаком.Полученные лигатуры однородны не рассыпаются при длительном хранении. Плотность их составляет 3,5-5,0 г/см .Лигатуры исследуют при раскислении и30 модифицировании рельсовой стали марки М 76, Сталь выплавляютв дуговойэлектропечи ЛСН,5. По достижении содержания углерода 0,68-0,71% сталь раскисляют в печи силикомарганцем и ферромарганцем. Темпера тура выпускаемой с тали составляетз 1575-1585 С, В ковше металл раскисляют и модифицируют предлагаемым сплавом в количестве 3-15...
Предыдущий патент: Сплав для раскисления и легирования стали
Следующий патент: Модификатор
Случайный патент: Пневмосушилка для дисперсных материалов