Способ получения аллиламинов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
пп 454201 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистическихс присоединением заяв Государственный комите Совета Министров СССР оо делам изобретенийи открытий(088.8) тень47 публиковапо 25.12.74, Бюл ата опубликования описан) СПОСОБ ПОЛУЧЕН бу емко- термометщего ипеПредлагается усовершенствованный способполучения аллиламинов, которые находят широкое применение в органическом синтезе, вчастности при производстве акрилонитрила.Известен способ получения аллиламиноввзаимодействием хлористого аллила с алкиламинами под давлением. Однако этот способпозволяет получать только вторичные аллиламины с выходом, не превышающим 40 -С целью упрощения процесса и повышениявыхода целевого продукта, предлагается проводить процесс в присутствии катализатора, вкачестве которого используют однохлористуюмедь,Предлагаемый способ получения аллиламннов заключается в том, что хлористый аллилподвергают взаимодействию с соответствующим амином в присутствии однохлористой меди. Процесс осуществляют при комнатной температуре (20 - 30 С) и атмосферном давлениив одну стадию. Продолжительность реакции10 - 15 мин.Выход аллиламинов достигает 60 - 90%.Соотношение хлористый аллил; амин=1: 1 -10, соотношение хлористый аллил: однохлорпстая медь=1: 0,01 - 0,1.П ри м е р 1. В круглодонную колстью 1 л, снабженную мешалкой,ром, обратным холодильником и капельной воронкой, помещают 750 мл (682,5 гмоль)25%-ного водного раствора аммиака и 2 г однохлористой меди. При перемешивании из5 капельной воронки в течение 3 - 5 мин прикапывают 76,5 г (1 моль) хлористого аллила,при этом температура реакционной смеси поднимается до 35 - 40 С. Перемешивание продолжают еще 30 - 40 мин. За это время тем 10 пература массы понижается до комнатной(20 - 25 С) .Для удаления избытка аммиака смесь нагревают в колбе с обратным холодильником,охлаждают до 5 - 10 С и добавляют концент 15 рированный водный раствор щелочи (КОН,1 чаОН). Выделившийся масляный слой отделяют, сушат, добавляя щелочь, и перегоняютс дефлегматором высотой 30 - 50 см,Во время реакции образуются все теорети 20 чески возможные аллиламины, которые собирают;1 фракция - аллиламин, 34,2 г (60%),т. кип. 56 - 67 С;11 фракция - диаллиламин, 12,1 г (25%),25 т. кип, 109 - 111 С;111 фракция - триаллилампн, 4,5 г (10%),т. кип. 149 - 151 С.П р и м ер 2. В 2 моль соответствуюамина (метиламин, диэтиламин, анилин, п454201 деляют и присоединяют к основному продукту.После сушки перегоняют над щелочью.Некоторые физико-химические свойствасинтезированных аллиламинов приведены в5 таблице. Температура, ки Найдено 1 Ч %найдено Аллиламин 60 55 - 57/680 61 - 62/630 105 в 1/680 1,4230 1,4100 1,4210 1,5600 1,4580 1,4570 0,779 24,56 18,63 19,00 Аллилметиламин 70 0,7504 0,7600 0,9850 0,9260 0,8420 23,48 23,81 С,Н,19,68 Аллилдиэтиламин 80 38,00 9 11С,НОС,Н 19 37,77 12,40 И-Аллиланилин 75 43,30 43,70 10,51 105/20 И-Аллилморфолин 1 ч-Аллилпиперидин 90 37,47 156/680 148/680 37,44 11,10 90 40,42 11,20 40,34 Предмет изобретения ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и увеличения выхода целевого продукта, процесс ведут в присутствии однохлористой меди в качестве катализатора. Составитель 3, Комова Техред Т. МироноваРедактор О, Кузнецова Корректор Л. Денисова Заказ 250/б Изд. М 239 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб д, 4/5Типография, нр. Сапунова, 2 ридин, морфолин), содержащего 2 г однохлористой меди, при 20 - 30 С и перемешиванпи вводят 1 моль хлористого аллила в течение 5 - 20 мин, Верхний слой отделяют, к нижнему добавляют щелочь, Образовавшийся слой отСпособ получения аллиламинов взаимодействием хлористого аллила с амином, отл и 24,01 24,05 19,38 19,40 12,50 12,48 11,00 10,95 11,20 11,15 П,60 11,30
СмотретьЗаявка
1814254, 18.07.1972
ЕРЕВАНСКИЙ ЗАВОД ХИМРЕАКТИВОВ
МОРЛЯН НАЗАР МНАЦАКАНОВИЧ, ГАБРИЕЛЯН СЕРГЕЙ МИСАКОВИЧ, РОСТОМЯН ЛЕВОН ОГАНЕСОВИЧ, МУРАДЯН АРУТЮН ГРИГОРЬЕВИЧ, ЕСАЯН ЛЕВОН ОВСЕНОВИЧ, МАРДОЯН МИСАК КЕРОПОВИЧ, БАДАНЯН ШАЛИКО ОВАКИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 87/24
Метки: аллиламинов
Опубликовано: 25.12.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-454201-sposob-polucheniya-allilaminov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения аллиламинов</a>
Способ получения хлористого аллила
Номер патента: 363680
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Воронин, Канаев, Лопатина, Потапов, Рафиков
МПК: C07C 17/156, C07C 21/067
Метки: аллила, хлористого
...катализатора.Цель изобретения состоит в разработке более активного катализатора, позволяющего при сравнительно низких температурах увеличить 1 вы хорд хлористого аллил а. тзводительности каталт ым повышатора. ием ет и зобретенц р н новый комплексный катализаий из смеси хлоридов палладия, и калия в молярном соотноше : 1 и еесспзом содержании пал- ,4/, на инертном носителе, цакагеле, Реакция проводится при не выше 350 С, времени контаки стехиометрическом соотношетов,: НС 1: О: =-1:1:-0,5.ие комплексного катализатора еличить выход хлористого аллием газе до 4 - б/, с одновремен- зо Разработа тор, состоящ меди, цинка нии 0,1:1:1 ладия 0,3 - 0 пример сили температуре та до 10 сел нии компонен СзН Применен позволяет ув ла...
Способ получения хлористого аллила
Номер патента: 827470
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Потапов, Рафиков, Рысаев
МПК: C07C 21/04
Метки: аллила, хлористого
...для отвода продуктов реакции, По центру реактора расположен карман для термопа 1), Д,я поддержания равномерного кипягцсго слоя в нижней 35 части реактора размещен фильтр Шотта.Обогрев реактора электрический. Температуру реактора контролируют тсрмопарой.Температуру в реакторе поддерживают равной 495 С,40 В нижнюю часть реактора подают36,14 г/ч пропилена, 31,32 г/ч хлористого водорода, 16,49 г/ч азота, 1 хипяций слой в реакторе поддерживают подачей реагентов. Линейная скорость при этом составля.45 ст 7 см/сек.Продукты реакции после реактора направляют в ловушки, которые охлаждают до - 70 С, где улавливают хлороргацическуо часть отходящих газов и реакционную воду. Хлорнстый водород, избыток цропилена, азот и продукты...
Способ получения хлористого аллила
Номер патента: 525655
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Бабаева, Джабиев, Салаев, Свердлов, Шарифов
МПК: C07C 21/04
Метки: аллила, хлористого
...осуществление пропесса,Для повышения выхода целевого продукта и усовершенствования технологическогопроцесса предлагается использовать в качестве катализатора марганцевую руду, со 26-28 вес. % двуокиси маоганпроцесс при температуре отО С.Составитель Н. ГозаловаТехред Н, Андрейчук Корректор В, Микита Редактор Н. Данилович Заказ 5147/455 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3о о400 С, 450 С снимают показатели процесса. Продукт реакции с помощью глубокого охлаждения (от -40 до -50 С) собирают в ловушки, взвешивают и анализируют на хроматографе, продолжительность опыта 120 мин....
Способ получения хлористого аллила
Номер патента: 706392
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Вагапов, Васильев, Исханов, Красоткина, Лукин, Ошин, Япрынцев
МПК: C07C 21/04
Метки: аллила, хлористого
...с. Мольоное соотношение пропилена к хлору, поданому на обе ступени хлорирования,3-4:1. Выход хлористого аллила по хло 25ру 80-82%,П р и м е р 1. Хлорирование пропилена проводят в реакторе диаметром0,35 м и длиной первой ступени хлоратора 1,0 м и второй ступени 1 0 м, Пропилен подают со скоростью 4200 нм/ч.оТемпература подогрева пропилена 340 С,температура на выходе из хлоратора510 С. Мольное соотношение пропиленаои хлора 4;1, Хлор подают через два сме35сителя, причем на первую ступень подают600 нм/ч, т. е, 55% от общего количества, на вторую ступень 450 нм/ч,92Время контакта на первой ступени хлорирования 0,06 с, на второй 0,7 с, скорость газов в хлораторе 25 м/с. Выходхлористого аллила по хлору 82,0%.П р и м е р 2, Хлорирование...
Способ получения хлористого аллила
Номер патента: 735587
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Валитов, Потапов, Рафиков, Рысаев
МПК: C07C 17/10, C07C 21/067
Метки: аллила, хлористого
...пропилеи:хлор = 2;1 после наработки его в количестве 50 г фракционируют и получают три фракции: 1,05 г ФракцизЬ кипящей до. 44,7 ОС, 43,50 г фракции в основном содержащей хларистый аллин, кипящей в интервале 44,7 С - 45, 1 С, выход 4162% от теоретического на пропущенный пропищ.нр 5 р 45 г фракцииу кипящей выше 45%.аля приготовления катализатора в ка-честве носителя используют силикагель микросферической марки (ИСН) с дельюяой поверхностью 3-4 м /гу фракции 0,2- 0 5 мм. Катализатор гОтОвят следующим Образом. Берут 2,27 г хлористого лития и растворяют а 150 мл дистиллированной воды, затем туда погружают ЯО г носителя (силикагель ЯСН) и раствор упаривают досуха при постоянном перемещивании. Просушивают катализатор окончательно при...
Предыдущий патент: Способ получения о-арил-арилазоарил(или алкил)-алкил метилгидроксил-аминов
Следующий патент: Способ получения оптических изомеров лофенала
Случайный патент: Устройство для стабилизации лихтеров у кормовой оконечности лихтеревоза