Материал для наплавки

Номер патента: 28016

Опубликовано: 31.10.1932

Авторы: Разинков, Шестопалов

МПК: C22C 35/00

Метки: ферросплав, хромо-марганцевый

...поддается и применяется путем расплавления каким-либо газом и.;и прч помощи электросварочного аггрегата, электродом которог го служит палочка сплава,Изобретение относится к хромо-марганцевому ферро-сплаву для наварки на металлические изделия и инструменты для повышения твердости и сопротивления истиранию их режущих и рабочих поверхностей, отливаемому в виде прутков (электродов) для газовой или дуговой наварки или применяемому для наварки в измельченном, после спекания исходных материалов, виде.В предлагаемый хромо - марганцевый ферро-сплав входят в определенных количествах хром, марганец, углерод, кремний и железо. Хромо-марганцевый ферросплав, предназначенный для обработки Применяется шихта, приготовленная вышеуказанным образом, путем...

Номер патента: 1447916

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Моргачев, Пасечник, Понаморенко, Попов, Стойко, Черненко, Шварцер

МПК: C22C 37/08

Метки: износостойкой, наплавки, сплав

...к снижению износостой кости сплава. При содержании свыше57. марганца в структуре сплава появляются карбиды марганца цементитного типа, способствующие снижению прочности при изгибе,При содержании менее 17 титанаи менее О, 17 азота образующееся количество карбонитридов является недостаточным для заметного повышенияизносостойкости и прочности сплава.При содержании свыше 1,5% титана иболее О,3% азота резко повышаетсятвердость сплава и его сопротивление абразивному изнашиванию, однакоснижение при этом прочности сплаваограничивает верхний предел концентрации этих элементов.Сплавы предлагаемого и известногосоставов выплавляют в индукционнойпечи с емкостью тигля 50 кг. Приэтом получают пластинчатые электродыразмером 15 х 90400 мм,...

Номер патента: 43592

Опубликовано: 30.06.1935

Автор: Кэстер

МПК: C21D 6/00, C22C 38/08, C22C 38/10

Метки: высокой, сплавов, твердости

...высоких температурах. Так например, подобныесплавы могут быть предназначены дляизготовления резцов, фрез, напильников,волочильных колец, очков и т. п,Помимо уже отмеченных возможностей сплава последний может обрабатываться и после закалки. Таким образом изготовленный инструмент не требуется разогревать до высокой температуры закалки, вследствие чего уст;:;аняется деформация материала, наблюдаемая обычно при закалке, и связаннаяс нею нежелательная, но обязательнаяокончательная обработка, Кроме этогоустраняется сильное угорание металла,Инструменты могут быть от пущеныдаже в нейтральной или восстановительной атмосфере,Описанные выше сплавы, помимо материалов высокой твердости, могутбыть применимы также и в качествепостоянных магнитов, так...

Номер патента: 195304

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Буланов, Бусыгин, Ерохин, Институт, Медовар, Павлийчук, Чекотило

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05

Метки: 195304

...проволока дл и жаропрочных аустенитных сплавов е молибдена - хрома - никеля.Предлагаемая сварочная проволока отличается тем, что для повышения пластичности сплава, жаропрочности и стойкости против образования горячих трещин в металле шва в состав сварочной проволоки введен бор в количестве 0,45 - 0,650 о. Остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: молибдена 22 - 25; хрома 14 - 16; углерода не более 0,10; кремния не более 0,5; марганца не более 1,0; железа не более 4; никеля - остальное.Повышение пластичности описываемой сварочной проволоки облегчает ее изготовление,Проволока обладает высокой жаропрочностью, металл шва стоек против образования рячих трещин. Структура металла шва двухзная: аустенит + боридная фаза....

Номер патента: 2000351

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Клейнер, Майорова, Панкова, Суязов, Толчина, Усиков, Энтин

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...хрома в сталидо 1,2-1,8 мас.% при уменьшенном содержании марганца на уровне 1,5-2,3 мас. обеспечивает достаточную ее устойчивостьотносительно феррито-перлитного превращения при охлаждении на воздухе даже всечениях до 40 мм и, вместе с тем, приводитк образованию при таких условиях охлаждения бейнитной, более релаксировэннойструктуры, которая обеспечивает высокийуровень хладостойкости,Содержание хрома менее 1,2 мас,уменьшает устойчивость аустенита до такойстепени, что при охлаждении на воздухепроисходит распад аустенита с образованием феррита, наличие которого Существенно ухудшает механические свойства стали,Содержание хрома более 1,8 мас.,марганца более 2,3 мас, , углерода более0,12 мас,% переводит эту сталь в разряд 5 10 15 20 25...