Способ контроля процесса шовной ультразвуковой сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 428885
Авторы: Вигдерман, Всесоюзный, Железн, Плюснин, Экспериментально
Текст
п 1 428885 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТВ Союз СоветскихСоциалистицеских(32) ПриоритетОпубликовано 25,05,74, Бюллетень19 Дата опубликования описания 17.10.74 Государственный номитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(53 У 72) Авторы изобретен Е. Железняк и В, Д. Плюснин В, Ш. Вигдер 71) Заявител Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт продовольственного машиностроени 4) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ШОВНО УЛЪТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИом; (мм) ри вве- ротивле- роволоосциллограф фотобумаги раз е)корость дви инструмен е длины проволоки начальной температуент сопропроволоки,тся ме оволок имп Гот начал- 7 о+ 25 Св о д х Т - максимальна соединения пТ, - начальная т сварки, С; я температура в зонеленок, С;емпература пленок до30 Известен способ контроля процесса шовной ультразвуковой сварки, при котором в зоне сварки производят измерение температуры.ЦелГ изобретения - повысить точность измерения. 5Достигается это тем, что дополнительно измеряют температуру в зоне термического влияния.В качестве датчиков температуры при сварке используют термометры сопротивления, 10 представляющие собой электропроводящую проволочку с достаточным температурным коэффициентом сопротивления.С целью определения температуры в зоне сварки и зоне термического влияния в процес се последовательного нагрева и охлаждения участков проволоки при шовной ультразвуковой сварке снимают осциллограмму процесса изменения приращения сопротивления ЬЯ проволоки в зависимости от расстояния х, 20 пройденного инструментом по проволоке (М=(х), а затем рассчитывают температуру по формуле: калибровочное сопротивлениеотклонение гальванометрашлейфового осциллографа пдении калибровочного сопния ЛЯ, последовательно с пкой.скорость развертки(ом/мм) прире То,температурный коэффицитивления материала1/град С;асимптота, к которой стреминяющееся сопротивление прв процессе сварки; мм;отрезок, отсекаемый на аскасательной, проведенной изной точки к кривой ЛЯ=(х Отрезок проволоки диаметром в два-три раза меньшим, чем толщина пленок, укладывают между пленками вдоль линии будущего шва. Проволоку подключают в измерительное плечо моста сопротивлений. Мост балансиру428885 Предмет изобретения Составитель Ю, ОрловТехред Л. Акимова Корректор Л. Царькова Редактор С. Ежкова Заказ 2764/7 Изд. Ио 909 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ется на нуль по минимальному отклонению луча гальвднометра шлейфового осциллографа, включенно 1 о в двигатель моста. Последовательно с проволокой подключают известное сопротивление, при этом производится градуировка величины отклонения луча гальванометра в единицах сопротивления. Затем последовательное сопротивление закорачивается и производится сварка, При этом осциллограф записывает процесс изменения приращения сопротивления ЬЯ в зависимости от расстояния х, пройденного инструментом на проволоке М=(х). Далее на полученной осциллограмме проводятся две линии - асимптоту, к которой стремится меняющееся сопротивление проволоки в процессе сварки и касательную в начальной точке к кривой М=Ях), После чего измеряются отрезки /в и /и вычисляют температуры по формуле.,По вели чине вычисленной температуры контролируютпроцесс шовной ультразвуковой сварки. 10 Способ контроля процесса шовной ультразвуковой сварки, при котором в зоне сварки производят измерение температуры, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерения, дополнительно измеряют 15 температуру в зоне термического влияния.
СмотретьЗаявка
1870023, 11.01.1973
В. Ш. Вигдерман, Л. Е. Железн, В. Д. Плюснин, Всесоюзный научно исследовательский, экспериментально конструкторский институт продовольственного машиностроени
МПК / Метки
МПК: B23K 20/10
Метки: процесса, сварки, ультразвуковой, шовной
Опубликовано: 25.05.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-428885-sposob-kontrolya-processa-shovnojj-ultrazvukovojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля процесса шовной ультразвуковой сварки</a>
Способ автоматического регулирования процесса ультразвуковой сварки
Номер патента: 415116
Опубликовано: 15.02.1974
Авторы: Венгринович, Гурский, Колешко, Хомич
МПК: B23K 20/10
Метки: процесса, сварки, ультразвуковой
...ультразвуковой частоты, используемой для сварки. Отраженный от дефекта в зоне сварного соединения эхо-сигнал попадает на приемник 7 и через фильтр и-ой гармоники 8 подается на усилитель 9. Усиленное напряжение через линию задержки 10 подается на детектор 11, кото 71) Заявители Физико-а рый выделяет низкочастотную огибающую радиочастотного импульса. Выходное напряжение детектора 11, пропорциональное амплитуде и фазе отраженного эхо-сигнала, сравнивают на амплитудно-фазовом дискриминаторе 12 с эталонным напряжением блока И задаваемых геометрических размеров дефекта сварки. Выходное напряжение амплатуднофазового дискриминатора 12 подается на усилитель мощности 2 для управления мощностью, подаваемой в зону сварки. При равенстве...
Способ контроля процесса ультразвуковой сварки
Номер патента: 662301
Опубликовано: 15.05.1979
МПК: B23K 19/04
Метки: процесса, сварки, ультразвуковой
...энергии в зону соединения начинается разрушение образовавшегося контакта, что также сопровождается нарас 30 тающими иумами. Процесс микросварки целесообразно прекращать в момент наивысшего качества соединения, т. е. когда шумовое напряжение достигло определенной минимальной величины.Л;я автоматизированного управления 55 процессом необходимо использовать величину средней моцности шума, приходящейся на определенную полосу цастот. Оптимальная полоса частот выбирается с точки зрения максимального измеенияВ процессе микросварки приходящейся на данную полосу средней мощности шума.На чертеже изображена блок - схема устройства, реализующего способ.Устройство содержит задающий генератор 1, усилитель 2 мощности, коммутирую- д щее устройство 3,...
Способ управления процессом ультразвуковой сварки
Номер патента: 996140
Опубликовано: 15.02.1983
Автор: Козич
МПК: B23K 20/10
Метки: процессом, сварки, ультразвуковой
...активную составляюшую импеданса ультразвукового преобразователя. Это выделение можно осуществить, применив блок стабилизации сигнала обратной связи, причем, если в качестве датчика обратной связи использовать датчик колебательной скорости преобразователя, то блок стабилизации фазы выделит активную составляющую импеданса на механической стороне преобразователя.где Гв - амплитуда возбуждающей силы, Ч - амплитуда колебательной скорости. Если в качестве датчика обратной связи используется датчик тока во входной цепи преобразователя, то система стабилизации фазы выделит активную составляющую импеданса преобразователя на электрической стороне (активную составляющую входного импеданса).где 1.1 - амплитуда возбуждаюшего напряжения; 1 - ток во...
Способ контроля процесса ультразвуковой сварки.,: . союзная, -, ., . -gt; amp; , “. “, 11срц4)1. • •; v” i лм(. 1, 1, 1яп-. -. л-ютена
Номер патента: 354958
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Алехин, Алешечкин, Гусев, Мазур, Шоршоров
МПК: B23K 20/10
Метки: 11срц4)1, 1яп, л-ютена, л.м, процесса, сварки, союзная, ультразвуковой
...не обеспечивает получения сварных соединений 5 высокого качества,Описываемый способ позволяет повысить качество соединения благодаря тому, что в процессе сварки измеряют дефорчацию статического изгиба опоры, вызываемую колеба тельнычи процессами.При подаче напряжения с ультразвуковой частотой на обмотку магнитостриктора колебания передаются через трансформатор колебаний волноводу, перемещения которого вы зывают пластичсок ю дефорчацию привариваемого проводника. В результате протекания процесса схватывания за счет возникновения постоянно действующей силы на контактных поверхностях свариваемых деталей опора на чинает изгибаться.Так, при сварке алюминиевых проводников И 0,2 лм с контактными площадками счезапланарных транзисторов величина...
Устройство для управления процессом ультразвуковой сварки
Номер патента: 1764900
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Козич
МПК: B23K 20/10
Метки: процессом, сварки, ультразвуковой
...переменного тока на выходе цифроаналогового арифметического делителя 5 пропорциональна 1/ВУ 1/В, (1) т. е. не зависит от изменений выходного напряжения ультразвукового генератора 1, а определяется исключительно параметрами ультразвукового преобразователя 2 и ситуацией в зоне сварки.При работе ультразвукового генератора 1 в режиме стабилизации тока во входной цепи ультразвукового преобразователя 2 (== сапам) изменяется напряжение О выходного сигнала ультразвукового генератора 1 по закону О =В. Этот сигнал через аналоговый коммутатор 4 поступает на второй 5 вход цифроаналогового арифметическогоделителя 5, Следовательно, амплитуда У сигнала переменного тока на выходе указанного делителя 5 в этом случае пропорциональна В10 У В, (2)т....
Предыдущий патент: Способ ультразвуковой сварки
Следующий патент: Материал для наплавки
Случайный патент: Способ одновременного выделения кобальта и ароматических кислот из кубовых остатков производства диметилтерефталата