Способ получения дигидро= =ионона

Номер патента: 1326330

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Власенко, Фещенко, Чернобривец

МПК: B01J 23/86, C01B 7/04

Метки: водорода, катализатор, окисления, хлор, хлора, хлористого

...изобретению. свидетельствуют данные испытания катализаторов на основехромитов кобальта и меди пчтем их прогре.ва в газовой смеси, состоящей из 3,0 об./оНС 1 в гелии, при 100 - 400 С. Во всем исследованном температурном интервале вес40 предлагаемого катализатора (СоСг 0,) практически остается постоянным, т, е. в указанных условиях он не изменяется, В отличие от этого известный катализатор (СиСгО)устойчив лишь до 300 С. Г 1 ри более высо 45 ких температурах под воздействием хлорис.того водорода он начинасг разрушаться, очем свидетельствует уменьшение его веса,который становится меньше исходного.Вследствие низкой устойчивости катализатора на основе хромита меди его нельзя50 использовать для конвертирования высококонцентрированных...

Номер патента: 598637

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Боевская, Голосман, Григорьев, Ипатова, Крейндель, Лафер, Мамаева, Мелентьева, Полетаева, Попов, Соболевский, Якерсон

МПК: B01J 37/02

Метки: гидрогенолиза, глюкозы, катализатора, приготовления

...-(. Ацалогичо примеру 1, но для при г(1 то, ешя 100 кг катализатора берут ",( КГ Основного ка;боцата никеля, ОО кг Ва А 10, или БаО 6 Л.О;, или ЗВаО А 0или нхмс; ь, 100 кг карбоната аммония и 75 л цодн,г раствора аммиака.Сос 1 ь полу енного катализатора в пересчете ца ;рока;енный продукт,вес.:хО 50А 1,020 45ВаО ЗО 4Приер 5. Аналогично примерам 1 - 4, но основной карбонат никеля вносят в катализа- торную массу после обработки носителя раствором карбоната аммония в водном растворе аммиака при температуре 50 - 90 С в течение 1 - 3 час и продолжают смешивать с осОвным карбонатом никеля при температуре 50 - 90 С в течение 1 - 3 час. Затем катализаторную массу сушат при температуре 100120 С.Прилер 6. Аналогично примерам 1 - 5, цо...

Номер патента: 1747146

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Келлер, Котина, Кураев, Черный, Шепелин, Эткина

МПК: B01J 23/54, B01J 37/02

Метки: водорода, гидрофобизированного, катализатора, платинового, приготовления, сжигания

...работы во влажщений;. целого комплекса мер по подцержа-, алых условиях;.в том числе и после контакта с нию:безопасности.:В итоге, техвологйя ведой) суще.твенно упрощена технология изизготовленияГК 1 многостадийна, энерго и ЗО ютовления ГК, Предложенный способ изготовтрудоемка,: .:.ленйя иеклачает стадию восстановленияЦель изобретения-получение каталйза. платины:и позволяет обезопасить процесстора.с. повышенной активностью,.:получения гидрофобизирован ного катализатоПостанленная цель достигается спосо- .ра,бом приготовления гидрофобйэироМнйого 35 Й р. и м е р 1. Предлагаемый способ платинового катализатора для сжиганйяво- изготовлейия гидрофибизированного катадорода, включающим пропйтку стержня из . лизатора по упрощенной технологии...

Номер патента: 449732

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Аширов, Надиров, Савельев, Сапахов, Сокольский

МПК: B01J 11/06

Метки: гидрогенолиза, глюкозы, катализатор

...качестве сырья для изготовления сплава используют алюминий Аи медь электролитическую. Опытным путем определяют температуру выплавки сплава заданного состава и процент угара, содержание которого зависит от температуры и продолжительности выплавки, При верхнем пределе температуры 1800 - 2000 С угар А 1 - около 3%, меди - 0,5%. Порядок выплавки. В кварцевый тигель помещают рассчитанное количество алюминия в виде слитка или в виде прутка, постепенно нагревают до 1100 в 12 С. К расплавленной 5 массе добавляют рассчитанное количество меди в виде нарезанных пластинок и хрома в виде порошка и поддерживают температуру высокочастотным полем в течение 3 - 5 мин для лучшего перемешивания компонентов. Затем 10 сплав выливают в специальные формы,...

Номер патента: 578295

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Баринов, Лебедева, Мушенко, Чагина

МПК: C07C 31/13

Метки: 2-циклогексилэтанола

...емкос 1 чио . В автоклав загружают 100 мл (105 г) стцрола и 7,5 г растертого в порошок затора. Реактор продувают водородом, чего включают электрообогрев и переающес устройство. При температуре и давлении водорода 300 атм смесь в аве выдерживают в течение 2 ч, непрсподавая по мере расходования свежий д. После охлаждения содержимое ревыгружают, гидрогенизат отделяют от578295 2 о/ 2 /о ца исходную к ип. 206 С; 88 1,5 2,5 6,5 2,0 ца исходную Формула изобретения 92 "о 1 о/ 3% Составитель А, Орлов Техред И, Карандашова Редактор А. Соловьева Корректор О, Тюрина Заказ 8339 Изд. ЛЪ 812 Тираж 563 Подпнс,ноеНПО Государспвенного когиитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, йосква, Ж, Раушская наод. 4/5 МОТ, Загорский филиал...