Способ получения металлополимеров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕПЬСТВУ р 432101 Союз Советских Социалистических Респубаин(32) ПриоритетОпубликовано 15.06.74, Бюллетень22Дата опубликования описания 04.11,74 01 д 39/00 01 д 41/00 Государственный комите 1Совета Министров СССРпо делам изаоретенийи открытий(72) Авторы изобретен Э. М. Натансон, В. В. Кузьмович и А, ф. Ше 1) Заявите нститут коллоидной химии и х дь 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРО ных порошков мостой костью,Изобретение относится к способам получения металлополимеров на основе неорганических полимеров, в частности на основе кремнем олибденовой или кремневольфрамовойсиней, которые могут быть использованы вразличных областях техники.Известен способ получения металлополимеров на основе кремнемолибденовой или кремневольфрамовой синей, согласно которому металлополимер получают при электролитическом выделении железа или кобальта в присутствии упомянутых синей. Недостатками известного способа являются длительность процесса и неоднородность продукта.Сущность предлагаемого способа состоит втом, что в раствор кремнемолибденовой икремневольфрамовой синей вводят дисперсный металл, например железо или кобальт,полученный предварительно вне зоны реакции, например, восстановлением растворахлорида железа или кобальта металлическимцинком,П р и м е р. Исходные сини готовят введением в 20%-ный водный раствор кремнемолибденовой кислоты или в 50%-ный водныйраствор кремневольфрамовой кислоты гранулированных железа или кобальта и выдерживанием смеси до тех пор, пока на восстановление исходных кислот не израсходуется3 г-атм/моль металла. Параллельно готовят дисперсные металлы. Для этого хлористое железо или хлористый кобальт растворяют в 80%-ном водном растворе глицерина, причем соотношение растворяемых веществ и растворителя берут из расчета получения 30% раствора соли, и в полученньш раствор вносят порошкообразньш цинк в количестве 24 или 22 вес. ч. на 100 вес. ч. хлористого железа или кобальта соответственно. Реакционную смесь выдерживают в течение 6 час при периодическом перемешивании. Образовавшийся осадок отделяют от раствора центрифугированием и промывают его сначала 5%-ным раствором аммиака до удаления ионов хлора, а затем 2 - 3 раза водой.20 вес. ч. дисперсного металла заливают водным раствором сини, в котором содержится 0,25 - 1 вес. ч. сини. Смесь выдерживают при комнатной температуре 10 мин, периодически перемешивая. Затем к смеси добавляют водный раствор гидроокиси бария, содержащий 0,038 вес. ч. Ва(ОН). Отделяют твердый осадок дисперсного металла с полученной на поверхности дисперсных частиц полимерной пленкой и промывают его водой до удаления избыточных бариевых солей синей, затем спиртом и высушивают на воздухе при комнатной температуре.Полученные в виде однородметаллополимеры обладают тер432101 Предмет изобретения Составитель В. Москинов Техред 3. ТараненкоРедактор Н, Коган Корректоры: В. Петрова и Е. Давыдкина Заказ 2903/ Изд.1760 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ферромагнитными, каталитическими и другими ценными свойствами. Способ получения металлополимеров на основе кремнемолибденовой и кремневольфрамовой синей путем контактирования растворов последних с диспсрсным металлом, например железом или кобальтом, о тл и ч а югц и й с я тем, что, с целью ускорения и упрошения процесса, а также улучшения однород ности металлополимера, дисперсный металлполучают вне зоны реакции, например, путем восстановления в растворе хлорида железа или кобальта металлическим цинком.
СмотретьЗаявка
1656734, 17.05.1971
Э. М. Натансон, В. В. Кузьмович, А. Ф. Шевцова Институт коллоидной химии, химии воды
МПК / Метки
МПК: C01G 39/00, C01G 41/00
Метки: металлополимеров
Опубликовано: 15.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-432101-sposob-polucheniya-metallopolimerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения металлополимеров</a>
Электролизер для получения гидроокиси железа или кобальта
Номер патента: 889746
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Бабичев, Борбат, Волков, Гудзенко, Данилов, Казанский, Котов, Лавренов, Лыскова, Сахаров, Спиваковский, Трефилов
МПК: C25B 11/02, C25B 9/06
Метки: гидроокиси, железа, кобальта, электролизер
...Сверхуи снизу электролизер снабжен коллекторами 8 с присоединенными патрубкаии.Полупакеты электродов и изолирующиевставки, образующие электролизер,стягиваются шпильками, так же крепятся к блоку электродов и коллекторы 8.Герметичность электролизера обеспечивается уплотнительными прокладками 9 между блоком электродов и коллекторами 8, а также между изолирующими вставками 5 и 6 и аноцными икатодными пластинами 1 и 3. Нерабочая поверхность катодов 4 и катодныепластины 3 со стороны, обращеннойк анодной пластине 1, экранированы -покрыты электроизоляционным материалом 10,Электролизер работает в непрерывном режиме. Электролит через нижнийколлектор 8 поступает во входные камеры, образованные электроднымипластинами 1 и 3 и...
Способ электролитического осаждения сплава железо—вольфрам—кобальт
Номер патента: 297700
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Виницкий, Золотухина, Ковтун
МПК: C25D 3/56
Метки: железо—вольфрам—кобальт, осаждения, сплава, электролитического
...к способам элек. троосаждения сплавов.Известный способ электролитического осаждения сплава железо в вольфрам в коб в щелочном электролите, содержащем серно- кислые соли железа и кобальта, натрий вольфрамовокислый, отличается очень низкой производительностью и не обеспечивает получения доброкачественных покрытий больших толщин,С целью интенсификации процесса и получения осадков сплава толщиной до 1 мм в предложенном способе используют хлористые соли железа и кобальта, и в электролит вводят аммоний сернокислый, магний сернокислый, винную кислоту при соотношении компонентов, (в г/л):Железо хлористое 100 в 1 Кобальт хлористый 10 - 150 Натрий вольфрамовокислыйАммоний сернокислыйМагний сернокислыйВинная кислота 30%, остальное желесплава...
Способ термической обработки магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт
Номер патента: 580230
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Забродин, Кавалерова, Миляев, Михеев, Сакатунов, Устинов
МПК: C21D 1/04
Метки: железо-хром-кобальт, магнитотвердых, основе, системы, сплавов, термической
...производства постоянных магнитов из деформируемых сплавов на основе железо-хром-кобальт.Известен способ термической обработки таких сплавов, выключающий гомогенизацию при 1200 - 1300 С, закалку, изотермическую выдержку при 620 - 650 С,в магнитном поле и двух- трехступенчатый отпуск в температурном интервале 500 - 620 С 11.Недостатком известного способа термической обработки является необходимость применения изотермомагнитной обработки (ИТМО), что требует в большинстве случаев поштучной обработки изделий на существующих установаках для термомагнитной обработки. В связи с этим возникает необходимость замены ИТМО операцией охлаждения в магнитном поле после гомогенизации. Это сделало бы термическую обработку железо- кром-кобальтовых...
Способ получения магнитов из высококоэрцитивных сплавов на основе системы железо-хром-кобальт
Номер патента: 1527289
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Артамошин, Пасечная, Эйдинов
Метки: высококоэрцитивных, железо-хром-кобальт, магнитов, основе, системы, сплавов
...предварительного старения, полученные прииспытаниях на растяжение, представлены в табл, 1.35П р и м е р.1. Образцы сплава 1диаметрами 1 О,1; 10,8; 12,1; 16,4;20,1 и 23,2 мм закалены на однофазный а -твердый раствор с 950 С,предварительно состарены в режимеконтролируемого охлаждения от 640до 595 С со скоростью 7 С/ч, подвергстнуты гидроэкструзии при 20 С наФ 9 мм и отпущены при 595 до495 С,45П р и м е р 2, Образцы сплава 2закалены с 1000 С, состарены от 650до 600 С со скоростью 30 С/ц,отпущены при 600 до 500 С. Остальное тоже, цто в примере 1,П р и м е р 3. Образцы сплава 3. закалены с 1030 С, состарены от 660до 605 С со скоростью 40 С/ч, отпущены при 605 до 505 С, Остальное то же,что и в примере 1.П р и м е р 4. Образец сплава...
Магнитный сплав, содержащий железо, никель, кобальт, медь
Номер патента: 166721
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Габриэль, Соловьева, Юдкевич
МПК: C22C 38/16
Метки: железо, кобальт, магнитный, медь, никель, содержащий, сплав
...0,05; серы - ьное -о ра , т. е фрамо и сте С; пр удлин отивл 00 кг/ ши ого тепловог- 8,0 10 - 6/Смежду вольовой группамерегиба 40050,0 кг/см 2,ическое сопрпругости 15 5-мокол. едел ение ение Нодписная грг/гта Лг. 9 Известны магнит железо, никель, коб поненты. Особенность сплава состоит в никеля и меди и нем кобальта. Описываемый сплав 37 - 38, кобальта 4,0 -рода - до 0,05, марган до 0,4, серы - до 0,02 остальное - железо,Коэффициент линейн рения сплава равен 6,0 ляется промежуточным либденовой и платинит Температура точки п прочности на разрыв 40,0%; удельное электр 0,53 ом,м/мм 2; модуль уГабриэлян и Н. А, Соловье ПЛАВ, СОДЕРЖАЩИИ ЖЕЛЕЗО, НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ, МЕДЬ Эти свойства сплав приобретает после отжига при 900 С в течение часа,...
Предыдущий патент: 432100
Следующий патент: Способ разложения шеелитового и шеелито-повелитового концентратов
Случайный патент: Агрегат продольной резки рулонного материала