Устройство для сборки моделей в блоки

Номер патента: 607648

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Каганэ, Рывкис, Смирнов, Теплинский, Юрченко, Яровинский

МПК: B22D 15/04

Метки: блок, движения, изменения, кантовки, кокилей, кокили, линии, литья, моделей, моделями, направления, облицованные, оснасткой, разборки-сборки, скользящей

....щегося в поднятом положении. При этом ры.ч аги 7 кантователя 3 входят в зазор между верхним и нижним фланцами кокиля, а захваты5 подъемного стола 1 устанавливаются надвнутренней поверхйостью нижнего фланца под.модельной плиты. Стол 1 опускается. При этом 5происходит протяжка модели, а кокиль остается в рычагах кантователя. В нижнем положении стола 1 подмодельная плита передаетсяна ролики поперечного рольганга 4. В этовремя кантователь 3 кантует кокиль на 1801 рабочей частью вверх) и одновременно передает его на другой рольганг, на другой уро.вень,Рычаги 7 раздвигаются цилиндром 8 и затем поворачиваются, На этом операции по.разборке кокиля с моделью заканчиваются. 15При сборке кокиля с моделью подъемныйстол 2 должен находиться в исходном...

Номер патента: 1563837

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Ислентьев, Маматов, Трапезников

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, отливок, формах

...жесткости, выполненными вдоль образующей конуса (модель литниковой воронки 5 может быть выполнена и без цилиндрической части 7). Ба ребрах 9 жесткости коническей части 8 модели литниковой воронки 40 5 у основания бурта 6 с натягом установлено разрезное кольцо 10 из стальной проволоки, концы которого заходят друг за друга или располагаются встык. 45Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах работает следующим образом.Так как кольцо 10 установлено на ребрах 9 жесткости, то между кольцом 10 и конической поверхностью модели литниковой воронки 5 образуется зазор. 8 процессе изготовления керамической формы огнеупорная суспензия смачивает стальное кольцо 10 и запол няет зазор между кольцом 1 О и конической...

Номер патента: 1196095

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бушуев, Бушуева, Тимофеев

МПК: B22C 1/00

Метки: блоков, керамическим, моделей, обсыпки, покрытием, состав

...окисляет остатки модельного состава, находящегося в порах формы. При этом температуру обжига снижают до 560 С, а время обжигаопри этой температуре сокращают до 1,5 ч.При заливке форм жидким металлом в разогревшейся форме при температуре свыше 700 С происходит соединение пероксида бария с кислородом окружающей среды. Происходящая реакция способствует уменьшению в отливках толщины обезуглероженного слоя. Температуру обжига 560 С вы-Таблица 1 Ингре- диенты Содержание ингредиентов, мас, , в составе 1 12 3 Кварце 35песок 85 87 90 Пероксидбария 15 13 10 96095 2бирают в связи с тем, что при более .высокой температуре (570 С) в кварцевых материалах происходят объемно-фазовые превращения, в результатекоторых в форме возникают...

Номер патента: 667406

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Лузан, Шкляров

МПК: B29B 5/04

Метки: заполнения, зернистым, материалом, форм

...пневм нный инжектором с бункером для зриала и с формой 121.6674 Р 6 Филиал ППП "Патент", . Ужгород, ул. Проектная Цель изобретения - регулирование количества подаваемьгх в форму гранул и равномерное за.полнение ими ее полости.Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве между бункером и патрубком инжекто. ра установлен негерметизированный горизонтальный участок пневмопровода, сообщающийся с одной стороны с регулируемьМ по величине отверстием в бункере, а с друтой стороны - с патрубком инжектора, при этом патрубок ин жектора установлен с возможностью перемеще.ния вдоль свОей оси,На чертеже схематически показано описывае. мое устройство для заполнения форм зернистым н материалом.Устройство состоит из бункера 1 с отверсти. ем,...

Номер патента: 1100114

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Беликов, Козолупов, Лузан

МПК: B29D 27/00

Метки: заполнения, зернистым, материалом, форм

...5 свозможностью перемещения вдоль своейоси.Инжектор 5 имеет сопло 6 с наконечником 7 и снабжен установленной внутри сопла пружиной 8, сжатия, образующей канал для подачи материала. Сопло 6 выполнено с перфорацией 9, например, в виде отверстий цилиндрической формы, предназначенной для удаления воздуха. На наружной 5поверхности сопла выполнена градуированная шкала 10, при этом сопло соединено резьбой с регулировочной гайкой 11, ограничивающей движение наконечника 7, выполненного с обратным конусом выходного 10 отверстия и установленного в сопле с возможностью перемещения вдоль оси последнего.Пружина 8 выполнена в виде пружинысжатия по ГОСТ 13771 - 68 и размещена в сопле таким образом, что одним концом упирается в сопло 6, а....