Эпоксидная композиция

тО П И б.А.Н И Е (.1 50486 ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 28,02.76, Бюллетень М 8Дата опубликования описания 04,05.76 51) М. Кл з С 08 Е. 63/00С 08 К 3/22 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к составам эпоксидных композиций.Известны износостойкие эпоксидные композиции, включающие эпоксидную смолу, отвердитель и дисперсные минеральные наполнители 11, причем максимальную износостойкость имеют композиции, содержащие в качестве наполнптеля двуокись титана (до 15 ммз/м).Известна композиция, включающая эпоксидную смолу, отвердитель и окись алюминия 2, имеющая износостойкость 17 - 22 мм/м,С целью увеличения износостойкости в предложенную эпоксидную композицию вводят окись алюминия в виде монокристаллов пластинчатой формы с размером частиц в поперечнике от 50 до 400 мк и толщиной от 15 до 30 мк прп следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Эпоксидная смола 100 Окись алюминия 60 - 300 Отвердитель 40 - 65Пластинчатая форма монокристаллов а-окиси алюминия получается кристаллизацией из раствора расплава фторида кальция с последующим отделением флюса путем кислотной обработки.Пример 1, 100 вес, ч. эпоксидианового олигомера с эпоксидным эквивалентом 0,505 смешивают с 30 вес. ч. аминоимидазолина и 210 вес, ч. диэтилентриаминометилфенола, тщательно перемешивают в течение 10 ми. К полученной композиции добавляют соответственно 60, 100, 150, 200, 280 пли 330 вес. ч. пла 5 стинчатой а-окиси алюминия (размер монокристаллов в поперечнике 50 - 400 мкм, толщина 15 - 30 мкм) .Смесь тщательно перемешивают в течение15 - 20 мин, вакуумируют при комнатной тем 0 пературе и остаточном давлении не более500 мм рт, ст, в течение 30 - 40 мин.Композицию отверждают в течение сутокпри комнатной температуре с дополнительнойтермообработкой при 100 С в течение 5 час.5 Показатели износа отвержденной эпоксидной композиции с различным содержанием наполпителей приведены в табл. 1.Для сравнения в табл, 1 приведены показатели износа той же эпоксидной композиции,0 наполненной алундом и ромбоэдрическойокисью алюминия.П р и м е р 2. В 100 вес. ч. эпокспдпаповойсмолы с эпоксидным эквивалентом 0,4 вводят 63 вес, ч, расплавленной эвтектической5 смеси аддуктов антрацепа и циклопентадиенас малеиповым ангидридом и 0,2 вес. ч. ускорителя - трис (диметиламинометил) фенола.В полученную композицию вводят 330 вес, ч,монокристаллов а-окиси алюминия пластин 0 чатой формы по примеру 1,Наполнитель 5,64 60 Монокристаллы пластинчатой -окиси алюминия 60 60 22,50 17,80 Алунд (аморфная окись алюминия) Окись алюминия ромбоэдрической формы кристалловМонокристаллы пластинчатой а-окисиалюминия 3,90 100 150 2,50 Монокристаллы пластинчатой м-окиси алюминия 200 2,47 Монокристаллы пластинчатой а-окиси алюминия 200 9,81 Окись алюминия ромбоэдрической формы кристалловМонокристаллы пластинчатой -окисиалюминия 280 2,36 330 1,85 То же отверждают по следующему Время, час610 564 Таблица 2 Количество наполнителя,вес, ч.,на 100 вес. ч,смолыГ 1 оказательизноса, мм/и Ншголннтел ь Монокристаллы пластинчатой я-окиси алюминия 330 0,99 Окись алюминия ромбоэдрической формы кристаллов 9,5 165 формула изобретения 100 60 - 300 40 - 65Эпоксидная смолаОкись алюминияОтвердитель Эпоксидная композация, включающая эпоксидную смолу, отвердитель и окись алюминия, отл и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью увеличения износостойкости, в ней использована окись алюминия в виде монокристаллов пластинчатой формы с размером частиц в поперечнике от 50 до 400 мк и толщиной от 15 до 30 мк при следующем соотношении компонентов, вес, ч.: 10 11 Сборник Композиционные полимерные материалы и их применение, часть 1, Гомел изд. ИММПС ЛН БССР, 1972, стр, 69 - 70,2 Патент Великобритании М 1158650,15 кл. СЗР,1969 г,Составитель О, фиговскийТехред Е, Подурушииа Корректор Т. Добровольская РедакторТ. Никольская Заказ 914/14 Изд.162 Тираж 630 Подписное ЦНИИГИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Композициюрежиму:Температура С100140160200 Показатели износа отвержденной композиции приведены в табл. 2. Для сравнения в табл. 2 приведен показатель износа той же композиции, наполненной ромбоэдрической окисью алюминия.