Лак

Номер патента: 67204

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Дринберг

МПК: G01N 33/44

Метки: лаков, относительной, полимеризации, смол, степени

...осталось в гнезде 2, после вставки валика 3, постепенно переходит в твердое состояние и в определенный момент валик 3 перестанет проворачиваться, так как усилия, передаваемого рычагом 7, окажется для этой цели уже недостаточно.В этот момент секундомер останавливают и подсчитывают промежуток времени, прошедший с момента заливки лака (смолы) до схватывания, т, е. до остановки валика 3.Этот промежуток времени и характеризует относительную степень полимеризации испытываемого лака или смолы.Температура плиты 1 должна поддерживаться постоянной в течение всего времени испытания - например, при помощи терморегулятора.Предмет изобретения Способ определения относительной степени полимеризации лаков и смол по времени их перехода в твердое...

Номер патента: 1792455

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Беспалов, Зверев, Маленьких

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, анодного, кожуха, покрытия, смесь, сырьевая, теплоизоляционного, электролизера

...с признаками, отличающими предлагаемый состав сырьевой смеси от прототипа, а именно: позволяющими повысить теплоизоляционные свойства покрытия не за счет снижения коэффициента теплопроводности материла, а за счет сохранения целостности теплоизоляционного покрытия, достигае 20 25 мой снижением адгезии покрытия к угольному аноду, что позволяет предотвратить выкрашивание и отслаивание покрытия от анодного кожуха,Готовят составы следующим образом, П р и м е р. К 20 мас.% периклаза марки ППЭ - Зк (ГОСТ 13236-83).добавляют 10 мас,ооксида кальция(негашенной извести) и смесь тщательно перемешивают. Предварительно в 2/3 расчетного количества воды (от 5 мас.%) растворяют кристаллический триметафосфат натрия (3 ). В оставшейся части воды,...

Номер патента: 1751977

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Андреев, Афонин, Горяинова, Иншакова, Кацер, Лебедев, Моцарев, Мочалов, Раскина, Розенберг, Соколов, Суконников

МПК: C08K 13/06, C08K 9/06, C08L 9/02

Метки: валика, нажимного, наполнитель, покрытия, резиновая, резиновой, смеси, смесь, эластичного

1. Наполнитель для резиновой смеси, включающий диоксид кремния, модифицированный алкилхлорсиланом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости эластичного покрытия нажимного валика из нее к прорезанию нитью, наполнитель содержит диоксид кремния, модифицированный полихлоралкилхлорсиланом общей формулы(CnH2n+1-mClm)(CH3)kSiCl3-k,где k = 0 - 1,m = 2 - 10,n = 1 - 5,при их массовом соотношении 1 : (0,2 - 0,4) соответственно и дополнительно содержит воск и полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Диоксид кремния, модифицированный полихлоралкилхлорсиланом - 1

Номер патента: 75517

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Гурвич, Крешков, Нессонова

МПК: C09D 101/18

Метки: кислоты, лаков, модифицированных, нитроцеллюлозных, ортокремневой, смол, способы, эфирами

...эфира ортокремневой кислоты и применения предложенного комплексного растворителя.В качестве комплексного растворителя применяют ацетон, диэтиловый эфир, этилацетат и их смеси с метиловым спиртом. Скорость высыхания лака 2 - 4 мин, Для придания пленке эластичности вводят пластификаторы: дибутилфталат, трикрезилфосфат, термостабилин, эфиры глицерина и др т по изобретениям и открытиям приССР за ЛЪ 373839 Процесс приготовления: нитроцеллюлоз с содержанием (М)10,7 - 11,5%; (ОН) 5 - 6". и влажность.о 2 - 3% растворяют в комплексном растворителе, состоящем из этилацетата (с температурой кипения 77,5 С, с - 0,904), ацетона (с температурой кипения 57 - 58 С, Ы - 0,802), абсолютного метилового спирта (с температурой кипения 65 С, а - 0,(98),...

Номер патента: 690030

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Изынеев, Кузнецов, Маслош, Мякухина

МПК: C08G 63/46

Метки: водорастворимая, качестве, лакокрасочных, пленкообразующего, покрытий, полиэфирная, смола, структурно-окрашенная, цветного

...смеси при этой температуре в течение 2 ч загружают 6,4 г (0,06 моль) диэтиленгликоля, 11,8 г (0,06 моль) натриевой соли пропанхлоргидринсульфокислоты и 2,4 г (0,06 моль) ед. кого натра. Выдерживают смесь при температу.о 40 ре 150 - 160 С в течение 3 ч с последующим проведением процесса в вакууме в течение 2 ч,После очистки смолы от хлористого натрия получают 57 г (87,7%) твердой смолы, раство. ряющейся в горячей воде (т - 60 - 70 С) с обн45 разованием красного раствора 16%-нои концент. рации, а в холодной (т - 15-20 С) - 10%.ной концентрации.Средний молекулярный вес полученного со. единения равен 2250, Структурная формула может быть представ 50 лена формулой 1, где й = - (СН 1)4 - К= - ЖН МК 550гп =1,п=1;р= 2;Я=2;х=1;у =...