Способ изготовления биметаллических тел вращения

Союз Советских Социалистических Реслублик(22) Заявлено 22.02,74 с присоединением вкиГосударственны комитет Совета Министров СССР ло делам изооретений 2) Приоритет 3) УДК 621,74.0,06 рытий Дата опубликования описания 14.10.75 72) Авторы изобретения П. Лузан, В. И. Московка, А. Д. Пущаловский, Ми А. К. Полищук ребн(71) Заявител ститут проблем литья АН Украинской С(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ2 азгара предваритель качеств аропрочн мия жар Изобретение относится,к о и литейного производства, в частности к ологии центробежного литья.Известен способ электрошлаковой наплавки цилиндрических поверхностей, в котором формирование наружного слоя цилиндрической поверхности осуществляют электрошлаковой наплавкой под флюсом на вращающейся заготовке; наплавляемый слой имеет вид спиралевидной пружины одновременно по всей длине заготовки с меняющимся шагом.Недостаток этого способа состоит в том, что невозможно отливку получить с неравномерной толщиной стенки по всей длине, при. менить его для изложниц, вышедших из строя и имеющих сетку разгара.Цель изобретения - повышение а литья, улучшение свариваемости ж ого сплава с твердой основой и эконо опрочного сплава.Сущность предлагаемого способа состоит в том, что на предварительно подогретую до температуры сваривания жаропрочного сплава с твердой основой внутреннюю поверхность заготовки вводят реактивный флюс в жидком или твердом виде, а дозу легированного жаропрочного сплава выливают на внутреннюю контактную поверхность вращающейся заготовки, покрытую равномерным слоем флюса в жидком виде. При восстановлении изношенных изложниц сетку р но удаляют.Способ изготовления биметаллических телвращения состоит в следующем. Предварительно подогревают стальную заготовку до 800 - 1050 С, на контактную поверхность ее наносят реактивный флюс в жидком или твердом инде. Реактивный флюс обволакивает контактную поверхность равномерным слоем 10 толщиной 1 - 3 мм, вследствие чего поверхность очищается от загрязнения и мелкодисперсных включений. Подогрев заготовки и обволакивание флюсом способствует снятию термоконтактных напряжений и исключению 15 образования наплавов и намерзания заливаемого сплава. Затем дозу легированного жаропрочного сплава выливают на твердую основу вращаемой стальной заготовки под реактивным флюсом. Происходит сваривание 20 жидкого сплава с твердой основой заготовки.Литейная корка, образуемая залитым равномерным слоем жаропрочным сплавом, способствует распределению внутренних напряжений в структуре сплава и уменьшает появление 25 горячих трещин в отливке.При восстановлении изношенных изложницвнутреннюю поверхность их предварительно обрабатывают, удаляя сетку разгара на глубину 8 - 10 мм, При этом обеспечивается сплош ная сварпваемость по всей контактной поверх472748 11 релмс т цзоорс тец ця Составитель Г. Кибовский Техред 3. Тараненко Редактор Л. Жаворонкова Корректоры: В. Петрова и О. ДанишеваЗаказ 2420/8 Изд Ъ 792 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного когяитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ностизложницьц Далее на подогретую контактную обрабоганную поверхность наносят ризакзцвныи флюс и заливают во вращающуюся изложницу жидкий жаропрочныЙ сплав до сварив;пгця с твердой основой.Предложенный способ применяют, ца примерцрц изготовлении биметаллических высокоцацорцых труб. Стальную заготовку предварительно подогревают по всей длине до 950 С ц наносят реактивный флюс АБШршгцомерцым слоем толщиной 5 мм, затем цри вращении изложницы контактную поверхность под флюсом заливают жаропрочной сталью Х 21 И 11 ВЛ с температурой расплава 1580 С до сварцвания с твердои основой стальцоц изложницы. В случае перегрева температура повышается до 200 С в зоне контакта струи заливаемой стали, что улучшает процесс сварцвания ее с твердой основой.При восстановлении стальных изложниц внутреннюю поверхность их обрабатывают на глубину 1 О мм по всей длине для удаления сетки разгара. Затем на коцтактную обработанную поверхность изложниц, подогретую до температуры 920 С, наносят реактивный флюс равномерным слоем толщиной до 3 мм, после чего во вращающиеся изложницы залпвают жидкую сталь Х 21 Н 11 ВЛа до сварцвац ця с твердой основой. 1. Способ изготовления биметаллическихтел вращения путем заливки жидким метал 10 лом твердой основы, отличающийся тем,что, с целью повышения качества литья, улучшения свариваемости жаропрочцого сплава ствердой основой и экономии жаропрочцогосплава, на предварительно подогретую доИ 800 - 1050 С контактную поверхность стальной заготовки наносят реактивный флюс допокрытия се равномерным слоем толщиной1 - 3 мм, а дозу легированного жаропрочногосплава выливают на твердую основу вращае 20 мой стальной заготовки под реактивным флюсом,2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что, с целью восстановления изношенных цзлокниц цри выходе пз строя, сетку разгара25 предварительно удаляют на глубину до 1 О мм.