Способ восстановления закиси никеля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
494416 Составитель А, Кальницкий Редактор О. Филиппова Техред В. Рыбакова Корректор В. Посельский Заказ 1375/13 Изд.306 Тираж 764 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 1. Восстановление закиси никеля перед электроплавкой.Закись никеля, получаемого при обжиге никелевого концентрата от разделения медно-никелевого файнштейна, имеющую температуру 1000 - 1150 С, непрерывно загружают в реактор-восстановитель кипящего слоя. Последний продувают непрерывно воздухом, подаваемым через сопла подины печи, Через специальные форсунки в нижнюю часть кипящего слоя подают мазут и водяной пар. Коэффициент расхода воздушного дутья поддерживается в пределах 0,25 - 0,45, расход водяного пара 0,1 - 0,5 кг на 1 кг мазута, температура восстановления 750 в 8 С, Полученный горячий никелевый порошок непрерывно выгружают в герметичные бункера, откуда он поступает в анодную плавку,П р и м е р 2. Восстановление закиси никеля для получения активного порошка.Закись никеля, получаемую при обжиге никелевого концентрата от разделения медно- никелевого файнштейна, имеющую температуру 900 - 1000 С, непрерывно загружают в реактор-восстановитель кипящего слоя, Последний непрерывно продувают воздухом, подаваемым через решетку подины. Через специальные фурмы в нижнюю часть кипящего слоя вдувают смесь пропана и водяного пара. 4Коэффициент расхода воздушного дутья поддерживается 0,15 - 0,25, расход водяного пара 0,1 - 0,25 кг на 1 кг пропана. Температура восстановления 750 - 800 С. Полученный горя чий никелевый порошок выгружают в герметичный бункер, откуда выдают на цементацию меди из никелевого электролита. Предмет изобретения101. Способ восстановления закиси никеля вкипящем слое углеводородными восстановителями с подачей в слой кислородсодержащегодутья и воды, отличающийся тем, что, с15 целью интенсификации восстановления и сокращения удельного расхода восстановителя,воду подают в виде пара в придонную частьслоя,2. Способ по п, 1, отличающийся тем,20 что пар подают с восстановителем.3, Способ по п. 1, отличающийся тем,что пар подают с кислородсодержащимдутьем.4. Способ по п. 1, отличающийся тем,25 что пар подают вместе с восстановителем икислородсодержащим дутьем.5. Способ по п, 1, отличающийся тем,что пар подают в количестве 0,1 - 1 кг/кг восстановителя.
СмотретьЗаявка
2027040, 27.05.1974
КОМБИНАТ "СЕВЕРОНИКЕЛЬ" ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ЕГОРОВ ЮРИЙ СТЕПАНОВИЧ, АСТАФЬЕВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ПОЗНЯКОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, НЕВСКИЙ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 23/02
Метки: восстановления, закиси, никеля
Опубликовано: 05.12.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-494416-sposob-vosstanovleniya-zakisi-nikelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ восстановления закиси никеля</a>
Сушилка непрерывного действия для сушки в кипящем слое различных материалов
Номер патента: 150425
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бабенко, Березовская, Голыдикер, Поваров, Рашковская, Романков, Яблонский
МПК: F26B 17/10
Метки: действия, кипящем, непрерывного, различных, слое, сушилка, сушки
...следующим образом (см. чертеж).Сыпучий или пастообразный материал подается во внутреннус 1 сверху через питатель 2,При сушке растворов и суспензий последниеслой с помощью пневматических или механическиНагретый в калорифере 4 сушильный агентром 5 через опорную сетку б, помещенную в самомса 1, Частично подсушенный материал попадает гса 1 во внешнюю коническую камеру 7 через щелЬо 150425края которых можно регулировать с помощью заслонок (не показанных на чертеже).Сушильный агент, нагретый в калорифере 9, подается во внешнюю коническую камеру 7 вентилятором 10 через опорную сетку 11.Высушенный продукт выгружается через один из патрубков 12, в зависимости от положения кипящего слоя, Отработавшие газы через патрубок И внешней конической...
Способ прямого восстановления железных руд природным газом в кипящем слое
Номер патента: 120519
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Лавровский, Розенталь
МПК: C21B 13/14
Метки: восстановления, газом, железных, кипящем, природным, прямого, руд, слое
...приведена схема процесса прямого восстановления пящем слое железных руд крупных размеров с использованием видного теплоносителя,М 120519 Рхлс ПОДЯСТ"5 ПИТИ ГС;ЕМ В ПСЯКТОР 1, СОСТ 05 ЩИИ ИЗ ВСРХНСИ ССК- пи 2 для нагрева руды, промежуточной 3 и пижисй секции А Грсд:Я:яченных дл 51 предвяритс;ьОГО восстяисвгения. ПО ГсзопрОВОд ) яЗ ПОСТ УПЯСТ ПОД РСГПЕТКУ б, ВОССТЯнс 1 В,Ива 51 Р 5 Дт В КИП 5 ЩСХ С,1 ОС., П)СХО- дпт ЧерЕЗ рЕШЕтКу 7 и ССКцШС 3 И Чсрез )ЕпСтя 8 Псиадсчст Вз ССК- цис 2, По воздухопроводу ) через маточник 10 подается воздух в секи;ю 2, где газ сгорает, разогревая руду, и после теплообмена в тсп;о- О 5 ЪЕННИКС 11 Выб)ЯСЫ)2 ЕТС 51 ИЗ СИ СМЬ. с уда ПО ПСрсТОКу 2 ПсрСМС- пяется в секцию 3, по перетоку 13 в секцию 4....
Способ восстановления окислов железа в кипящем слое
Номер патента: 539945
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Борок, Голгер, Кельцев, Лавров, Рукин, Теснер, Федоров, Ходжаев
МПК: C21B 13/00
Метки: восстановления, железа, кипящем, окислов, слое
...углеводородов на элементы, протекающего с выделением тепла и восстановления окислов железа образовавшимися в первой стадии углеродом и водородом, протекающего с поглощением тепла. Таким образом, для осуществления способа не требуется подвода тепла извне. Процесс идет автотермически, так как отпадают затруднения, связанные с подводом тепла в реакционную зону.Реализация способа предусматривает осуществление трех последовательных стадий: конверсия доступных и дешевых предельных углеводородов, таких, например, как природный газ, жидкие газы (СзНа + С 4 Ню) или низкосортный бензин в ацетиленсодержащий газ; автотермический процесс восстановления окислов железа газом, полученным в первой стадии; доводка полученного металла до...
Вертикальный редуктор для непрерывного восстановления нитросоединений ароматического ряда
Номер патента: 63495
Опубликовано: 01.01.1944
МПК: B01F 3/12
Метки: ароматического, вертикальный, восстановления, непрерывного, нитросоединений, редуктор, ряда
...1 рЕдЛеатаЕгеЬй рЕдуктоо ОбЕ:ПСЧИВает работу В УСЛОВИЯХ Ема иодВижнои консистенции редукционной массы, легко перемешиваемой ВГопеллерной мешал(кой, и наде;:. Но и своевременное удзленис шламма. Образующегося В результате,"постановления.11 а фиг, 1 изображен редуктор в 1 ргдсльол разрезе; из фиг. 2 - то жс. в поперечном разрезе.Бертикальньй редуктор состоит з д(:.угх основных частей: широкой нижней час(и, служащеЙ для восстановления нит)гопродукта, где при помощи пропеллерной мешалки происхсдит эергичпое размешива- НИЕ, И УЗКОЙ ВЕРХЕи ЧВСТИ, РВЗДЕЛ(ЕПНСе ВСРтнкаЛЬНЫМИ ПЛЗСТИ ВМИ- перегородками, препятствующими перегенванио и слу жащими для отделения гг",прореагировавшей железной стру:кки. Рас гвор и тросоединений проходит через дозатор 1...
Способ декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля
Номер патента: 99275
Опубликовано: 01.01.1954
Метки: декоративной, нержавеющей, никелевой, никель, никеля, основе, содержащей, сплавов, стали, чистого
...сплавов на никеле; Вой основе и др. в синий и Черный Цвет.В известном способе декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никеле вой основе и чистого никеля для образования слоя золотистого цвета,нержавеющую сталь, сплав или чистый никель подвергают термической обработке при температурах от 350 до 42 О с выдержкой 60-65 минут.Целью изобретения является образование на нерисаветошей стали,сплавах на никелевой основе и др. слоя синего или черного цвета. Это Достигается повышением температу ры и длительности термообработки;Для образования слоя синего Цвета термообработку ведут при температуре 550:5, а для черного Цвета при 610 й 5 со временем выдержки 80 минут.П зедмет нзоб етения 1Способ декоративной обработки...
Предыдущий патент: Способ удаления настылей в печах огневого рафинирования меди
Следующий патент: Сплав на основе меди
Случайный патент: Способ получения аденозинтрифосфатазы