Смазка для горячей обработки металлов

Номер патента: 320524

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Всесоюзный, Кочинашвили

МПК: C10M 141/00

Метки: горячего, металла, резания, смазка

...поверхностно насыщать сталь, что приводит к повышению 25 жаростойкости контактных поверхностей при нагреве их до температуры 700 - 1200 С, повышению их износоустойчивости и образованию противоизноспой поверхностной структуры. 30 Битум используют в качестве связующего материала смазки, а также для создания на контактной поверхности микрослоя, сохраняющего вязкую пленку вплоть до плавления алюминиевой пудры. Графит применяют как компонент со смазочными функциямп при высоких температурах, а также в качестве восстановителя, предотвращающего возможность перехода А 1 в А 10;, а окись кальция используют с целью предотвращения окисления режущего инструмента. Минеральное масло применяют как растворитель.Смазку приготовляют следующим...

Номер патента: 776691

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Балакин, Друян, Жуковский, Лоскутов, Медведев

МПК: B21C 23/32

Метки: горячего, деформирования, инструмента, смазки

...до установками,их на инструмент вне деформирующей установки, Это позволяет, избежать усложнения конструкции деформирующего узла, вызванного установкой за иим постоянного магнита,и устройства для перекрытия магнитного потока при удалении ферромагнитного бандажа с остатками емазюи.Пример.Смазку матрицы при горячем прессовании труб осуществляют в следующей последовательиости, Предварительно изготовлен776691 Формула изобретения Составитель В. Радькова Корректор С. Файн Редактор В. Зубкова Текред А. Камышникова Заказ 1475/1441 Изд.536 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскан наб., д. 4(5 Тип. Харьк. фил. пред, Патент Бую смазочную стеклошайбу, имеющую бандаж "в"...

Номер патента: 117108

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Альшиц, Байбакова, Канакина, Смолкотина, Шор

МПК: C10M 105/24

Метки: алюминиевых, горячей, деформации, других, магниевых, металлов, пластической, порошкообразная, процессов, смазка, сплавов, технологическая

...металлов вызывает увеличение загазованности цеха и создает весьма вредные для обслуживающего персонала условия работы.Кроме того, не представляется возможным механизировать операции нанесения графито-масляной смазки, т. к., например, при распылении такого состава на горячие поверхности штампов и заготовки распыленная смазка, смешиваясь с кислородом воздуха, весьма интенсивно сгорает прежде, чем она попадает на подлежащие смазыванию поверхности,Описываемая порошкообразная технологическая смазка на основе стеарата натрия, не содержащая графита, предназначенная для процессов горячей обработки легких металлов и сплавов давлением, обеспечивает эффективное смазывающее действие и снижение усилия, необходимого для деформирования...

Номер патента: 637173

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Видишев, Гончаров, Ермаков, Киселев, Хако

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, горячей, прокатке, смазки

...В оснсв- НОМ Зссцс 1 т Ст ВЯЭКОСТИ Смазки И СПСПЛс:. Гс КНПЧССКН и;.ИбспЕ удО 6 НО П НССПТЬ СмаЭКУ ОаСПЫ ЛЕДсЕМ ОД 1 аКС ВНЭК ст такой с;мазки, естсстееннс, будет низкой Н сТСПЕПЬ СЦЕПЛЕН.И ЕЕ С ПОВЕРХНОСТЬЮ ВПЛКОВ Прн О 6 ЫЧПЬсХ ТЕК 1 ПЕ)СЛтуран ДОСТПГа ЕМЬсХ ВОДЯНМ СХЛс,кДЕНИЕс.Л с ДатКЕ ПРП подач. растворов с-слей будет недостаточна для;.Оэдасп я необходимого слоя смазки в очаге доирмации. 0 хлажцение поверхности вакое подачей углекпслсты нли жидкОСО аэста снижает температуру тонкого слон поверхности валков до температур,бли,ских к темературам испарения Охлвдитехей, Подача распыленной смазки на поверхность Валсов ОсуШЕСТВЛяЕтся ПОСЛЕ ИСПарЕНИя окладтели, прп этом обрвзуегся пересхлажденный слой смазки, с высокой637173...

Номер патента: 700219

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Бредихин, Данченко, Панюшкин, Чус

МПК: B21B 25/04

Метки: горячей, оправки, прокатки, смазки, труб

...смазки. При этом ее температура составляет 150-350 С. После этого оправку помещают в ванну с пересыЫН- ным раствором солевой смазки и охлаждают до температуры 10-50 С. Таким образом, перед введением оправки в гильзу и последующей прокаткой,. оправка имеет приблизительно тот же слой смазки,25 что и после смазочной машины, а температуру ниже 100 С. Пониженная начальная, температура оправки приводит к снижению температуры ее поверхности при прокатке, что обеспечивает повыше ние износостойкости оправки и увеличение срока ее службы. Интервал темпера туры охлаждения оправки (10-50 С) вы ран на основании возможности наибольшего реального охлаждения оправки в водном35 пересыщенном растворе солевой смазки.На чертеже изображен план...