Сталь

Номер патента: 570654

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Дьяконова, Зайко, Травкин, Шестаков, Щербаков

МПК: C22C 1/02

Метки: молибден-железо-титанового, сплава

...насыщение сплава азотом.После окончания плавки жидкий шлак отделяют от сплава.П р и м е р. В полупромышленных условиях приготовили 176 кг ферромолибденовой смеси, состоящей из 100 кг молибденового концентрата (56,3% Мо), 32 кг алюминиевой крупки (99% А 1), 14 кг железной стружки и 30 кг извести.Из смесителя извлекли 88 кг шихтовой смеси и в оставшуюся часть шихты весом 88 кг (50% от веса ферромолибденовой шихты) добавили 50 кг титановой стружки и тщательно перемешали.Подготовленную смесь легирующей присадки (титана) с ферромолибденовой шихтой (138 кг) расположили на подине плавильной шахты. Затем на ее поверхность загрузили 88 кг ферромолибденовой шихты.Плавку провели с верхним зажиганием шихОтклонение содержание титана от...

Номер патента: 904944

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Казаков, Сергеев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, металлов, сварки, сталью, тугоплавких

...сварку. После сварки деталиохлаждают и извлекают из камеры.Благодаря применению прослойки желеэа, легированного 16-20% хрома взоне соединения не образуются интерметаллиды и тем самым, повышается качество сварки.П р и м е р 1. Сваривают молибденсо сталью 12 Х 18 Н 10 Т. Поверхностисвариваемых деталей из молибдена,стали площадью 400 мм, а также прослойку из сплава железа с 20% хроматолщиной 0,15 мм и прослойку из ванадия толщиной 0,1.мм зачищают металлической щеткой и обезжиривают ацетоном,Размещают просцойку иэ сплава железа рйс 20% хрома со стороны стали12 Х 18 Н 10 Т, а прослойку из ванадия -со стороны молибденовой детали,Детали с прослойками между нимипомещают в камеру установки диффуэион Зной сварки.Нагревают детали до 1200 С,...

Номер патента: 1164299

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Габдуллин, Гаврилюк, Мухин, Нурумгалиев, Такенов, Чехлинский

МПК: C22C 1/00

Метки: алюминий-марганец-кремний, сплава

...по предлагаемому способу извлечение основных компонентов посравнению с прототипом возрастает соответственно марганец на 5,90, кремний на 6,54, алюминий на 9,96 . Удельный расход электроэнергии по прототипу 11720 квтч/т, а по предлагаемому способу )342 квтч/т. Расход электроэнергии уменьшился примерно на З .П р и м е р 2. Бой магнезитового кирпича вводили в количестве 2,5 кг на 100 кг угля. Плавки протекали так же, как в примере 1, технологических затруднений в ведении плавки не наблюдали, Состав калоши шихты; 100 кг марганцевой руды на 100 кг экибастуэского угля, Удельный расход материалов (на 1 т сплава: марганцевая руда 1,3, экибастузский уголь 1,34 т/т. Удельный расход электроэнергии .11580 квт ч/т. Извлечение основных компонентов...

Номер патента: 219717

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Левтонов, Любавский, Стамохин, Центральный

МПК: B23K 9/16, B23K 9/23

Метки: металлов, плавлением, сварки, сталью, тугоплавких

...СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ СО СТАЛЬЮИзвестен способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью с применением промежуточной вставки из монель-металла.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют медь и расплавляют только кромку стали.Это позволяет повысить качество при сварке нахлесточных соединений.При сборке под сварку производят нахлесгку таким образом, чтобы сталь находилась наверху, а между свариваемыми металлами вводят медную фольгу толщиной 0,1 м я. Сварка ведется аргоно-дуговым методом со струйной защитой. Для дополнительной защиты расплавленно.го и остывающего металла на сварочную горелку надевают передвижную камеру, и вольфрамовый электрод...

Номер патента: 111044

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Зайцев

МПК: G01N 25/30

Метки: изменению, кремния, растворенных, силы, слоя, содержания, сталях, сульфидированного, термоэлектродвижущей, толщины, углерода, чугунах

...изхСняюгцсйся пропорционально глуоццс сульфцдцрованного слоя. Измерения тсрмоэлектродвижушсй силы можно проводить на образцах испытуемого металла в виде (тружки, полученной при сверлении. В этом случае металл быстро прогрсвястся с помощью стержня, составляющего второй электрод термопары. Материалом для гторого электрода служит медь. Перед каждым замером следует проверять измерительное устройство с помощью эталона цз чистого железа, приготовленного в гцдс пластинки то,пцц;юй до 11 1 л. Прц этой проверке измерительный прибор должен пок(зять тсрмоэлсктродвижугцуо силу, равную минус одному мцллцвольту, црц нагревс в пределах 120 - 200.. В качестве электродов используются стержни диаметром 5.и.1 и длиной 350 л.11. Испытуемый металл распо....