Способ обработки сталей переходного класса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(11), 442220ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Респубпик(5 з) удК 621. 785.9:й 669, 15-194(088.8) присоединением заявк осударственныи комитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий(32) Приорите Опубликован юллетень 33 09.74 45) Дата опубликования описания 18.11.7 С.МАЛИНОВ и К.Н,СОК 72) Авторы изобретеии КИЙ ИНСТИ 711 Заявител ЖДАНОВСКИИ МЕТАЛЛУР СТАЛЕЙ ПЕРЕХОДНОГО КЛА(54) СПОСОБ ОБРАБ Изобретение относится к способИсбработки сталей переходного класса с дисперсионным твердением мартенсита.Известен способ обработки ста лей переходного класса, включающий закалку, пластическую деформацию при отрйцательных температурах и дисперсионное твердение мартенси та. Однако он не обеспечивает немагнитности стали и не приводит к получению удовлетворительной прочности.По предлагаемому способу после дисперсионного твердения стали производят нагрев до температуры выше температуры завершения с-, превращения на 20-30 о. (до 7 ЮС) по режиму, обеспечивающему отсутствие рекристаллизации, а после закалки и дополнительного безрекристаллизационного нагрева производят пластическую деформацию при температуре выше точки 11 с 1. в интервале щ 500 оС.Способ, например, применител но к обработке стали йереходного класса с дисперсионным твердениемОХ 15 НЭБ, включает закалку с 10501100 оС пластическую деформациюна 40-60% при 400-450 оСпласти; ческую деформацию на 20-30% при(-503+(-80)оС, дисперсионное твердение мартенсйта при 450-550 оС втечение 1-3 час кратковременныйбезрекристаллизационный нагрев дотемпературы, на 20-30% превышаю О щей температуру завершения Ф - упревращения (с выдержкой 10-12 сек.на 1 мм толщины сечения) и пластическуцв деформацию на 2 Ь% при400-450 С (температуру и степень д деформации выбирают так, чтобы исключить десталлизацию аустенита) .Способ проведен пни обработкестали ОХ 15 Н 9 Ы (С 0,097" С 14 8%%10 2 Я;А 1. 0,9%; 81 0,.)%, Ми Ь,6,Й;Си 0,7%). Режйм обработки включаетзакалку с 1050 оС деформацию при450 оС на 40%, деформацию при (-60 оСна 20%, нагрев в соляной ванне до500 оС с выдержкой 2 час ,кратковременныЫ нагрев до 680 оС с выдержкой40 сек, подстуживание до 450 оС,Заказ ЗЮ 9 Изд,514 Тираж йЦ 1 Подписное 111 ИИП 11 Государственного комнтсза Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, 113035, Раугпская наб., 4 Предприятие Патет, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 3деформацию на 40 и охлаждение на воздухе.В результате обработки по указанному режиму сталь приобретает следующие механические и магнит ные своиства:Предел текучести 6 0,2 кг/мм-100-110Предел прочности 1, кг/мм 21 О130-140Относительное удлинение 1, Я12-15Относительное сущение 9 , Ф60-70 15ударная вязкость ц к кгм/см 28-9Магнитопроницаемость 1 гс/эрст1,05-1,12Благодаря обеспечению немагнит ности при повышении прочности и сохранении достаточнои пластичности,способ позволяет использовать сталипереходного класса в качестве немагнитного материала повышенннойпрочности,ПРЕДЬБТ ИдОБРЕТБПИСпособ обработки сталей переходного класса, включающий закалку,пластическую деформацию при отрицательных температурах и дисперсионное твердение мартенсита, отличающийся тем, что, с целью обеспечения немагйитности и повышения прочности, после дисперсионного твердения производят дополнительный нагрев до температуры выше температуры озавершения с- у превращения на20:30 С по режиму, обеспечивающемуотсутствие рекристалли 3 ации, апосле закалки и дополнительйогонагрева производят пластическую деформацию при температуре в интервале М 1 -500 С,
СмотретьЗаявка
1743673, 04.02.1972
ЖДАНОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
МАЛИНОВ ЛЕОНИД СОЛОМОНОВИЧ, СОКОЛОВ КОНСТАНТИН НИКАНДРОВИЧ
МПК / Метки
Метки: класса, переходного, сталей
Опубликовано: 05.09.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-442220-sposob-obrabotki-stalejj-perekhodnogo-klassa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки сталей переходного класса</a>
Установка для определения деформаций, прочности и пластичности образцов литой стали
Номер патента: 120946
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Коваленко, Лупырев, Постников
МПК: G01N 3/18
Метки: деформаций, литой, образцов, пластичности, прочности, стали
...17 сопротивления, коротко периодного заркального гальванометра 18, барабанной кассеты 19 и двух сельсинов 20 и 21. Мост 17 имеет четыре плеча, два из которых размещаются в датчике 8, Деформация отливки при ее растяжении регистрируется посредством сельсина (датчика) 20, связанного с растягиваюгцпм образец механизмом. Этот сельсин подает соответствующие импульсы сельсину (приемнику) 21, приводящему во вращение барабанную кассету 19 с фотобумагой, на которой записывается диаграмма растяжения отливки При этом по образующей барабанной кассеты регистрируются усилия, а по ее окружности - деформация отливки. Тарировка датчика производится посредством контрольного динамометра.В процессе испытания приготовленную форму 2 устанавливают на станине...
Устройство для удержания оправочного стержня на оси деформации
Номер патента: 371994
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Ведерников, Дубоносов, Письменный, Портнов, Федотов, Шерман
МПК: B21C 1/34
Метки: деформации, оправочного, оси, стержня, удержания
...Равнодействующая магнитных сил направлена,по оси стержня и обеспечивает его удержание от осевого смещения.Для обеспечения центрирования стержня в предложенном устройстве оси катушек расположены перпендикулярно оси стержня.На чертеже показан паперечный разрез описываемого устройства.Устройство для удержания оправочното стержня 1, изготовленного из магнитного материала и размещенного внутри перемещающейся трубы 2, включает расположенные перпендикулярно оправочному стержню электромагнитные катушки 3.В момент перезарядки стержня равнодействующая магнитных силнаправленная верти кально вверх, уравновешивает вес стержня,центрирует его и исключает контакт стержня с трубой. Количество электромагнитов зависит от длины н веса стержня. Сила,...
Способ определения переходного сопротивления подземных металлических сооружений
Номер патента: 248077
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бондаренко, Колчин
МПК: G01R 27/20
Метки: металлических, переходного, подземных, сооружений, сопротивления
...земли,по трассе трубопровода, равноотстоящих от оси трубопровода, и вычисляют переходное сопротивление по формулеО.з ,т2 (1 пгде Н, и Н, - напряженность магнитногополя;Л - длина участка трубопровода; 2, - модуль комплекса продольного сопротивления трубопровода;Р, в активн сопротивление тру 5 бопровода.Определение переходного сопротивленияподземного металлического сооружения, например трубопровода, по данному способу повышает точность измерения.10 Сущность способа заключается в следующем. К некоторой точке бесконечного подземного сооружения (трубопровода или кабеля) подключают генератор синусоидальных колебаний звуковой частоты. В результате проте 15 кания тока по трубопроводу вокруг него создается переменное магнитное поле. На концах...
Способ термической обработки полосового проката из низколегированной стали
Номер патента: 553297
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Азаркевич, Коваленко, Козлова, Легейда
МПК: C21D 7/14
Метки: низколегированной, полосового, проката, стали, термической
...деформации со скоростью 5 - :25 С/сек до температуры выше точки А 1 на 40 - 10 С. При этой темпера. туре сталь выдерживают в течение 1 - 2 мин и затем ускоренно охлаждают до температуры ниже мартенситной точки 3.15 Однако этот способ не обеспечивает соетания высокой прочности и пластичности онструкционной низколегированной стали. С целью повышения прочности предлагается сп охлаждение проката после формации осуществляют но по следующей схеме;- от температуры заве ской деформации до точк стью 0,5 - : - 3,0 С/сек;- в интервале темпера скоростью 5 - :25 С/сек;- нтерва е мпнатной - со скоростью 0,5 - : 2При обработке низколеги струкционной стали согласно способу были получены следуя предел прочности 62 кг/мм 2, пр 51 кг/мм, относительное...
Способ изготовления высокоточных прессинструментов
Номер патента: 582304
Опубликовано: 30.11.1977
Автор: Довнар
МПК: C21D 7/14
Метки: высокоточных, прессинструментов
...прежде всего изза высоких закалочных деформаций (закалку производят с температуры выше критическойточки).582304 Составитель В. РуновТехред И, Рыбкина Корректор Л. Брахнина Редактор Д. Павлова Заказ 2592/14 Изд. Юз 14 Тираж 693 НПП Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д, 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 С целью повышения точности пресс-инструмента бсз снижения его износостойкости и качества воспроизведения выдавливаемой гравюры в известном способе изготовления стальных изделий, включающем диффузионное насыщение рабочей поверхности углеродом, нагрев под штамповку, штамповку, закалку с температуры штамповки и отпуск, перед диффузионным насыщением...
Предыдущий патент: Устройство для рафинирования жидкого металла в вакууме
Следующий патент: Рекуперативный нагревательный колодец
Случайный патент: Вагонетка для перевозки людей по наклонным горным выработкам