Устройство для подачи ленточного материала в штамп

Номер патента: 31366

Опубликовано: 31.07.1933

Автор: Якоб

МПК: D01H 7/22

Метки: колес, крутильных, машин, муфта, приводных, прядильных, центробежная

...1 асоЬ Кеувег), 9 мая 1930 года (заяв. 1933 года. Действие патент1 июля 1933 года. щие в камеру 14. Около цапф 17 свободно качаются колодки 18 центробежной муфты, при чем внешние поверхности 19 их прилегают к внутренней стенке кольца 13, Вместо того, чтобы укреплять цапфы 17 в колесе 12, они могут быть укреплены и в колодках 18 муфты и свободно сцепляться с выемками червячного колеса 12. Между качающимся около цапфы 17 концом колодок 18 и свободным концом соседней колодки 18 вставлено по пружине 20, которые стремятся вытеснить колодки 18 наружу,Вместо изображенных двух колодок мфжет быть применено любое число их без какого-нибудь изменения сущности изобретения.Действие предлагаемого устройства следующее. При пуске в ход машины все...

Номер патента: 59690

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Шацилло

МПК: B61C 9/38, B61C 9/44

Метки: валом, ведущим, колес, муфта, полым, соединения, электронов

...стержней 5 относительноплоских поверхностей кулачков 3 колесной пары,Наконец, возможен случай смещения геометрической оси полого валапод углом к оси колесной пары, В этомслучае также происходит перекатывание торцев стержней 5 по плоскостямкулачков 3, но в направлении, перпендикулярном к предыдущему.Возможность вышеуказанных перемещений обеспечивается для стержней 4 тем, что их торцам придаетсяцилиндрическая форма, а для стержней 5 тем, что им придается шароваяформа,Для того, чтобы трение между соприкасающимися поверхностями торцев стержней 4, 5 и кулачков 2, 3действительно было трением качения,необходимо, чтобы при изменении положения стержней происходило фактически только перекатывание торцевыхповерхностей стержней по поверхностям...

Номер патента: 1488097

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Валиков, Данилин, Чайников

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес, объемной, шестерен, штамповки

...соединяется с зубчатой полуматрицей, образуя полость,соответствующую наружной конфигурации заготовки (в верхней части штампа) и изделия (в нижней части штампа), 15Во время дальнейшего хода полэунапресса заготовку проталкивают череззубчатую матрицу 1, образуя на боковой поверхности заготовки предварительный зубчатый профиль с неполнойвысотой зубьев 0,5-0,7 от окончательной. В конце рабочего хода ползуна,когда развивается максимальное усилие пресса, пуансон и выталкивательвнедряются в заготовку в осевом направлении, осаживая ее в закрытойполости штампа, и создают радиальноетечение металла в направлении от осизаготовки к ее периферии, благодарячему обеспечивается полное оформление зубчатого венца изделия.Диаметр исходной...

Номер патента: 199578

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Якирин

МПК: F16H 55/24

Метки: бокового, зазора, зацеплении, зубчатое, зубчатом, колесо, устранения

...зубчатое колесо отличается от известных тем, что оно снабжено муфтой обгона, соединяющей зубчатые диски между собой.Это обеспечивает возможность передачи больших крутящих моментов.На чертеже изображено предлагаемое зубчатос колесо, вид спереди и продольный разрез.Зубчатое колесо содержит два зубчатых диска 1 и 2, между которыми установлена пружина 3, стремящаяся повернуть их в противоположные стороны. Для передачи крутящих моментов зубчатое колесо снабжено муфтой 4 обгона, соединяющей зубчатые диски между собои,При сборке с сопряженной шестерней зубчатые диски противолюфтовой шестерни поворачиваются в противоположные стороны, устраняя люфт в зацеплении, Обратному движению зубчатых дисков препятствует муфта обгона, При работе...

Номер патента: 551459

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Ковалевский, Мартиросов

МПК: F16D 3/18

Метки: зубчатой, муфты, обойма

...фиг. 1 изображена предлагаемая обойма, поперечное сечение А-А и вид сверху; на фиг. 2 дан вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1.Обойма состоит из корпуса 1, имеющего осевые пазы 2 конусной формы, выполнен- р ные на его внутренней поверхности, венца 3 с внутренними зубьями, имеющего на торце радиальные конусные пазы 4, упругого элемента 5 и кольца 6, предотвращающего вытекание пластмассы через впадины зубьев р венца при заливке. Осевые пазы 2 образуются сверлением отверстий с последующей их разверткой под конус. Со стороны внутреннего диаметра корпуса конусные отверстия усечены вдоль их осей, что достигается растачиванием корпуса после окончательной обработки конусных отверстий.Венец 3 с внутренними зубьями имеет...