453270

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республики 453270 61) 3 и виси мое от а вт. свидетельства -(21) 1866562/25-27 о 1) Ч, Кл. В 231 35/36 присоединением заявки -Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий(71) Заявител Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона54) ПРИСАДО 1 НЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЛАВКИ Изобретение относится к материалам, применяемым для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа без ударов и с ударами.Известен присадочный материал для наплавки, состоящий из металлической оболочки и шихты, содержащей карбиды вольфрама, оикель, марганец.Предлагаемый материал отличается от известного тем, что с целью повышения износо-О стойкости и пластичности наплавленного металла в состав шихты введены медь и высоко- кремнистый плавленный флюс при следующем соотношении компонентов материала, вес, %:Карбиды .вольфрама 45 - 55 15 Никелымарганец в аиде лигатуры 20 - 30Медь (порошак) 10 - 25Высококрем нистый плавленный флюс 3 - 6 20Металлическая оболочка остальноеМатериал служит для дуговой и ацетиленокислородной наплавкм и содержит стальную, медную, латуаную либо бронзовую оболочку толщиной 0,1 - 0,6 яя, внутри которой запрес сованы компоненты композитного сплава и флюс, В качестве компонентов композитного сплава выбраны твердый износостойкий зернистый литой сплавов на основе вольфрама марки релит с размером зерен 0,2 - 1,6 мм, порошок лигатуры никель-марганец, полученной сплавлением 1 вес. ч. никеля и 1 вес. ч. марганца, размер часгиц порошка не должен пре,вышать 0,4 яя, порошок меди с размером частиц не выше 0,1 яя. Флюс содержит, вес. Ой, СаО 3, СаЕе 24, МпО 17, МпО 3. ЯОе и материал оболочки остальное.Для получения предлагаемого присадочного материала в металлическую оболочку - трубку Я 10 - 14 яя с толщиной стенни 0,1 - 0,6 яя насыпают смешаиые компоненты. Затем концы трубки заклепывают и прокатывают ее до толщины 5 - 8 яя, .прои этом компоненты внутри трубки спрессовываюгся и не высыпаются в процессе иаплавки. 0 писанный присадочпый материал можно изготовлять по теюнологии производства порошковой проволоки либо лен. ты. Тогда вместо трубки используется лента.Описанный выше присадочный материал применяот для наплавки горелкой с нерасходуемым элеспрадом в аргопе либо в азоте. Возможен процесс наплавки ацетилено-кисло,родной горелкой, В процессе наплавки сплав- связка на медь-пикель-мартанец-железной ос. ,нове ооразуется путем сплавления оболочки с лигатурой никель-марганец и медным порош,ком. Благодаря относительно низкой температуре плавления меди (1083) и лигатуры ни. кель-марганец (1050 С), наплавку можно вести фактически без оплавления стальной дета.Составитель Л. Яковлева Техред 3. Тараненко Редактор Т. Юрчикова Корректор Л. Котова Изд, ЛЪ 208 Тираж 944 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Заказ 646 Обл. тип. Костромского управления и"дательств, полиграфии и книжной торговли лн н п 1 зн темпе 1)ату 1)е сварочной ванночкн не выше 1250 С. Благодаря этому растворения твердык зерен релита практически це нроискодит. Сплав-связка весьма пластична и имеет такие механические свойства:о=30 кг/лм 2 гр=32%; б=21%; Нв=230, Поэтому трещин в наплавке нет, даже если наплавка велась без предварительного подогрева детали.После старения при 400 в 4 С в течение 4 - 12 и за счет дисперсионного твердения ,прочность и твердость сплава-связки возрастают о=80 кг/лл, Нв=400, пластические свойства снижаются гр=7%; б=5%. Однако трещины в наплавленном слое не образуются, так как нри старении вся деталь и наплавленный слой нанреваются одновременно н равномерно. Вместо зерен литого релита можно использовать более дешевый зернистый спеченый металлокерамический твердый сплав на основе карбида вольфрама марок ВК; ВКи Т 15 К 6, которые, получают путем дробления металлолома таких сплавов. Эти сплавы содержат карбид вольфрама 80 - 97%. Износостойкость в абразивной среде нанлавлснного ком,позитного сплава с применением предложенного присадочного материала примерно в 50 раз превосходит износостойкость наплавленного высококромистого чугуна марки сормайт. Присадочный материал для наплавки, состо ящий из металлической оболочки и шииты, содержащей карбиды вольфрама, никель, марганец, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и пластичности наплавлепного металла, в состав шикты введены 15 медь и высококремнистый плавленный флюспри следующем соотношении компонентов материи ал а, "вес. %:Карбиды вольфрама 45 - 55Никель-марганец в виделигатуры 20 - 30 Медь (порошок) 10 - 25 Высококремнистый плавленный флюсМеталлическая оболочка