Комплексной модификатор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 465427
Авторы: Волощенко, Краля, Пряжников, Синельников
Текст
П И .ФщН:. ЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕ ТЕЛ ц 46542 Союз Советски иалистических Республик(61) Зависимое от авт. свидетельств 21 с 11022 с 37/04 1872 22) Заявлено 16.01,7 51) вки исоединенпсм Государственный комитет(32) ПриоритетОпубликовано 30.03,7 ета де инистрав СССР юллетень1 53) УДК 669.131,7(088.8) нзобретеникрытий та опубликования описания 26.06.75(71) 3 аявител итья АН Украинской СС(54) КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР я к металлургическоипромышленности и но для производства ышенными физико-месО. ем Это достигаетсяставе модификаторсоотношение, вес.МагнийКальцийРЗМБарийЖелезоКремнийРасход предлагаставляет 1 - 2% отвисимостп от содеры исходного чугусеры и ниже темптем больший расхоМодифицированмодификаторомобразом.Исходный чугунплавлялся в электцированного чугунКремнийМарганецФосфорСераКоличество ввоставляло 1,52%Температура мо13.0 в 14 С,тем, что компоненты а взяты при следу /о: 12,5 - 25 5 - 20 2 - 15 0,1 - 10 1 - 26 Остально емого модификатора веса жидкого чугуна ржания серы и темпе на. Чем выше содерж ература исходного чу д модификатора ие чугуна предлагае производилось следуюв состав которо ненты в соотнош 2 - 5 8 - 30 есов за- ратуание гуна,0,1 - 5 2,1 - 1, До 15 Основа мым щпм Недостатком известного состава модификатора является низкое содержание магния и РЗМ, что вызывает повышенный расход модификатора (свыше 3%) и невозможность получения стабильно высокопрочного чугуна при модифицировании исходных чугунов с повышенным содержанием серы (0,1 - 0,14%) и низкой температурой (менее 1400).Целью изобретения является повышение эффективности модифицирования чугунов при одновременном снижении расхода модификатора и соответственно уменьшении кремния а модифицированном чугуне. 1,5 ,0 0,3 - 0,5Менее 0,10,1 - 0,1 2 димого модификатора соот веса жидкого чугуна. дифицирования чугуна -Изобретение относитс и машиностроительной может быть использова отливок из чугуна с пов ханическими свойствами Известен модификато входят следующие ком нии, вес. %: Магний Кальций Редкоземельные металлы РЗМ Барий Железо Кремний465427 Предмет изобретения Составитель ПугачеваТехрсд 3, Тараненко Корректор Редактор Г. Лаковая Заказ 1400/12 Изд. М 1297 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 3Комплексный модификатор, который вводился на дно ковша перед вьпуском чугуна из печи, имел следующий соста 11, вес. %:Магний 14,6 Кальций 13,76 Барий 5 РЗМ 2,0 Кремпи 1"1 45 Железо ОстальноеПосле обработки таким модификатором чугун имел следующий химический состав, в Вес. %:Углерод 3,6 - 3,8 Кремний 2,5 - 3,0 Марганец 0,3 - 0,5 Фосфор Менее 0,1Сера 0,01 - 0,02В отливках из модифицированного чугуна не было обнаружено никаких дефектов. Комплексный модификатор для обработкичугуна, содержащий магний, кальций, РЗМ, 5 барий, железо, кремний, о т л и ч а 1 о щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективности моднфицирования чугунов при одновременном снижении расхода модификатора и соответственно уменьшении кремния в модифици рованном чугуне, компоненты, входящие в состав модификатора, взяты в следующем соотношении, вес. %:Магний 12,5 - 25 Кальций 5 - 20 15 РЗМ 2 - 15Барий 0,1 - 10 Железо 1 - 26 Кремний Остальное
СмотретьЗаявка
1872349, 16.01.1973
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
КРАЛЯ ВАСИЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ВОЛОЩЕНКО МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПРЯЖНИКОВ ГРИГОРИЙ КРИЛЛОВИЧ, СИНЕЛЬНИКОВ ИВАН ДЕМЬЯНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/10
Метки: комплексной, модификатор
Опубликовано: 30.03.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-465427-kompleksnojj-modifikator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Комплексной модификатор</a>
Комплексный модификатор
Номер патента: 538049
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Жуков, Ненахов, Перегудов, Сильман, Сосновская, Эпштейн
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексный, модификатор
...С чугун имел упучшеьплые свойства. %, Хорошее усвоение модификатора принизкой температуре чугуна позвопяет попучать высокопрочный чугун в питейныхцехах, имеющих в качестве ппавидыпях1 О агрегатов обычные вагранки. Неподверженность чугуна тепловому охрупчиванию позвоняет применять дпя его ферритизируюиб- щего отжига бодьшегрузные камерные печи. Высокие ппястические свойства и ударЙ нач вязкость позвопяют применять чугун,подучевщый с помощью описанного модификаторяр В детапях машин, рабОтяющих Вусповиях значитедьвых знакопеременных лб" и ударных нагрузок.:П: К:-,теоЛЯУВЕПИЧНВЯЕТСЯ СОДЕРжаНИЕ : гг;ня, ограничивается содержание ред ;.:Вемедьнь:к метяддов РЗМ и искдючается из состава никельпри этом с держание всех указанных ингредиентов Берут...
Комплексный модификатор
Номер патента: 1745127
Опубликовано: 30.06.1992
Автор: Сильман
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексный, модификатор
...меди, лигатуры типа "СЦЕМИШ", "СИИТМИШ" и "ММГ, а также чушковый магний Мг 95 и алюминий, Для наведения защитного шлака использовали обеспечивает полную сфероидизацию графита, что проявляется в пониженной прочностичугуна. При содержании в лигатуре более 9 О усвоение магния чугуном резко ухудшаетсяпри одновременном усилении пироэффекта в процессе модифицирования,Содержание меди в лигатуре в количестве 27-50% обеспечивает ее высокую плотность и легирование чугуна медью (0,4 - 0,7 Я, достаточное для перлитизации структуры и получения чугуна высоких марок, При содержании меди менее 27 О плотность лигатуры оказывается недостаточной и часть ее при модифицировании всплывает, усиливая пироэффект и снижая степень усвоения ее компонентов...
Способ производства кремний-кальций-ванадиевой лигатуры
Номер патента: 1191485
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Волков, Гордиенко, Паляничка, Ткаченко
МПК: C22C 33/00
Метки: кремний-кальций-ванадиевой, лигатуры, производства
...тем, что при Ы .Б меньшем0,6 недостаточно интенсивно идетвосстановление кальция из извести,плавка удлиняется, увеличиваетсяугар кремния, кальция, ванадия, При, 10Б 1 .Б 1 большем 1,8 невозможно обеспечить требуемое в лигатуре содержание ванадия,По предложенному способу в электропечи одновременно проплавляют известь, плавиковый шлат и ферросилиций. При этом кремний ферросилицигвосстанавливает кальций из известис образованием силикокальция, Через20-40 мин после начала плавки вводят 50несколькими или одной порцией силикованадий, Количество ферросилицияи силикованадия определяется из условия получения в лигатуре не менее97 ванадия и обеспечения Б. :Б.2- 0,6-1,8.Так, например, при выплавке лигатуры в электродуговую печь загружали...
Чугун
Номер патента: 1712446
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Бондарев, Михайловский, Руденко, Ткаченко, Чайкин
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...а также ниже нижнегои выше верхнего уровней содержания компонентов), а известный сплав на среднемуровне (табл 1),Технологические свойства исследуемыхсплавов представлены в табл, 2,Как видно из табл, 2 предлагаемый состав чугуна обеспечивает более высокиезначения жидкотекучести, в то время каксклонность к пленообразованию существенно снижается. Выбранное соотношениеэлементов в составе чугуна является оптимальным, Кремний и углерод выбраны в указанных пределах, чтобы обеспечитьмаксимальную жидкотекучесть чугуна какчугуна, имеющего эвтектический состав илиблизкий к нему,Хром, никель и марганец - элементы,постоянно присутствующие в чугуне, содержайие которых (0,2-0,4 мас.% Мп; 0,0050,01 мас.6 Ф и 0,005-0,008 мас,6 Сг)обеспечивает...
Способ обработки полуфабрикатов из сплавов системы алюминий медь-магний-железо-никель
Номер патента: 894016
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Бобовников, Вещева, Гуляева, Дубренская, Захаров, Казаков, Какорина, Мочалов, Радецкая, Румянцев, Скоблов, Щербакова
МПК: C22F 1/057
Метки: алюминий, медь-магний-железо-никель, полуфабрикатов, системы, сплавов
...5 о, что;все детали из ей, обработанных по обу, имеют на 1 5-2 Из табл, 2 вссованных профилдлагаемому с тных свойств и угрекже в 2 раза боль ость, чем детали выше значения прочдела усталости, аше коррозионную ст ся грубая крупнокристаллическая структура с пониженными механическими, кои розионными свойствами и усталостной прочностью.Цель изобретения - повышение механических, корроэионных свойств и уста- лостной прочности деталей.Поставленная цель достигается способом обработки полуфабрикатов из сплавов системы алуоминий-медь-магний-желеэоникель, заключающийся в том, что пооле гомогениэации прессование производят при 300-340 оС со скоростью 0,5- 2,0 м/мин, отжиг осуществляют при 300О340 С, затем проводят холодную деформациуо со степенью...
Предыдущий патент: Способ переработки картофельного сырья на крахмал, кормовой белок и кормовую картофельную муку
Следующий патент: Конвертер
Случайный патент: Элемент огнеупорной стенки канала магнитогидродинамического генератора