Состав для покрытия боридов металлов

Номер патента: 732406

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Алешин, Генель, Горбунов, Горячев

МПК: C23C 9/02

Метки: медно-никелевых, покрытий, состав

...покрытие.Недостатком такого состава является небольшая толщина покрытия.Так, при нагреве до 1150-1200 С в течение 1,5 ч образуется покрытие, толщиной 10-15 мкм.Цель изобретения - увеличение толщ ны медно-никелевых покрытий.Для достижения поставленной цели предлагается состав, содержащий окись меди, окжь никеля, хлористый аммоний и окись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес%:.Окись меди 7,5-1 2,5Окись никеля 7,5-12,5Хлористый аммоний 15-25Окись алюминия ОстальноеСмесь окислов меди и никеля восстало навливается хлористым аммойием до чистых металлов по следующим реакциям; Состав насьпцаюшей смеси определяли экспериментально. Было установлено, чтоЗО для полного прохождения реакций восстановления окислов меди и никеля,...

Номер патента: 778974

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Блехерова, Витман, Горячева, Зайко, Марачева, Рахманов, Рысс, Тарлинский

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...электродногометалла на разбрызгивание асбест в покрытие может быть введен в виде порошка с 10размером частиц менее 1,5 мм.Покрытие использовано при изготовле нии электродов для сварки трубных сталейс пределом прочности 60 - 70 кгс/мм (стали типа Х 60, 08 Г 2 ФЮ, 16 ГБР). Электроды- "с предлагаемым покрытием изготавливаютпосредством нанесения его на проволокуСв - 08 А методом опрессовки. В качествесвязующего испо 1 ьзугот натриевое жидкоестекло. Легирующие элементы вводят в по"-" крь 1 тие в виде порошка лигатуры, которую зОвыплавляют в электродуговой печи, а затем дробят и измельчают. Асбест вводят впокрытие в виде порошка с размером частиц менее 1,5 мм по ТУ 21 - 22 - 2 - 74.Изготовляют электроды трех составовИпокрытий со...

Номер патента: 885226

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Алябьев, Гладченко, Михащук, Соловейкин, Соловейкина, Шарыпов

МПК: C04B 35/56, C23C 20/08

Метки: защитного, покрытия, состав, эрозионностойкого

...алюминия 15-18 Оксид свинца 5-7 Оксид меди 2-3 Тетраборнокислыйнатрий 9-10 Ортофосфорная кислота 30-32 Использование реакции взаимодействия о( А 15 0, СоО, РЬО, СцО, Ма В 01 10 НО с ортофосфорной кислотой позволяет получить материал ( покрытие) на основе ( ЩС)при низкотемпературной (до 300 С) термообработке, проявляющий адгезионнь 1 е свойства за счет химического взаимодействия композиции с ортофосфорной кислотой. Каждый ингредиент композиции вносит в материал как свои первоначальные свойства, так и свойства продуктов взаимодействия их с ортофосфорной кислотой, обеспечивая при данном сочетании достижение необходимых характеристик материала.8852 Изготовление материала, используемого в качестве эрозионностойкого покрытия, сводится к...

Номер патента: 945234

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: изделиях, кобальто-никелевых, покрытий, состав, стальных

...температуры. Затем из него извлекают образцы.Состав насьпцающей смеси определяют экспериментально. устанавливают, что увеличение окисных соединений никеля в составе 10 смеси более 5% приводит к сильному раэру. шению стального образца, Оптимальный процент окиси никеля в смеси составляет 1 - 5%. Для полного прохождения реакций достаточ. но 5% хлористого аммония, 15П р и м е р 1. Составляют насыщающую смесь состава, вес.%:оф 394%0 11 Н.С 1 5 20 и тщательно перемешивают, Полученную пшхту вместе с образцами из стали ст. 3 помещают в керамическую лодочку, которую устанавлива ют в стальной реактор с водяным затвором и нагревают в печи в течение 2 ч до 1000 С,4 4После отключения печи реактор охлаждают на воздухе до комнатной температуры и...

Номер патента: 945236

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: изделиях, медно-оловянных, покрытий, состав, стальных

...ЗпС 1. Смесь тц)а тельно перемешивают, Затем насыщающую 10 смесь вместе со стальными образцами помещают в керамическую,или кварцевую лодочку. Установка, в которой проводят процесс, представляет собой трубчатый реактор из нержавеющей стали герметизированный с одной стороны и связанный с атмосферой через водяной затвор с другой. Нагрев осуществляют трубчатой печью, контроль температуры - термоиарой с милливольтмстром. Перед нагревом лодочку вместе с насыщающей смесью и образцами помешают в зону нагрева реактора. После нагре ва и иэотермической выдержки реактор извлекают из исчи и охлаждают на воздухе до ком натной температуры. Затем из него извлекают . иокргитыс образцы,25При- нагревании двухлористое олово плавит. ся ири т= 227 С и...