Способ изготовления изделия

Номер патента: 278610

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Виноградов, Всесоюзный, Изотов, Костава, Михайлов, Охрименко, Рощин, Старков, Тюрин

МПК: B21J 1/00

Метки: заготовка, прессования, сплавов, труднодеформируел1ых

...в металлический стакан 2,внутренняя полость которого выполнена в2 О форме усеченного конуса с большим основанием у переднего торца 3. При этом зазормежду шашкой и внутренними стенками, дноми крышкой 4 стакана плотно заполняют сма.зывающей средой 5. В качестве смазывающей25 среды могут быть использованы фторопласт,стсклосмазка, шлаковата или расплав, температура плавления которого ниже температуры нагрева заготовки,Стакан выполняют с утолщенным заходнымЗ 0 конусом, Материал стакана выбирают таким278610 Составитель А, КуровичРедактор Н. Г. Михайлова Техрсд А. А. Камыитиикова Корректор Л. Л. Евдоиов Заказ 3195/12 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытпй ири Соястс Министров ССС 1 о Москва, Ж, Раушская иаб., д....

Номер патента: 872033

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Борисов, Дураченко, Малиночка

МПК: B22F 3/14

Метки: металлических, спеченных, сплавов

...закалка производится вьплескиванием капель расплава на внутреннюю поверхность вращающегося со скоростью 2000 об/мин медного цилиндра, толщина фольги 30 мкм, размер измельченных частиц 10 мкм ;) затем прессу,ют в заготовку в металлической пресс-,форме под давлением 150 МПа.Заготовку в виде холодной прессовки цилиндрической формы загружают вконтейнер, обычно используемый длягидроэкструзии, После герметизациизагрузочного отверстия в контейнересоздают рабочее давление, равное250 МПа, По достижении рабочего давления контейнер помещают в нагревательную печь, где выдерживают 1 ч при200 С, что на 1 0 С ниже Т 1,Р . В результате обработки получают изделиеразмером 5 х 10 мм, применяющееся вкачестве исходной заготовки для производства пороговых...

Номер патента: 1801701

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Горячев, Кононов, Куликов, Майзенгельтер, Никонов

МПК: B21J 5/12

Метки: алюминиевых, горячей, сплавов, штамповки

...температурного интервала в пределах 400-450 С обеспечивает максимальную пластичность алюминиевых сплавов, что ведет к снижению общего усилия деформирования как при предварительной, так и при окончательной штамповке, что в свою очередь ведет к снижению упругой деформации штампа и уменьшению раэнотолщин ности изделий типа панелей.Если температура изотермической штамповки ниже 400 С, то упругая деформация штампа и заготовки меньше необходимой величины, а изделие также имеет отклонения по раэнотолщинности с утонением по центру,Способ осуществляется следующим образом,В соответствии с чертежом панели с односторонним или двусторонним оребрением изготавливаются предварительный и окончательный штампы с учетом наклона ребер и упругой...

Номер патента: 23620

Опубликовано: 31.10.1931

Авторы: Диллон, Мальцев

МПК: B22F 3/14, C22C 29/00

Метки: сплавов, твердых

...формы, чем прессованием из чистого порошка. Кроме того, изделия из прессфоомы вынимаются очень прочными и могут быть обработаны и подправлены без предварительного спекания, т.-е. спекание может быть произведено в один прйем, Спекание производится обычным способом, Если требуется еще большая пластичность массы, то лучше воспользоваться густыми клееобразными растворами, например, раствором нитроцеллюлозы. Ра. бита вол воч ными затем м этом дл специал тимант тоду ф как пре матичес После Если требуемая форма ерчески выгодно полум то лучше воспользосухим бакелитом. Споож на способ прессовки итовых изделиЯ. Смесь чным металлом смешим количеством бакелиится, размалывается и ячей прессформе до бакелита. Количество нь пластичности масожности...

Номер патента: 65016

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Липкес, Тверетинов

МПК: B22F 3/24, C22C 29/00

Метки: сплавов, твердых

...енньхГт-. с ) гов пол гнется стой САН ИЕ И К АВТОРСКОМУ В 1 рсвыи;1 енности ирименяготся е амые разнообразные, изготовленные из твер тых сплавов, инстру)с ты, в том числ: митр)гцы и фильеры.В процесс зксплоатации з)их ин струментов вследствие их износ Триходится производить псреточю 1 а больш)гй размер в)гсгр.ннего каала; такая переточка тресует бсльцих затрат расочего времеви ); абоазивных материалов и )нечет к потере значительных количеств твер. лого сп; ава. Переточка и уд)ение значительных слоев твердог;) сплава иерее) место и при) изготовлении нового инструмента, если он н ,дсвлегворяет чертежны размерамм.з процессе произв,дства из 1 вердых сплавов серде н 1 ков таккс пол)учается много поверхност)Ого нсиспранимсго брака....