Способ определения консистенции зернистых и гранулированных продуктов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 435489
Авторы: Браудо, Мисюрев, Ордена, Рогожин, Толстогузов
Текст
ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(,435489 Союз Советских Социалистических Республик) 1849649/28-1 22) Заявлено 14,11.72 1 п 33/12 51) М. К с присоединением заявки Ме -асударстаеииаьй камитеСааата мииистраа СССРпа делам изааретеиийи аткрытиф(32) Приоритет ллетень Ме публиковало 05.07,74. Рогожин, Е. Е. Браудо, В, Б. Толстогузов и В. И. Мисю Ордена Ленина институт элементоорганических соединениь" АН СССР(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНСИСТЕНЦИИЗЕРНИСТЫХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТО пределами центральнои а о консистенции судят чества зерен продукта центральной о круж но сть ассе. тво зерен з ти мишени, шению кол в пределы к их общей а 11 КО,ГИ 1 С окружьнос по соотн попавши мишени,прибор длагаеенции продукта подсчи) зерен продукта в прсшени и количество (В) делами окружности мисличнну коэффициента рсн, ха р актерьгзующуюа в массе, при этом оценки консист т количество (А окружности ми продукта за пре и вычисляют и гьипаемости зе тснцию продукт Для тываюпапример зернис стоянным импул и, на которую на жности. ки консистенциирен продукта, поой окрлкпссти подсчипавших ише,ни Изоьоретение отнооигся к способам определеьния консистенции зернистых и гранулированных продуктоз, например зернистой искры,Известен способ определония консистенции зернистых и гранулированных продуктов путем сбрасывания навоски продукта с определенной высоты.Однако такой, способ не обеспечивает точности определения консистенции и объективности оценки, а также требует большой затраты труда.Для устранения указанного недостатка в предлагаемом епособе сбрасывание продукта осуществляют 1 в центр, плоской мишени,и о консистенции судят по соотношению количестО ва зерен ьпродукта, попавших в,пределы центральной окруж 1 ности мишени, к их общеимассе.На чертедке схематично,изображенв двух проекциях для,выполнения премогоспособа.Способ осуществляется следующим образом,Навеску продукта, той икры, сбрасывают с по ьсом,вцентр плоской мишен несеньконцентрические окруПри этосом для оцентывают,количество зев пределы центральн П р и м е р. На предмегный столик 1 устроиства, закрепленный на ьддтативе 2 на высоте (/1) 150 мм в горизонтальном положении нанссят мерной ложечкой пробу испытуемого образца зернистой искры.На основание штатива наносят мишень 3 с концентрическими окружностями диаметром 50 мм и 100 мм. Над мишенью устанавливают чашку Петри диаметром 150 мм,Надкимом 1 пусксвой кнопки 4 сбрасываьот пробу проду 1 кта на центр мишени.Пр "дметный столик закрепляегся винтом 5, а поворотный цилиндр 6 при перемещении его на штативе фиксируется винтом 7.435489 Для определения коэффициента слипаемости иопользуют усредненные значения величин Л и В, получаемые за 3 - 5 измерений,Таблица Наименование продуктаЛгй.-г В Вср Лср Икра натуральная 0,99 0,6 78 Икра искусственная безэмульсии О,1 9 62,6 14,8 Икра искусственная с эмуль.сией 0,94 64,4 об П р едм ет из об р етен и я Способ определения консистенции,зернистых и гранулированных продуктов, например зернистой ж 1 оры, путем сбрасывания назески продукта с определанной высоты, отличаю 4 сставитсль Г. Бражиикова Техред г 1. Куклина Корретор В. Брыксина едаьтор А. Гончарова Иэд.1 Тираж 651ственного компета Совета Министроизобретений и открытийМосква, Раушская наб., д, 4/5 Ва.:.аэ 978 ЦНИИПИ Госу Подписделам Типография4 Согозполиграфпрома, Москва, 121019, ул, Маркса - Энгельса, 14 86 78 63 71 92 23 11 9 12 69 51 2 64 65 Результаты измерений, приведены в табли це. 0 1 0 2 61 58 60 71 63 8 4 О 2 6 игиися тем, что, с целью ъактивности оценки, сбрасывание,продукта осуществляют в центр плоской мишени и о консистенции судят по соотношению количества зерен продукта попавших в пределы центральной окруженности мишени, к их общей массе.
СмотретьЗаявка
1849649, 14.11.1972
С. В. Рогожин, Е. Е. Браудо, В. Б. Толстогузов, В. И. Мисюрев, Ордена Ленина институт элементоорганических соединений
МПК / Метки
МПК: G01N 33/12
Метки: гранулированных, зернистых, консистенции, продуктов
Опубликовано: 05.07.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-435489-sposob-opredeleniya-konsistencii-zernistykh-i-granulirovannykh-produktov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения консистенции зернистых и гранулированных продуктов</a>
Способ получения гранулированного калийного удобрения
Номер патента: 986906
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Журавлев, Липшиц, Себалло, Соколов, Соловьев, Судиловский, Титков, Турко, Тюриков
МПК: C05D 1/02
Метки: гранулированного, калийного, удобрения
...выделяемых на стадии сушки и подогрева, можно регулировать изменением гидродинамического режима работы сушильного аппарата. Выделение из мелкозернистого продукта пылевых Фракций в количестве менее 153 и их укрупнение в результате введения добавок не приводит к существенному улучшению гранулометрического состава, так как в смешанном продукте, поступающем на грануляцию, ос" тается значительное количество необработанной пыли, вредно влияющей на процесс прессования. 8 то же время обработка добавками пылевых; Фракций в количестве свыше 40, как указывалось выше, приводит к снижению качества готового продукта,Предлагаемый способ осуществляет= ся следующим образом:Исходная мелкозернистая соль поступает в аппарат для сушки и подогрева, где...
Сушилка для гранулированных пищевых продуктов
Номер патента: 1035372
Опубликовано: 15.08.1983
МПК: F26B 17/10
Метки: гранулированных, пищевых, продуктов, сушилка
...6, загрузочный 7 и разгру зочный 8 лотки, нижнюю 9 и верхнюю 10 сетки, прикрепленные к камере пос" редством электроизоляторов 11. 372 2 К нижней сетке 9 подключен отри" цательный, а к верхней сетке 10- положительный полюс источника пос" тоянного тока,Внутренние стенки камеры 1 и газораспределительная решетка 2 покрыты электроизоляционным материалом в виде перфорированных листов, преи" мущественно из фторопласта.Сетка 9 имеет размеры ячеек больше размеров ячеек сетки 10, При этом размеры ячеек сетки 9 превы" шают размеры частиц высушиваемого материала.Сушилка работает следующим об" разом.Продукт в виде гранулированных частиц размером 2 мм, содержащий 603 сухих веществ, через загрузочный лоток 7 непрерывно подают в су" шильную камеру 1....
Бетонная смесь
Номер патента: 1031942
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Александров, Гончарова, Грызлов, Каптюшина, Кривилев, Попова
МПК: C04B 23/00
...стеклофазы 4580 23,5-30,5Пластифицирующая 50добавка 0,3-0,5Вода ОстальноеВ лабораторных условиях осуществлены примеры изготовления бетоннойеГрашлак, содержание стеклофаэы 96,. объемно-насыпная масфоб ) 950 кг/м ЗЛитой шлаковый щебень, содержание стеклофаэы 5, объемно-насыпная масса (у 6) 1050 кг/м, дробимость 20Шлаковая пемза, содержание стеклофазй 80, объемно-насыпная масса (уоб) 610 кг/м, прочность на сжатие в цилиндре Щ 0,8 Мпа.Состав бетона, об.:Портландцемент М 500 19,55Граншлак фракции (5 мм"25Шлаковый щебеньФракции,.5-10 мм 18Шлаковая пемзафракции 10-20ВодаСДБПример 2,мм 27 10 0,45,Характеристи заполнителей: ка Граншлак, содержаниестеклофазы .92, объемно-насыпная масса ( Э ) 950 кг/мз. Литой шлаковый щебень, содержание...
Способ получения обеспыленных калийных удобрений
Номер патента: 1162774
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Гуров, Зельманов, Кубасов, Себалло, Фот, Энтентеев
МПК: C05D 1/02
Метки: калийных, обеспыленных, удобрений
...при растворении исходных руд насьпценный по КСЙ раствор с температурой 67 С и плотностью 1,205 10 кг/мп поступает на лабораторную вакуум-кристаллизационную установку в коЛичестве 48 л/ч. В вакуум-кристаллизационной установке суспенэию охлаждают до 53-55 С и при этом выделяют кристаллы в количестве 1,03 кг/ч. Полученный продукт классифицируют по крупности 0,16 0,315, 0,63 0,8 мм, и часть крупнокристаллического продукта в количестве О, 1 кг/ч (107) возвращают в процесс кристаллизации,Зависимость крупности продукционных кристаллов и содержания в продукте мелких и крупных фракций (Р, Рп ) представлена экспериментальными данными в табл, 1.9Из табл,-1 видно, что возврат крупнокристаллической части продукта крупнее О, 16 мм позволяет...
Способ получения гранулированного продукта из раствора или пульпы
Номер патента: 561326
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Заваров, Ильгисонис, Калашников, Картошкин, Киприянов, Суетинов
МПК: B01J 2/12
Метки: гранулированного, продукта, пульпы, раствора
...работает следующим образом, При вращении барабана 1 продукт, находя 1 цийся на подъемно-лопастной насадке 2, 25ссьпается, образуя завесу, на которую пневматической форсункой 7 напыляется пульпа, Продукт укрупняется, приобретая сферическую форму, гранулируется, окатывается,уплотняется и сушится. Распыление пульпы 30осуществляется в прямотоке с двумя потоками теплоносителя, Центральный подвод служит для подачи высокотемпературного теплоносителя, непосредственно соприкасающегосяс факелом распьша и теряющего все тепло З 5на испарение влаги из распыленной пульпыили раствора., Сушка влажных гранул осуществляется периферийным потоком теплоносителя, подаваемым через подвод 5. Засчет наклона барабана происходит выгрузка фгранул продукта...
Предыдущий патент: Устройство для ультразвукового контролялистового проката нормальнымии поверхностными волнами
Следующий патент: Струйное реле скоростного напора
Случайный патент: Изготовления полых стеклоизделий