Способ получения комплексных удобрений

ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ С 61) Дополнительное к а 22) Заявлено 31.10,73 (2 вид-ву 967614 23-2 Кл С 05 Ь 1306 С 05 Ь 21,00 присоелинением за 123) П р пор ит сударственнын комитет вета Министров СССР 1 З,К 631.893 С 08 снь М 38 ло дела)и изобретен 7.01.76 аи крытидник, Л. Н, Вальковамитриева 171) Заявитель с с) СПОСО ОЛУЧЕНИЧ КОМПЛЕКСНЬУДОБРЕН И Й 15 Опуоликовано 15.10.75, Б .1 с)та ОГ)Оликования Опи Изобретение относится к способам получения улоорений, используемых под поливные культуры с длительным периодом вегетации, преимущественно Лля почв, склонных к засол ению.Известен способ получения комплексных удобрений путем смен)ения коилгм)сирован)ы (1)ОСс)ТОВ Кс)ЛЬ 1015 ИЛ)1 КЛИ Я С ОСОРИ)з)МИ СО(ЛИНЕНИ 51 ВП, Нс)ИРИЗ)СР С ПГсВОВ Г(;ЛИ(1)ОС- (,) аТОВ с) МОНИ 51,Но получи)отся удобрения с низким содержанием эле.;ентов, переходящих в рас)нори)у 1 О Орму и п(аким Оэффициентом3 О В с 1 Н И 5 (1) О С ф О р с) . С цел)ио повышения содерж;)ния элементов, переходящих в растворимую (1)орму и доступных для растений, предлагают в качестве фосфорных соединений применять предварительно нагретую ло 50 -50 С фосфор)у)о )и кислоту с содержанием 40 - 85% РзО; с последующей нейтрализацией полу;енной смеси газообразным аммиаком ло рН 3,5 - 8. Температуру реакционной массы поддерживают в пределах 100 - 300 С.П р и м е р 1. 100 мл суперфосфорной кислоть), содержащей 75% Рз 05, смешивают со 100 г полиметафосфата калия, содержащего 60% Р.О 5 и 35% КеО и нейтрализуют газо- ООР;)зным амйакое 1 РасОЛ 220 л/с)с)с) ИРИ ЗО перемешивании до рН 5. Максимальная температура реакционной массы 250 С,Полученную реакционную массу гранулируют, Продукт не слеживается, имеет гигроскопическуО точку 70%, влагоемкость 20 )о, содержит 83 % питательных элементов. Бумажная хроматография показывает, что продукт содержит орто- ниро-, триполи-, , охта поли- и более высокомолекулярные формы.П р и м е р 2. 150 мл ортофосфорнои кислоты, содержащей 40% Р:Ов, нагревают ло 120 С, смешивают со 1 ОО г полиметафосфата кальция, содержащего 68% Р 05 и нейтрализуют газообразным аммиаком 1200 л/час) при перемешивании до рН 6,5. Максимальная температура реакционной массы 230" С. Полученную массу гранулируют, Продукт не слсжив".ется, имеет гигроскопическую точку 75" влагоемкость 15 о/о, соДеРжит 74 оо питател), ных элементов. Бумажная хроматография по. казывает, что продукт содержит орто-, пиро-, триполи- октаполи- и более высоковОле. кулярные формы.П р и м с р 3. Все аналогично примеру 1, но суперфосфорная кислота содержит 85% Р.О-. Лммонизацию проводят до рН 8, максимальная температура реакционной массы 300 С. Продукт не слеживается, имеет гигроскопическую точку 75%, влагоемкость 23 о)о, со.,ержит 85% питательныэлементов,487867 Формула изобретения Составитель Л. Цветков Редактор Л. Новожилова Тепрел М, Левицкая Корректор Е. Рожкова Заказ 3220/4 Изд. Мо 1860 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4/51 ипография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 4. Все аналогично примеру 1, но суперфосфорную кислоту предварительно нагревают до 80 С и смешивают с полиметафосфатом кальция, содержащим 68% РгОз. Нетрализацию проводят до рН 3,5, макси мальная температура реакционной массы 200 С. Продукт не слеживается, имеет гигроскопическую точку 60 /о, влагоемкость 30%, содержит 70% питательных элементов. 10П р и м е р 5. Все аналогично примеру 1, но при достижении температуры реакционной массы 100 С реакционную смесь охлаждают; рН продукта 7, Не слеживается, гигроскопическая точка 72%, влагоемкость 18/о, 15 содержит 83/о питательных элементов,1. Способ получения комплексных удобрений путем смешения конденсированных фосфатов кальция или калия с фосфорными соединениями, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания элементов, переходящих в растворимую форму и доступных для растений, в качестве фосфорных соединений применяют предварительно нагретую до 50 - 150 С фосфорную кислоту с содержанием 40 - 85% РгО, с последующей нейтрализацией полученной смеси газообразным аммиаком до рН 3,5 - 8,0.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температуру реакционной массы поддепживают в пределах 100 - 300 С.