Способ смазки валков при горячей прокатке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАИ ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК дВтОРСКОМЮ СВИДЮтЕДЬСтв) Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик сссс 637173(45) Дата опубликования описания 18.12.78 2(5) М, Кл В 21 В 27 Ю 6 государственнай номнтет Совета Мнннотрое СССР оо делам нзооретеннй н открытейЗнамени Днепропетровский ордена Трудовсгс Красногометаллургтческий институт(51) СПОССБ СсЧАЗК ЬА.с 1 КС 1 И ПРИ ГОРЯЧЕЙПРОКАГКЕ уя ее с пов -Охостьи; Вагд 1 ОВ,Изобретение Относится к области прокатного производства и может быть использовано при горячей прокатке. в чвСтнссти ПОлссы.Известен способ подачи схлаъдасщнх н смазочных вэществ прн горячей прокатке на валки, причем охлаждающее вещество подают между зоной деформации и зоной подачи раствора сс,сей с 11,1Цель изобретении - повышение сцепления смазки с поверхностью Валков и повышение стойкости валков.Эта цель достигается тем, что валки охлаждают до минусовых температур подачей на нпх углекислоты или жидкого азота.При прокатке со смазкой поверхность валков отделена от горячего металла слоем смазки, снпжающей ксэффтцлент трения, и вследствие низкой теплспроводности смазки снвкается температура нагрева поверхности валков в очаге дефоромации до 300-400 С, которая при прсо катке без смазки достигает 1000 С. К.,;П ЧСЧТЕ О ВАЛСМсср В ОЧат ДОфсрмд- цди сь,:Олп прп Горячей прокатке В оснсв- НОМ Зссцс 1 т Ст ВЯЭКОСТИ Смазки И СПСПЛс:. Гс КНПЧССКН и;.ИбспЕ удО 6 НО П НССПТЬ СмаЭКУ ОаСПЫ ЛЕДсЕМ ОД 1 аКС ВНЭК ст такой с;мазки, естсстееннс, будет низкой Н сТСПЕПЬ СЦЕПЛЕН.И ЕЕ С ПОВЕРХНОСТЬЮ ВПЛКОВ Прн О 6 ЫЧПЬсХ ТЕК 1 ПЕ)СЛтуран ДОСТПГа ЕМЬсХ ВОДЯНМ СХЛс,кДЕНИЕс.Л с ДатКЕ ПРП подач. растворов с-слей будет недостаточна для;.Оэдасп я необходимого слоя смазки в очаге доирмации. 0 хлажцение поверхности вакое подачей углекпслсты нли жидкОСО аэста снижает температуру тонкого слон поверхности валков до температур,бли,ских к темературам испарения Охлвдитехей, Подача распыленной смазки на поверхность Валсов ОсуШЕСТВЛяЕтся ПОСЛЕ ИСПарЕНИя окладтели, прп этом обрвзуегся пересхлажденный слой смазки, с высокой637173 Составитель М, БлатоввРедвктор Л. Емельянова Техред М. Борисова Корректор А, Власенко Звкаэ 7005/4 Тираж 1045 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делвм изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рвушсквя нвб., д. 4/5Филивл ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектнвя, 4 вязкостью и высокой степенью сцепления с поверхностью валков.Количество подаваемого охлвдителя в каждом конкретном случае определяется расходом смазки и условиями ее на- % несения и, как установлено экспериментально, при охлаждении углекислотой расход охладителя составляет 5-20 г на 1 г подвввемой смазки.Подача смазки на охлвжденную до ми- й нусовых температур поверхность валков позволяет увеличить количество смазки, втягиввемой в очаг д.формации и тем самым повышает стойкость валков и качество поверхности прокатки.% Формула изобретения Сг особ смазки валков при горячей прокатке, включающий охлвждение ввлков перед нанесением смвзки и подачу смазки на поверхность валков, о т л и ч в ющ и й с я тем, что, с целью увеличения стойкости валков и сцепления смазки с поверхностью валков, валки охлаждаютдо минусовых температур подачей нв нихуглекислоты или жидкого взотв.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР399263, М, кл. В 21 в 45/02,1973,
СмотретьЗаявка
2447439, 28.01.1977
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГОНЧАРОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВИДИШЕВ ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ, КИСЕЛЕВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЕРМАКОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ЕРМАКОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ХАКО АСЛАН МЕДЖИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 27/06
Метки: валков, горячей, прокатке, смазки
Опубликовано: 15.12.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-637173-sposob-smazki-valkov-pri-goryachejj-prokatke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ смазки валков при горячей прокатке</a>
Способ приготовления смазки для валков стана горячей прокатки
Номер патента: 1722633
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Зырянов, Маминов, Милованов, Пивоваров
МПК: B21B 27/10
Метки: валков, горячей, приготовления, прокатки, смазки, стана
...происходило возрастание ее концентрации, Расход жировой присадки в любой момент времени является постоянной величиной и определяется из указанного выражения, в то время, как концентрация о увеличивается с течением времени х. Из таблицы видно, что при значенияхК К, и и,входящих в области заданныхпределов, производительность повышается. Когда значения параметров выходят за5 предельные значения; цель изобретения недостигается, Провести опыт со значениемменее 0,5 не удалось, так как превышениескорости стана выше номинальной можетпривести к поломке валков и другого обору.10 дования. Увеличение коэффициента Кч до0,95 приводит к снижению скорости прокат-.ки и потере производительности,При Кп0,9 поверхность валка должнабыть полированной,...
Способ охлаждения прокатных валков станов горячей прокатки
Номер патента: 571313
Опубликовано: 05.09.1977
Авторы: Галкин, Косырева, Косяк, Полухин, Хлопонин
МПК: B21B 27/06
Метки: валков, горячей, охлаждения, прокатки, прокатных, станов
...Ф едаеот бопьшим угпам, которые особенноиспопьзуют при повышенных (бопее 23 м/сек) скоростях перемещения попосы,так как при этом упрощается конструктивное исполнение устройства дпя реапизацииспособа.При достаточно мапых скоростях движенияпоносы (меньше 2-3 м/сек) время транспортировки метаппа от участка подстуживания ДО точки входа метаппа в очаг деформации Возрастает, что приводит к нежелатепьному послецующему распространению подстуживания в гпубину поносы с одновременееым, также нежепатепьным повышениемур ОВня температуры на поверхности и Оп Осыиэ за подВОда тееепа иэ Внутр 8 кних споев.Дпя максимального прибпнжения концаучастка подстуживаееия к точке Входа в Очагдеформации организуют уменьшение угпа еСподачи охпаждаюшей...
Щетка для чистки валков станов горячей прокатки
Номер патента: 284956
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Герасимоб, Хмелев, Черноскутов
МПК: B21B 45/02
Метки: валков, горячей, прокатки, станов, чистки, щетка
...пружины 8,Положение щетки относительно валка фиксируется сухарем 9, входящим в паз корпуса 1, и осью 1 О, укрепленной на проводке 4. Под действием воздуха, ,который подается под плуюкер 7 по каналам 11, выполненным в корпусе, сскц;1 рабочего инструмента 5 прикпяОтс 51 к ряоо 1 сму валку. ВозврятпО-ГО- ступатсльное движение корпуса с рабочим пнструмсптом осуществляется под давлением масла, которое попеременно через отверстия а подается то в левый, то в правьш гпдроцплиндр,Установку щетки на проводку 4 рабочих цалков производят в стороне от стана, что позволяет пропзвссгп качественный монтаж. Прп Очсрсдноп Гсревялкс щетку Въсстс (с Вялкямп О устанавливают в рабочую клеть стана, По ком яидс с и льтя уп 1 явления Включается комс 11-...
Рабочий орган устройства для очистки от загрязнения поверхности при низких температурах окружающей среды
Номер патента: 591546
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Мельников, Попов, Фадеев, Черкасов
МПК: E01H 5/10
Метки: загрязнения, низких, окружающей, орган, поверхности, рабочий, среды, температурах, устройства
...20 имеет цилиндрическую форму,онов, Г. А. Фадеев и Н. Д. Черкасо ру 2, внутренняя поверхность которой имеет цилиндрическую форму. В нижней части приемной камеры размещен скребок 3, внутри камеры установлены ножи 4 для разделения удаляемой нефти и задержки крупных засорителей, а снаружи - ограничитель 5 заглубления скребка.К всасывающему трубопроводу прикреплен патрубок 6 с горелками 7, расположенными перед камерой. Подачатоплива к горелкам регулируется клапаном 8.Рабочий орган действует следующим образом,Включаются горелки 7, Рабочий орган внедряется скребком 3 в мерзлый слой загрязнителя с загустевшими нефтепродуктами. С помощью ограничителя 5 рабочий орган устанавливается в положение, при котором разогреваемая поверхность грунтов...
Способ восстановления валков станов горячей прокатки
Номер патента: 1771935
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Батыгин, Гиренко, Масленников, Стариков, Фиркович, Цун
МПК: B21B 28/00, B24B 39/04
Метки: валков, восстановления, горячей, прокатки, станов
...прокатки ленты Магнитогорского меткомбината, а также чугунные валки диаметром б= 800 мм и б= 700 мм стана 2500 горячей прокатки. П р и м е р 1. Чугунный валок диаметром б800 мм после шлифовки устанавливают на токарный станок, в суппорте которого установлено обкатное устройство, Валок приводят ео вращение со скоростью 0,2 м/с, сближают до контакта с обкатным роликом, диаметр которого О - 4 /О - 114 мм. Ролик прижимают к валку с усилием Р =7 / О = 75 кг/пог, мм, что при длине контактной зоны= 0,05 О= - 5;7 мм составляет 430 кг (полное усилие .прижатия). Одновременно с вращением ролик перемещают вдоль валка на величину 0,13= 0,74 мм при одном обороте последнего,После обкатки валок установили в прокатную клеть и использовали для...