Смазка для резания горячего металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 320524
Авторы: Всесоюзный, Кочинашвили
Текст
О П И СА- Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союв Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ идетельства М -Лв 1435102/23-4) Зависимое от авт.Заявлено 04.Ч.1970 1 ПК С 10 тп 5(0 с присоединением заяв ПриоритетОпубликован амитет по делам изобретений при Совете СССткрытиинистров ДК 665.5(088,8) ллетень М 3 Дата опубликования описания 13.1,1972 Авторыизобрете А и и Т. А. Кочинашвили чина Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труд ВЦСПСявител РЕЗАНИЯ ГОРЯ СМАЗКА МЕТАЛЛ ия190 ия, С - 25 НейтральнаяСледы Изобретение относится к смазочным средствам, используемым для резки горячего металла в металлургической промышленности.Известна смазка для горячей обработки металлов на основе графита и минерального мас ла, в состав которой входят также тальк и свинцовый сурик. Такая смазка не обеспечивает постоянного и равномерного смачивания режущего инструмента при резании горячего металла, нагретого до температуры 700 - 10 1200 С, вследствие быстрого высыхания.С целью устранения указанного недостатка в состав смазки введены битум, алюминиевая пудра и окись кальция.Предлагаемая смазка имеет следующий со став (в вес, %):Битум 38 - 43Алюминиевая пудра 21 - 26 Графит 3 - 8 Окись кальция 0,5 - 1,5 20 Минеральное масло До 100Действующим началом смазки является алюминиевая пудра (т. пл. 660 С), способная в условиях высоких температур поверхностно насыщать сталь, что приводит к повышению 25 жаростойкости контактных поверхностей при нагреве их до температуры 700 - 1200 С, повышению их износоустойчивости и образованию противоизноспой поверхностной структуры. 30 Битум используют в качестве связующего материала смазки, а также для создания на контактной поверхности микрослоя, сохраняющего вязкую пленку вплоть до плавления алюминиевой пудры. Графит применяют как компонент со смазочными функциямп при высоких температурах, а также в качестве восстановителя, предотвращающего возможность перехода А 1 в А 10;, а окись кальция используют с целью предотвращения окисления режущего инструмента. Минеральное масло применяют как растворитель.Смазку приготовляют следующим образом, Алюминиевую пудру, графит и окись кальция перемешивают с битумом, нагретым до 60 - 80 С, и полученную смесь разбавляют минеральным маслом.Предлагаемая смазка имеет следующие химико-физические свойства:Температура каплепадения, С 70 Температура каплепадения320524 Предмет изобретения Составитель Т, Щербаненко Тскред Л. ЕвдоновРедактор 3. Горбунова Заказ 3928/б Изд.1707 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, К.35, Раушская паб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Растворимость, %:в бензоле 47,5 в хлороформе 53,7Потеря при прокаливаниипри 600 С в течение 3 час, % 50,9Испытание на коррозию припри 100 С в течение 3 часв термостате ВыдерживаетИспытание на стабильность Выдерживает.Смазка существенно снижает усилия резания, уменьшает высокочастотный шум и улучшает условия эксплуатации устройств для резания горячего металла. 1, Смазка для резания горячего металла наоснове минерального масла и графита, отли гающаяся тем, что, с целью повышения эффективности смазки при резании горячего металла температурой 700 - 1200 С, в ее состав введены битум, алюминиевая пудра и окись кальция.10 2. Смазка по п. 1, от,гичагощаяся тем, что в ее состав введены (в вес. %); битум 38 - 43, алюминиевая пудра 21 - 26, графит 3 - 8, окись кальция 0,5 - 1,5 и минеральное масло до 100.
СмотретьЗаявка
1435102
А. В. Кочинашвили, Т. А. Кочинашвили, Всесоюзный научно исследовательский институт охраны труда
МПК / Метки
МПК: C10M 141/00
Метки: горячего, металла, резания, смазка
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-320524-smazka-dlya-rezaniya-goryachego-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для резания горячего металла</a>
Порошкообразная технологическая смазка для процессов горячей пластической деформации алюминиевых, магниевых и других металлов и сплавов
Номер патента: 117108
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Альшиц, Байбакова, Канакина, Смолкотина, Шор
МПК: C10M 105/24
Метки: алюминиевых, горячей, деформации, других, магниевых, металлов, пластической, порошкообразная, процессов, смазка, сплавов, технологическая
...металлов вызывает увеличение загазованности цеха и создает весьма вредные для обслуживающего персонала условия работы.Кроме того, не представляется возможным механизировать операции нанесения графито-масляной смазки, т. к., например, при распылении такого состава на горячие поверхности штампов и заготовки распыленная смазка, смешиваясь с кислородом воздуха, весьма интенсивно сгорает прежде, чем она попадает на подлежащие смазыванию поверхности,Описываемая порошкообразная технологическая смазка на основе стеарата натрия, не содержащая графита, предназначенная для процессов горячей обработки легких металлов и сплавов давлением, обеспечивает эффективное смазывающее действие и снижение усилия, необходимого для деформирования...
Смазка для иглы при горячем прессовании металлов
Номер патента: 520391
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Гуляев, Дробич, Овеченко, Притоманов, Рокутов, Хамхотько, Чуйко
МПК: C10M 5/02
Метки: горячем, иглы, металлов, прессовании, смазка
...толпины слоя известной СМЯЗКИ ВОЗНИкйЮГ ОПЯСНОСТЬ ЭтЯЧтеП 18 РО рэйгнрОВЯНИя СМаЗКИ С дэфсрЬттруеМЬПа МЕ=таллом,что "приводит "к браку Внутре- ней поверхности прессованньп изделий, 25ИЗВЕСтва СМЯЗОЧНЯЯ КОМПОЗ":ЦИЯт ПРЕД- сгавяющая сОбОй см 8 сь тттлнерялного мясла и крисуйллов прирОдного 1 лиерала Ве ,микулитй, Обработакного В Яммониевых и фосфониевых органических жидкостях. дер ЗО 1 микулйт, благодаря слоистойструктуре, об ЛЯДает У ДОВЛЕТВОРБТЕ ттЬП т ЛБ Я ттифт)Б 1; ЦБОН ными свойстВйми, Однако природ 1 ый В 8 рми кулит обладает и ВысОкОЙ теплопрОВОРостью Кроме того, слабая Ядгеэия вермикулита к З 5металлам не позволяет использозять 1 лэвест-,. НуО смазку при пр 8 ссОВянич длиннОм 8 рн 11 х . (более 3 метров) изделий иэ-зЯ...
Устройство для извлечения неокислившегося металла из горячих печных съемов
Номер патента: 266213
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Белецкий, Графас, Зверев, Хор, Шафаренко
МПК: C22B 7/00
Метки: горячих, извлечения, металла, неокислившегося, печных, съемов
...части заканчиваются упором 12 и проходят через втулки 13, смонтированные на крышке-плите. Втулки являются направляющими для стоек 11 и обеспечивают надлежащее положение цилиндрической емкости 3 при ее подъеме и опускании относительно крышки-плиты.Днище, в котором имеются отверстия (дыры) 14 для стока расплавленного металла, свободно подвешено на горизонтальной оси 15, эксцентрически расположенной относительно центра днища, и, следовательно, смещена и относительно оси цилиндрической емкости, в стенках которой она закреплена. Днище также подвижно сочленено с вертикальной тягой 1 б, проходящей сквозь полость вертикального вала 7 и имеющей отверстия 17 для фиксации крайних ее положений (и положений цилиндрической емкости) с помощью штыря...
Покрытие металла перед горячей обработкой давлением
Номер патента: 652228
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Горенштейн, Лавров, Рыжих
МПК: C21D 1/70
Метки: горячей, давлением, металла, обработкой, покрытие
...таккак уменьшается эффект (при содержании глины 20) или значительноувеличивается расход покрытия (присодержании глины ) 30 и моноэта" 10ноламида3).Защитный эффект покрытия значительно возрастает, если получить его двухслойным. Для этого после просушки первого слоя производится повторное окунание металла в глинистый раствор споследующей сушкой перед нагревом металла в печи.Покрытие после нагрева металла удаляется легко гидросбивом. Но в некоторых случаях целесообразно оставлятьпокрытие для использования его в качестве смазки в процессе горячей прокатки,В лабораторных условиях на двухвалковом стане с диаметром валков 25210 мМ, со скоростью 2 м/сек испытывалось смазочное действие покрытия.На валках из Ст 9 хф, .шлифованных по6...
Способ технологической оценки склонности металлов к горячим трещинам при сварке
Номер патента: 337690
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: G01N 3/60
Метки: горячим, металлов, оценки, сварке, склонности, технологической, трещинам
...паименьподобных, в коИзобретение касается испытательной техники.Известны способы технологической оценки склонности металлов к горячим трещинам при сварке по образованию трещин в образце в виде прямоугольной пластины с прорезью, заварчваемой от кромки к середине. Однако эти способы сложны, так как оценка в них ведется по длине трещины.Для упрощения оценки за показатель технологической прочности принимают наименьшую ширину образца из ряда подобных, в котором возникает трещина.Способ поясняется чертежом.Образец представляет собой прямоугольную пластину, образованную, например, узкими полосами 1 металла шириной а и толщиной б, при этом а=-Зб. Узкие полосы свариваются попарно короткими швами-прихватами. Длина прихваток равна 6 б. При...
Предыдущий патент: Способ получения связующих веществ
Следующий патент: 320525
Случайный патент: Регулируемый трехфазный индуктивно-емкостный преобразователь источника напряжения в источник тока