Способ изготовления декоративного заполнителя

Номер патента: 66245

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Турьян

МПК: C01B 31/32, F27B 9/06

Метки: действия, кальция, карбида, непрерывного, печь, производства

...основании, об разующем туннель для прохода вагонеток 8 корытообразной формы, в которых отсутствуют поперечные торцовые стенки.Шихта подается на поверхность двух вращающихся в обратные стороны шамотных цилиндров 3 и затем попадает в плавильное пространство между концами электродов. Образовавшийся блок, прилипая к цилиндрам, увлекается последними из плавильного пространства вниз, где он срезается с них и падает в вагонетку. Блок не полностью срезается с цилиндров, оставаясь частично на них в виде защитного гарнисажа. Вагонетки следуют во время работы печи непрерывно одна за другой, для чего они снабжены зубчатыми рейками, От вращения зубчатого колеса последняя в поезде вагонетка получает поступательное движение и толкает предыдущую,...

Номер патента: 633844

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Гаралявичюс, Жвиронайте, Капачаускас, Милакните, Митузас, Патапова, Раманаускене, Рачис

МПК: C04B 31/40

Метки: бетонных, декоративных, заполнителей, обнажения, паста

...что пастаия заполнителей декоранных иэделий, включающаяку, содержит в качествеоды производства АСГа 25-60производства ИГ 40-75отовят сАедующим образок.изводства И Г естественнсйперемешивают с сухим поа, затем добавляют водуимой консистенции и ещеьно перемещнвают. Послеперетирают на краскотеркеия однородной массы.составов .;.-;стывес. % 1 на сухоество) 0 25 ,цы производдсь.ухое вещество 40 75 ды производства МГ ций состав, вес.Ъ:ниевая кислотапНО )ь (АР+з + Со+ ещество отходов произсодержит 38 сухого ос633844 Формула изобретения Составитель Л,КочаненеРедактор А.Морозова Техред Н.Бабурка Корректор С.Гарасиняк Заказ 6703/23 Тираж 703 Подписное. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 1818585

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Абрамович, Ким, Рощик, Смирнов

МПК: G01N 33/38

Метки: асфальтобетона, гранулометрического, заполнителя, оптимального, состава

...Помещают в сосуд (3=292,4 см ) сверху опускают пуансон (пригруз) и устанавливают его на виброплощадку, вибрируют заполнитель в течение 1 мин, определяют (/Рупа) плотность крупность заполнителя в сухом состоянии. Плотность круйного заполнителя в битуме определяют следующим образом; берут навеску (3 кг) фракции 5-20 и разогревают до температуры 150 - 170 С разогревают битум до температуры 130 - 150 С (количество битума взято 2 О от веса крупного заполнителя), В течение 5 минут перемешивают крупный заполнитель с битумом до полной обмаэки, помещают смесь в предварительно нагретый (60 - 70 С) сосуд, сверху опускают пуансон и устанавливают на виброплощадку, выбируют в течение 1 мин и определяют плотность (руплр):Коэффициент раэдвижки эа счет...

Номер патента: 1375608

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Аргонистов, Веселовский, Гоза, Ковалевский, Подлузский, Ронин

МПК: C04B 20/12

Метки: заполнителя

...извести. Затем обожженный заполнитель дозируется в смеситель, где перемешивается в течение 1,5 мин и куда в,течение этого времени через перфорированную трубку воздухом распыляется предварительно отдозированная пыль электрофильтров цементных заводов с удельной поверхностьюй11,7 тыс. см /г. Далее в смеситель подают кварцевый песок с М = 1,7 с карьерной влажностью 5,1 и воду в количестве, обеспечивающем формовочную влажность смеси 8,27, перемешивают в течение 1,5 мин, загружают в формы и вибрируют в течение 0,6 мин при частоте 2800 кол./мин и амплитуде 0,45 мм, Затем полученные блоки размером 250 х 500 х 1500 подвергают тепловлажностной обработке в автоклаве по режиму 4 + 8 + 4 ч при давлении 8 ати,Примеры реализации способа и свойства...

Номер патента: 1675258

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Белицкий, Казанцева, Кутолин

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...темпера гуре вспучивания 1190 С в течение 10 мин. Остывание вспученных гранул производят в комнатных условиях,Содержаниекомпонентов, мас. 7; НасыпнаяПЛОТНОСТЬ,кг/м Прочность при сдавливаний в цилин е, МПа Смесь 1190 1,3 325 973955928 1190 1,3 304 300 1.19 1190 495-585 7,8-8,4 Конкретные составы сырьевой смеси и физико-механические показатели пористого заполнителя из этих составов представлены в таблице.Из сырьевой смеси получают пористый 5 заполнитель с насыпной плотностью 300- 325 кг/м, прочностью 1,19-1,3 МПа.Цеолитсодержащий туф с большим содержанием цеолита является невспучивающимся в связи с высокой вязкостью 10 расплава, образующегося из окислов, составляющих цеолитовый туф, а также значительной скоростью дегидратации таких пород,...