Способ получения дифтордихлорметана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 487868
Авторы: Иванык, Политанский, Саранча, Шевчук
Текст
ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т,111 487868 Союз Советских Социалистических(22) Заявлено соединением заявкиГосударственный комите Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(088.8) 10,75. Бюллетень38 1 сания 12,03. пи я 72) Авторы изобретения У. Шевчук и В. Н, Сараи Д, Иванык, С. ф. Политанск 1) Заявитель 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРДИХЛОРМЕТАН СРС 1, - - СР,С 1,+СС 1,Р,С 1, - - СР,С 1+ - СС 1,. иж вторую евттдно,Изобретение относится к способу получения дифтордихлорметана (фреона), который используется в качестве хладагента, компонента аэрозольных пропеллентов и как полупродукт для получения фторорганических соединений.Известен способ получения дифтордихлорметана путем изомеризации фтортрихлорметана (фреона) в присутствии катализатора - окиси алюминия при 300 - 800 С. Выход фреонапри этом не превышает 50%, так как наряду с ним в значительных количествах (с выходом - 50%) получают фреон-трифторхлорметана.Для повышения выхода целевого продукта по предлагаемому способу процесс рекомендуется вести при температуре 0 - 150 С, предпочтительно при 20 - 120 С.При температурах выше 150 С изомеризация фреонана окиси алюминия протекает ступенчато Проведение процесса при темпсрат 150 С позволяет полностью исключит стадию, для проведения которой,требуются более высокие температуры, т. е, проведение изомеризацпи при более низких температурах качественно меняет процесс.Целсвои продукт получают с высокой сте пенью чистоты. Выход фреонаиз фреонапрактически количественный (98 - 99%). Процесс диспропорционированпя протекает без подвода тепла (реакция экзотермичная), Срок службы катализатора увели чпвастся, поскольку процесс протекает приневысокой (О - 150 С) температуре, и он не- загрязняется продуктами распада фторхлоруглеводородов, что имеет место прп повьппснпых температурах.15П р и м е р 1, Через трубку с внутреннимдиаметром 1,2 см и длинои 30 см, содержатцчо 10 г катализатора, приготовленного как описано ниже, пропускают СРСз со скоро.20 стью 5000 л/л катализатора в 1 ч при 20 С.Из выходе получз 1 от смесь состава (ГЖХ),оо, %: С 1 С 1 з Зт,6; СРзС 1 з 31,08; СС 1. 34. Конверсия СГСз 62,4%. Выход СГзСз 99,6%.П р и м ср 2. Через трубку с внутренним 25 диаметром 1,2 см и длиной 30 см, содержап,чю 1 О г катализатора, пропускают СРС 1; (26% в аргонс) со скоростью 1000 л/л ката лизатора в 1 ч прп 120 С. На выходе полу487868 Формула изобретения Составитель Н. Гозалова Текред М. Левицкая Корректор А. Степанова Редактор Л. Емельянова Заказ 320 ьб Изд.1875 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 чают смесь, содержащую, об. /о. СРС 1, 5,2; СРС 12 10,26; СС 14 10,4. Конверсия СРС 1 з 80%, выход СРзС 1 з 98,57 о.Катализатор готовят следующим образом.Активированную окись алюминия с частицами диаметром 3 мм нагревают при 300 С в токе азота в течение 1 ч для удаления адсорбированной воды, затем в парах СНРС 12 (со скоростью 200 ч-) полчаса до прекращения выделения СО и С 02. 1, Способ получения дифтордихлорметанаизомеризацией фтортрихлорметана в присут ствии катализатора - окиси алюминия с последующим выделением целевого продукта известными приемами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, процесс ведут при 0 в 1 С.10 2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что процесс ведут при 20 в 1 С.
СмотретьЗаявка
1939029, 22.06.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7372
ИВАНЫК ГАЛИНА ДМИТРИЕВНА, ПОЛИТАНСКИЙ СЕРГЕЙ ФЕДОРОВИЧ, ШЕВЧУК ВАСИЛИЙ УСТИНОВИЧ, САРАНЧА ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 19/08
Метки: дифтордихлорметана
Опубликовано: 15.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-487868-sposob-polucheniya-diftordikhlormetana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения дифтордихлорметана</a>
Катализатор для процессов окисления углеводородов
Номер патента: 336856
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Нитто, Сигеру, Такачика, Ютака, Япони
МПК: B01J 23/843, C07B 35/04, C07B 43/00
Метки: катализатор, окисления, процессов, углеводородов
...температуре 100 С втечение 4 час,Концентрацию полученной смеси доволят доподходящей величины и высушивают распылением обычным образом.10 Полученные таким образом микрочастицынагревают при 250 С в течение 2 час, а затем при 400 С в течение 2 час и наконец полвергают обжигу при 810 С в течение 4 час. получают аналогично примеру 13 за исключением того, 1 то вместо 97 г нитрата меди бе рут 693 г нитрата лантана1.а (ИОЗ) 3 6 НгО П р и м е р 15, Катализатор состава25А 13 МО 0,25 Те,Ре 10 ЬЬ 25072 (5102) вополучают аналогично, примеру 13 за исключением того, что вместо 97 г нитрата мели берут 600 г нитрата алюминия. получают аналогично примеру 13 за исключением того, что вместо 97 г нитрата меди бе рут нитрат бериллия,40 получают аналогично...
Способ регулирования процесса дезактивизации комлексного катализатора
Номер патента: 451713
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Анисимов, Дубицкий, Машбиц, Мухаметзянов, Никольский, Саалиш
МПК: C08D 5/00
Метки: дезактивизации, катализатора, комлексного, процесса
...2 и 3 соединены с входомпаздывания в контуре регулирования сигнала, ,узла 4, вычитания, выход которого подключенподаванмого на вход регулятора на линии по , кр входу шагового экстремального регулято-1 О,дачи дезактиватора (полимер из основного сме- па 5 с недоходом до максимума.сителя должен поступить в дополнительный иВыход регулятора 5 связан с управляющейперемещаться с дезактиватором, после чего бу. полостью Регулирующего клапана 6, которыйдет выработан сигнал управления). Кроме то. 15 установлен на линии подачи в смеситель 1го, для реализации известного способа требует" дезактиватора.ся дополнительная технологическая аппаратУРа, Схема работает следующим образом.включающая быстроходный смеситель, делите-Термодатчики 2 и 3 измеряют...
Катализатор для химических процессов
Номер патента: 367635
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Аксенов, Голосман, Дронов, Козлов, Семенов, Соболевский, Ягодкин
МПК: B01J 23/755
Метки: катализатор, процессов, химических
...кг закиси никеля ТУМХПОРУ61-56;в) 0,3 кг графита ГОСТ 5261-50г) 0,4 л 20%-ного раствора глицерина в дистиллированной воде,Включают смеситель и смешиваютшихту в течение 30 мин. После смешивания шихту, содержащую молотый шлак,закись никеля, графит и увлажненную 5020%-ным раствором глицерина в дистиллированной воде, уплотняют путемтрехкратного пропускания шихты междууплотнительных валков. Уплотнительнуюшнхту в виде пластин после лабораторных вальцев протирают через металлическую сетку с размером отверстий1 мм и таблетнруют в виде колец. 11,56 0,31 46,9 41,23 5,09 18,65 76,12 0,2030 мин с последующей прокалкой при450-500 С в течение 10-12 ч, Растворазотнокислых солей никеля и алюминияготовят путем растворения в 1 л дистиллированной воды от...
Способ приготовления катализаторов для химических процессов
Номер патента: 1685512
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Ананьев, Брюханов, Грималовский, Козлов, Кузнецов, Павелко, Фирсов, Хруцкий
МПК: B01J 37/04
Метки: катализаторов, приготовления, процессов, химических
...никеля, а образцы испытывают в процессе очистки водородсодержащего газа от кислородсодержащих соединений - метанирования, В качестве показателя активности принимают минимальную температуру (С), обеспечивающую обьемную долю монооксида углерода на выходе не более 1 10 О/ при давлении 3,0 МПа, обьемной скорости 5000 ч, обьемной доле в исходном газе 0,3-1,0и 0,00- 0,030/ СО 2 после предварительного перегрева катализатора в течение 10 ч при 550 С.Такой показатель соответствует принятой методике определения активности для катализаторов метанирования: НМК, Н КМА; Т 0-2.На основании проведенных опытных работ определены оптимальные параметры проведения процесса приготовления, определены оптимальные соотношения компонентов катализатора,...
Система автоматического управления процессом синтеза формальдегида на пемзо-серебряном катализаторе
Номер патента: 730697
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Воленберг, Глухов, Моисеев, Нейдорф
МПК: C07C 47/04
Метки: катализаторе, пемзо-серебряном, процессом, синтеза, формальдегида
...7 - воздух. Смесь из спиртоиспарителя 5 выводится по трубопроводу 8. Воздух, поступающий в спиртоиспаритель по трубопроводу 7, по байпасному трубопроводу 9 поступает в трубопровод 8, по которому смесь подают в контактный аппарат 10.Система автоматического управления процессом синтеза формальдегида на пемзосеребряном катализаторе содержит датчик 11 расхода метанола, регулятор 12 расхода метанола, исполнительный механизм 13, датчик 14 расхода воды, первый регулятор 15 соотношения расхода воды, исполнительный механизм 16, датчик 17 уровня, регулятор 18 уровня, исполнительный механизм 19, датчик 20 расхода воздуха, второй регулятор 21 соотношения, блок 22 определения расхода воздуха в спиртоиспаритель, исполнительный механизм 23, первый...
Предыдущий патент: Способ получения комплексных удобрений
Следующий патент: Способ получения 1, 1, 6, 6-тетраметилгексадииндиола-1, 6
Случайный патент: Аппарат для конденсаторной сварки