Сплав на основе алюминия

Номер патента: 539977

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Ананьин, Брагинский, Бутусова, Гольдбухт, Гулин, Ейльман, Москвичев, Поляков, Ригенберг, Рутман, Степанова, Топорова, Трещев, Финкель, Фридляндер, Шевцова

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...сплава соответственно равны: 16,9-21,5 кгс/мм;а-1,6-1,9% и 13,6-20,5 кгс/мм;1,5-19%.Целью изобретения является получение сплава на основе алюминия, который обладал бы более высоким уровнем прочностных свойств при комнатной и повышенных температурах при повышенной электропроводности сплава.Для достижения поставленной цели вна основе алюминия, содержащий цири бор, дополнительно вводят никель изо при следующем соотношении компоов, вес. %:9977 0,01-0,150,000 1-0, 1 50,0001-0,1 С сп Предел прочности,кгс/см 15,6-21,0 11,3-21, 9 17, 7-23,5 Относительное удлинение % 1,6-2,5 1,2-2,0 1, 9-2,3 Удельное электросопротивление,7омсмх 10 28,8-31, 2 44,6-56,5 0,001- 0,4О, 000 1-0, 08 0,000 1-0, 2 0,01-0,3Остальное Составитель Е. ШаруеваРедактор...

Номер патента: 524849

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Белоусов, Золоторевский, Кашевник, Красильников, Крестьянов, Курилов, Новиков, Сарафанова

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...% 5Линейная усадка сплава, % 1,25Склонность к образованию20горячих трещин, мм 30,Таким образом, прочностные и литейныесвойства известного сплава недостаточно высоки,Для повышения прочностных и литейных свойств в предлагаемый сплав дополнительно вводят бор при следующем соотношении компонентов, вес,%;Цинк 3,0 - 4,0 Магний 3 ф 5 - 4 5 Марганец 0,3 - Оф 7 Титан 0,1 - 0,3 Бериллий 0,01 - 0,1 Бор 0,01- 0,1 Алюминий Остальное,Суммарное содержание динка и магния не должно превышать 7,5%,Свойства сплава состава, вес.%: 4,05 М 3,41 Ьс; 0,36 Ми; 0,22 Т 1; 0,04 Ве;0,012 В; АС - остальное, приведены в табнице.Заказ 5108/584 Т.ираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 620178

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гулин, Засыпкин, Постников, Чирков

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...показатель Сплав Горячеломкость, мм Жидкотекучесть,12,5 10,0 12,5 15,0 300 280 295 345 10,0 365 рафинированию предварительно прокаленными солями хлористого марганца.Литые образцы для определениямеханических свойств подвергают полному циклу термической обработки -закалке по режиму: выдержка 6,57,0 ч при 490+10 оС, охлаждение в воде 40+10 С, искусственное старение,15 ч при 175+50 С, проведенное спустя 10 сут. после закалки,Химический состав плавок предлагаемого сплава и его свойства приведены в табл.1-3.МеханиЧеские свойства образцов,отлитых в землю, сплавов, приведенных в табл.1, после полного циклатермической обработки приведены втабл.3.П р и м е р 2.Слитки ф 110 мм отливают полунепрерывным методом в водоохлаждаемый...

Номер патента: 666898

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Голяков, Должанский, Корнышева, Лактионова, Мельников, Побежимов, Постников, Черкасов, Швырева

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...по стандартным пробам. Закалка предлагаемого сплава проводилась при 450 С - 8 ч, при 470 оС 25 8 ч, Старение известного сплава осуществлено при 110 оС - 5 ч, при 150 С "11 ч. Результаты испытаний приведены в30 табл. 1 и 2,666898 Таблица 1 Химический состав, весмедь мар- хром цирко- титан берил- бор алюмиганец ний лий ний цинк маг- ний 2,5 0,05 0,05 0,1 0,1 0,08 0,005 Осталь.ное 5,0 3,5 6,0 2,75 1,5 0,2 0,18 0,15 0,15 0,14 0,027 То же 7,5 1,5 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,20 0,05 Таблица 2 Механические свойства Литейные свойстваСплав пределпрочностикГ/мм относительное удлинение,горячеломкость (ширина кольца), мм жидкотекучесть (длина нрутка),пределтекучестикГ/мм Предлагаемый 61,3 59,1 8,6 10,0 , 332,0 64,0 58,5 бр 1 10,0 335,0330,0 65,7...

Номер патента: 1772202

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 1/02, C22C 33/04

Метки: алюминия, комплексного, кремния, марганца, основе, сплава, шихта

...шихтой содержится фосфор 0,015-0.0224 и серы 0,009-0,0260 , что указывает на высокое качество сплава, Полученнь 1 й сплав не рассыпается на воздухе и хорошо транспортируется.Заявленный состав шихты озволяет получить компл ксный сплав на Основе коемния, марга 11 ца и ял 10 миния, при меньших материальных энергозатратах на базе отходов фарросплавного производства и прсизеодства вторичного алюминия,При вь;ходе из рекомендуемых в заявляемом изобретении пределов содержания а шихте исходных шихтовых материалов снижа 1 отся технологические показатели выплавки комплексного сплава.При содеркении е заявляемой шихте с 1 иеси елама и пьли, произВОдстВа силикО- марганца 11 Ике заявляемого, например 29 , проис;одит восстановление марганца и кремния до...